專利名稱：一種鑄造消失模模型用多線連續(xù)工位干燥成套裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多線連續(xù)工位干燥成套裝置，主要用于鑄造消失模的干燥，具體涉及消失模鑄造用泡沫模型的干燥裝置，屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)在一起，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件?，F(xiàn)有的消失模鑄造所用泡沫模型的干燥，一般是采用單室烘房或懸掛線烘房，臺(tái)車或懸掛線進(jìn)出料，蒸汽熱能或電烘烤，其生產(chǎn)效率低，熱損失大，工作環(huán)境也較差。模型在烘烤過程中不易準(zhǔn)確控制，模型烘烤不均勻，易變形，這給后續(xù)的鑄造成型帶來很大的質(zhì)量隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種鑄造消失模模型用多線連續(xù)工位干燥成套裝置。為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
一種鑄造消失模模型用多線連續(xù)工位干燥成套裝置，所述干燥成套裝置安裝在隧道式干燥房內(nèi)，干燥房內(nèi)設(shè)置多條模型輸送線，泡沫模型設(shè)置在模型輸送線上，并由模型輸送線帶動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，所述干燥房的兩端設(shè)置有進(jìn)料端過渡室和出料端過渡室；所述干燥房的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料口風(fēng)幕，在出料端設(shè)置出料口風(fēng)幕，泡沫模型進(jìn)入進(jìn)料端過渡室通過進(jìn)料口風(fēng)幕進(jìn)入干燥房干燥，泡沫模型通過出料口風(fēng)幕后進(jìn)入出料端過渡室。
`
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述模型輸送線采用并排兩道結(jié)構(gòu)形式，每道采用雙層結(jié)構(gòu)。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述模型輸送線上設(shè)置模型輸送線構(gòu)架，每條模型輸送線有相互獨(dú)立的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:模型輸送線電機(jī)總成、傳動(dòng)鏈條、頭輪、牽引鏈，傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)頭輪轉(zhuǎn)動(dòng)，頭輪帶動(dòng)牽引鏈傳動(dòng)，牽引鏈帶動(dòng)模型輸送線型板向前運(yùn)動(dòng)。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述牽引鏈上的每節(jié)鏈節(jié)上設(shè)置有裝配支架，螺栓將裝配支架與模型輸送線型板緊固在一起。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述模型輸送線型板為不銹鋼槽形多孔板式結(jié)構(gòu)，其透孔直徑為①8mnT①12_。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述干燥房內(nèi)設(shè)置倒U形結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)裝置，在循環(huán)通道的頂部設(shè)置循環(huán)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，在干燥房兩側(cè)的下部設(shè)置循環(huán)熱風(fēng)風(fēng)箱和散熱器。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述干燥房內(nèi)設(shè)置有除濕裝置。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述除濕裝置包括:除濕吸風(fēng)口、吸風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥和除濕風(fēng)機(jī)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下:
(I)增設(shè)進(jìn)、出料過渡室，其作用有二:一是對(duì)進(jìn)出料口散發(fā)的熱量聚集利用；二是過渡室使干燥房與外界形成了溫度梯度。經(jīng)監(jiān)測，一般在環(huán)境溫度18°C，干燥房烘干溫度65°C時(shí)，進(jìn)料端過渡室內(nèi)溫度27 30°C，出料端過渡室內(nèi)溫度34 37°C。這不僅提高了熱能利用率，同時(shí)避免了急熱急冷導(dǎo)致的泡沫模型變形。(2)模型輸送線型板采用不銹鋼多孔板。目前常用的輸送線有鋼網(wǎng)式、鏈板式等，鋼網(wǎng)輸送線運(yùn)行中易變形打滑，鏈板式輸送線成本高、傳動(dòng)阻力大，清理不方便。本發(fā)明泡沫模型輸送線型板采用不銹鋼槽形多孔板式結(jié)構(gòu)。其耐熱耐腐蝕，軌道面平整不變形，運(yùn)行平穩(wěn)不打滑，軌道面清理方便。(3)干燥房內(nèi)溫度均勻、穩(wěn)定。(4)干燥房在連續(xù)運(yùn)行中可自動(dòng)除濕。(5)本發(fā)明所述干燥房容量大，進(jìn)出料口常閉，加之連續(xù)運(yùn)行及過渡室對(duì)泡沫模型預(yù)熱、緩冷的綜合結(jié)果，其熱利用率比單室干燥房提高209^25%，生產(chǎn)效率是單室干燥房的5倍左右。綜上所述，本發(fā)明所述干燥成套裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，功能優(yōu)良，節(jié)能降耗，生產(chǎn)效率高，最大程度消除了質(zhì)量隱患，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。



