制動(dòng)盤消失模鑄造模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制動(dòng)盤消失模鑄造模具，屬于消失模鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)鑄造工藝(砂鑄)鑄造中，由于工藝的局限性，制動(dòng)盤的兩個(gè)摩擦面一個(gè)在上面，一個(gè)在下面，在澆注后兩個(gè)面的冷卻速度不同，造成產(chǎn)品在使用時(shí)，兩個(gè)面的磨損程度相差很大，無法滿足使用壽命的技術(shù)要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的使用壽命差的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種工藝簡單，采用消失模鑄造，制動(dòng)盤摩擦面硬度均勻，使用壽命長的制動(dòng)盤消失模鑄造模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為制動(dòng)盤消失模鑄造模具，包括上模、下模和半圓形鑄件白模，所述上模和下模內(nèi)表面設(shè)置有型腔，所述上模和下模扣合上模和下模之間形成澆注腔，半圓形鑄件白模設(shè)置在澆注腔內(nèi)，所述半圓形鑄件白模內(nèi)設(shè)置有多個(gè)活塊，所述上模和下模頂部設(shè)置有澆注口。
[0005]優(yōu)選的，所述半圓形鑄件白模的半圓開口端還設(shè)置有白模拉筋。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:本實(shí)用新型中模具結(jié)構(gòu)為上，中，下三部分，上下部分為定位，中間部分為11個(gè)活塊；采用這種方式可以避免其他工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品硬度不勻的缺陷，同時(shí)具有消除后續(xù)打磨工序的強(qiáng)度，鑄件尺寸公差小；并且采用消失模鑄造工藝，模型采用分體組合結(jié)構(gòu)，將齒形單獨(dú)制造，組合后粘接，鑄件的表面光潔度高，尺寸形狀精確，簡化操作，負(fù)壓澆注，有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高鑄件的組織致密度，環(huán)保節(jié)能等優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型制動(dòng)盤消失模鑄造模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0010]如圖1所示，制動(dòng)盤消失模鑄造模具，包括上模1、下模2和半圓形鑄件白模3，所述上模I和下模2內(nèi)表面設(shè)置有型腔，所述上模I和下模2扣合上模和下模之間形成澆注腔，半圓形鑄件白模3設(shè)置在澆注腔內(nèi)，所述半圓形鑄件白模內(nèi)設(shè)置有多個(gè)活塊4，所述上模和下模頂部設(shè)置有澆注口。半圓形鑄件白模3的半圓開口端還設(shè)置有白模拉筋。能夠防止白模在熟化階段變形，影響制動(dòng)盤的精度。
[0011]具體按照以下步驟進(jìn)行，
[0012]a、發(fā)泡，采用相對密度為1.05的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂在發(fā)泡箱內(nèi)進(jìn)行45_60倍，粒徑為0.18-0.80亳米蒸汽預(yù)發(fā)泡，并經(jīng)12-48h熟化；
[0013]b、成型，將熟化的珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi)，加熱50s,再經(jīng)30s冷卻模型降溫至軟化溫度以下，模型硬化定形后出模；出模后在烘干房內(nèi)放置12h以上以干燥模型及尺寸穩(wěn)定；
[0014]C、組簇，模型與澆冒口模型組合通過粘結(jié)材料粘結(jié)在一起，形成模型簇；粘結(jié)材料或?yàn)橄鹉z乳液，或?yàn)闃渲軇?，或?yàn)闊崛勰z，或?yàn)槟z帶紙；
[0015]d、模型掛涂，將涂料放入容器內(nèi)，用浸、刷、淋和噴的方法將模型簇涂覆；涂覆時(shí)一般涂涂兩遍，使涂層厚度為0.9-1.9_，涂層在40-50°C下烘干；
[0016]e、振動(dòng)造型，將帶有抽氣室的砂箱放在振動(dòng)臺上，底部放入一定厚度的型砂振動(dòng)緊實(shí)，振實(shí)后，將模型簇固定在砂箱內(nèi)，在向模型簇內(nèi)加入型砂并進(jìn)行三維振動(dòng)，振動(dòng)45s，砂箱表面用塑料薄膜密封，用真空泵將砂箱內(nèi)抽成一定真空，壓力為-0.45-0.5 ;砂箱底部型砂厚度大于100mm，且型砂為無粘結(jié)劑、無填加物、不含水的干寶珠砂，粒徑為0.8mm ；
[0017]f、澆注，澆注時(shí)，在液體金屬的熱作用下，EPS模型發(fā)生熱解氣化，產(chǎn)生大量氣體，不斷通過涂層型砂，向外排放，在鑄型、模型及金屬間隙內(nèi)形成一定氣壓，液體金屬不斷地占據(jù)EPS模型位置，向前推進(jìn)，發(fā)生液體金屬與EPS模型的置換過程，澆后鑄型真空維持3-5分鐘后停泵，澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30-50°C ;澆注過程采用先慢，后快，再慢的澆注順序，并保持連續(xù)澆注，防止?jié)沧⑦^程斷流。
[0018]g、冷卻清理，冷卻后，將砂箱傾斜吊出鑄件或直接從砂箱中吊出鑄件均可，鑄件與干砂自然分離。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制動(dòng)盤消失模鑄造模具，其特征在于:包括上模、下模和半圓形鑄件白模，所述上模和