圖1為本發(fā)明所述多線連續(xù)工位干燥成套裝置結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1的A-A剖視 圖3為圖1的B-B剖視 圖4為本發(fā)明所述多線連續(xù)工位干燥成套裝置中風(fēng)幕結(jié)構(gòu)示意 圖5為圖4的C向視 圖6為本發(fā)明所述泡沫模型輸送線結(jié)構(gòu)示意 圖7為圖6的D向視 圖8為泡沫模型輸送線鏈板裝配示意 圖9為圖8的E向視 圖10為本發(fā)明所述熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)示意 圖11為圖10的F-F剖視 圖12為本發(fā)明所述除濕裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中:
I一干燥房、2—模型輸送線、3—散熱器、4 一熱風(fēng)循環(huán)裝置、5—除濕裝置、6—進(jìn)料口風(fēng)幕、7—出料口風(fēng)幕、8—進(jìn)料端過渡室、9一出料端過渡室、10—出風(fēng)口、11一進(jìn)風(fēng)口、12—泡沫模型、13—軟接管、14 一風(fēng)幕送風(fēng)管、15—風(fēng)幕回風(fēng)管、16—風(fēng)幕風(fēng)機(jī)、17—模型輸送線電機(jī)總成、18—傳動(dòng)鏈條、19一頭輪、20—牽引鏈、21—模型輸送線構(gòu)架、22—張緊裝置、23—模型輸送線型板、24—緊固螺栓、25—裝配支架、26—循環(huán)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)、27—循環(huán)熱風(fēng)風(fēng)箱、28—除濕吸風(fēng)口、29—吸風(fēng)管、30—調(diào)節(jié)閥、31—除濕風(fēng)機(jī)、32—排風(fēng)管。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。如圖1所示，為本發(fā)明所述多線連續(xù)工位干燥成套裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A剖視圖，圖3為圖1的B-B剖視圖。本發(fā)明所述多線連續(xù)工位干燥成套裝置安裝在干燥房I內(nèi)，干燥房I為隧道式整體結(jié)構(gòu)，多工位共用進(jìn)出料口。模型輸送線2在干燥房I內(nèi)的設(shè)置采用并排兩道結(jié)構(gòu)形式，每道采用雙層結(jié)構(gòu)，共四條模型輸送線2。泡沫模型12放置在模型輸送線2上，模型輸送線2在干燥房I內(nèi)從左至右向前運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)泡沫模型12穿過干燥房1，最終實(shí)現(xiàn)泡沫模型12的干燥與定型。本發(fā)明所述干燥成套裝置，在干燥房I的兩端增設(shè)了進(jìn)料端過渡室8和出料端過渡室9。泡沫模型12先從進(jìn)料端過渡室8進(jìn)入干燥房I內(nèi)，最終再從出料端過渡室9轉(zhuǎn)出。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，避免了進(jìn)出料時(shí)，由于頻繁開關(guān)門而造成的熱損耗，同時(shí)，泡沫模型12在進(jìn)料端過渡室8停留一定時(shí)間，得到充分的預(yù)熱再進(jìn)入干燥房I ;在出料端過渡室9內(nèi)停留一定時(shí)間，烘干后的泡沫模型12得到緩冷，再進(jìn)入下一工序，從而避免了急熱急冷導(dǎo)致的泡沫模型12變形。在干燥房I的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料口風(fēng)幕6，在出料端設(shè)置出料口風(fēng)幕7。如圖4所示，為本發(fā)明所述風(fēng)幕結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖4的C向視圖。風(fēng)幕風(fēng)機(jī)16采用軟接管13與風(fēng)幕送風(fēng)管14、風(fēng)幕回風(fēng)管15相連，風(fēng)幕風(fēng)機(jī)16為高轉(zhuǎn)速電機(jī)，將空氣從風(fēng)幕送風(fēng)管14高速流向風(fēng)幕回風(fēng)管15內(nèi)，這樣干燥房I的進(jìn)出料口各形成一道強(qiáng)大的氣流屏障，阻止干燥房I的內(nèi)外空氣進(jìn)行熱交換，減少了干燥房I內(nèi)的熱損失，也保證了干燥房I內(nèi)干燥溫度的均勻穩(wěn)定。·如圖6所示，為本發(fā)明所述泡沫模型輸送線結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為圖6的D向視圖。每條模型輸送線2有相互獨(dú)立的動(dòng)力、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，運(yùn)行方式可變頻調(diào)速。模型輸送線電機(jī)總成17與頭輪19之間設(shè)置有傳動(dòng)鏈條18，當(dāng)模型輸送線電機(jī)總成17工作時(shí)，由傳動(dòng)鏈條18帶動(dòng)頭輪19轉(zhuǎn)動(dòng)。頭輪19再帶動(dòng)牽引鏈20傳動(dòng)。在模型輸送線2上設(shè)置模型輸送線構(gòu)架21，由牽引鏈20帶動(dòng)模型輸送線型板23不斷向前運(yùn)動(dòng)，這樣最終將設(shè)置在模型輸送線2上的泡沫模型12帶動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)。為了確保牽引鏈20的有效傳動(dòng)，必須保證牽引鏈20具有一定的張力，為此，本發(fā)明所述模型輸送線2上還設(shè)置張緊裝置22。如圖8所示，為泡沫模型輸送線鏈板裝配示意圖，圖9為圖8的E向視圖。模型輸送線型板23為不銹鋼槽形多孔板式結(jié)構(gòu)，模型輸送線型板23設(shè)置在模型輸送線構(gòu)架21上，由牽引鏈20帶動(dòng)向前傳動(dòng)。在牽引鏈20上的每節(jié)鏈節(jié)上設(shè)置有裝配支架25，螺栓24將裝配支架25與模型輸送線型板23緊固在一起。模型輸送線型板23的透孔直徑優(yōu)選為OSmnT012臟，透孔率(面積比)控制在25%左右。如圖10所示，為本發(fā)明所述熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖，圖11為圖10的F-F剖視圖。在干燥房I內(nèi)設(shè)置熱風(fēng)循環(huán)裝置4，其循環(huán)通道呈倒U形結(jié)構(gòu)，在循環(huán)通道的頂部設(shè)置循環(huán)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)26，在干燥房I兩側(cè)的下部設(shè)置循環(huán)熱風(fēng)風(fēng)箱27和散熱器3。循環(huán)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)26促使風(fēng)從頂部中間位置的進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入，沿管道流向干燥房I兩側(cè)下部，穿過循環(huán)熱風(fēng)風(fēng)箱27和散熱器3時(shí)被加熱，再由出風(fēng)口 10吹出，這樣對(duì)模型輸送線2上的泡沫模型12加熱烘干。
一般情況下，四臺(tái)散熱器3配置一套熱風(fēng)循環(huán)裝置4，每套熱風(fēng)循環(huán)裝置4有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口 11、兩個(gè)熱風(fēng)出風(fēng)口 10，每個(gè)出風(fēng)口 10設(shè)置兩臺(tái)散熱器3。對(duì)于多線連續(xù)工位的干燥房I來說，一套熱風(fēng)循環(huán)裝置4適宜的烘干作用長度一般為4米飛米。以40米長型的干燥房I為例，一般應(yīng)配置8套 10套。出風(fēng)口 10在干燥房I內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置，每套熱風(fēng)循環(huán)裝置4獨(dú)立控制，風(fēng)速風(fēng)量可調(diào)，既保證了干燥房I內(nèi)溫度的均勻性、穩(wěn)定性，還可以針對(duì)不同產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)干燥溫度的調(diào)節(jié)。與單室的干燥房I不同，本發(fā)明所述的多線連續(xù)工位的干燥房I用于大批量生產(chǎn)，一般是長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，且運(yùn)行時(shí)段內(nèi)干燥房I 一直處于封閉狀態(tài)，被泡沫模型12帶入的水分使干燥房I內(nèi)濕度很大，潮濕的熱空氣很容易造成泡沫模型12變形，或涂料層開裂、剝落等問題。為此，本發(fā)明所述的干燥房I增設(shè)了一套除濕裝置5，當(dāng)干燥房I相對(duì)濕度超過40%時(shí)，除濕裝置5自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。如圖12所示，為本發(fā)明所述除濕裝置5的結(jié)構(gòu)示意圖。干燥房I的空氣通過除濕吸風(fēng)口 28進(jìn)入吸風(fēng)管29，當(dāng)相對(duì)濕度超過40%時(shí)，調(diào)節(jié)閥30打開，促使除濕風(fēng)機(jī)31工作，將濕度較大的內(nèi)部空氣通過排風(fēng)管32排出干燥房I，確保內(nèi)部空氣保持在一定濕度范圍內(nèi)。本發(fā)明所述多線連續(xù)工位干燥成套裝置的運(yùn)行過程如下:
泡沫模型12在進(jìn)料端過渡室8停留一定時(shí)間后，得到充分的預(yù)熱，進(jìn)入模型輸送線2，從而開始干燥。散熱器3從干燥房I兩側(cè)提供的熱量，通過熱風(fēng)循環(huán)裝置4的出風(fēng)口 10排出，吹向干燥房I中間的四條模型輸送線2上，對(duì)泡沫模型12進(jìn)行烘干，余熱被帶入進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入下一輪熱風(fēng)循環(huán)。干燥房I的封閉，由設(shè)置在干燥房I兩端的進(jìn)料口風(fēng)幕6和出料口風(fēng)幕7實(shí)現(xiàn)。由于干燥房I內(nèi)長時(shí)間的封閉，被泡沫模型12和風(fēng)帶入干燥房I內(nèi)的水分累積會(huì)使干燥房I內(nèi)濕度加大，從而影響泡沫模型12的烘干質(zhì)量，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，除濕裝置5開始工作，自動(dòng)控制干燥房I內(nèi)的濕度。干燥后的泡沫模型12在出料端過渡室9緩冷到接近常溫，再轉(zhuǎn)入造型工序。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說明。·對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種鑄造消失模模型用多線連續(xù)工位干燥成套裝置，所述干燥成套裝置安裝在隧道式干燥房(I)內(nèi)，干燥房(I)內(nèi)設(shè)置多條模型輸送線(2)，泡沫模型(12)設(shè)置在模型輸送線(2)上，并由模型輸送線(2)帶動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，其特征是，所述干燥房(I)的兩端設(shè)置有進(jìn)料端過渡室(8)和出料端過渡室(9);所述干燥房(I)的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料口風(fēng)幕(6)，在出料端設(shè)置出料口風(fēng)幕(7 )，泡沫模型(12 )進(jìn)入進(jìn)料端過渡室(8 )通過進(jìn)料口風(fēng)幕(6 )進(jìn)入干燥房(I)干燥，泡沫模型(12)通過出料口風(fēng)幕(7)后進(jìn)入出料端過渡室(9)。
2.如權(quán)利要求1所述一種鑄造消失模模型用多線連續(xù)工位干燥成套裝置，其特征是，所述模型輸送線(2)采用并排兩道結(jié)構(gòu)形式，每道采用雙層結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種鑄造消失模模型用多線連續(xù)工位干燥成套裝置，其特征是，所述模型輸送線(2)上設(shè)置模型輸送線構(gòu)架(21)，每條模型輸送線(2)有相互獨(dú)立的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:模型輸送線電機(jī)總成(17)、傳動(dòng)鏈條(18)、頭輪(19)、牽引鏈(20)，傳動(dòng)鏈條(18)帶動(dòng)頭輪(19)轉(zhuǎn)動(dòng)，頭輪(19)帶動(dòng)牽弓丨鏈(20)傳動(dòng)，牽引鏈(20)帶動(dòng)模型輸送線型板(23)向前運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述一種鑄造消失模模型用多線連續(xù)工位干燥成套裝置，其特征是，所述牽弓I鏈(20 )上的每節(jié)鏈節(jié)上設(shè)置有裝配支架(25 )，螺栓(24)將裝配支架(25 )與模型輸送線型板(23)緊固在一起。
5.如權(quán)利要求4所述一種鑄造消失模模型用多線連續(xù)工位干燥成套裝置，其特征是，所述模型輸送線型板(23)為不銹鋼槽形多孔板式結(jié)構(gòu)，其透孔直徑為OSmnTOn2mm。
6.如權(quán)利要求1所述一種鑄造消失模模型用多線連續(xù)工位干燥成套裝置，其特征是，所述干燥房(I)內(nèi)設(shè)置倒U形結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)裝置(4 )，在循環(huán)通道的頂部設(shè)置循環(huán)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)(26 )，在干燥房(I)兩側(cè)的下部設(shè)置循環(huán)熱風(fēng)風(fēng)箱(27 )和散熱器(3 )。
7.如權(quán)利要求1所述一種鑄造消失模模型用多線連續(xù)工位干燥成套裝置，其特征是，所述干燥房(I)內(nèi)設(shè)置有除濕裝置(5)。
8.如權(quán)利要求7所述一種鑄造消失模模型用多線連續(xù)工位干燥成套裝置，其特征是，所述除濕裝置(5 )包括:除濕吸風(fēng)口( 28 )、吸風(fēng)管(29 )、調(diào)節(jié)閥(30 )和除濕風(fēng)機(jī)(31)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鑄造消失模模型用多線連續(xù)工位干燥成套裝置，所述干燥成套裝置安裝在隧道式干燥房內(nèi)，干燥房內(nèi)設(shè)置多條模型輸送線，泡沫模型設(shè)置在模型輸送線上，并由模型輸送線帶動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，所述干燥房的兩端設(shè)置有進(jìn)料端過渡室和出料端過渡室；所述干燥房的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料口風(fēng)幕，在出料端設(shè)置出料口風(fēng)幕，泡沫模型進(jìn)入進(jìn)料端過渡室通過進(jìn)料口風(fēng)幕進(jìn)入干燥房干燥，泡沫模型通過出料口風(fēng)幕后進(jìn)入出料端過渡室。本發(fā)明所述干燥成套裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，功能優(yōu)良，節(jié)能降耗，生產(chǎn)效率高，最大程度消除了質(zhì)量隱患，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
文檔編號(hào)B22C9/04GK103240392SQ20131018046
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月16日
發(fā)明者解明國 申請(qǐng)人:解明國, 中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)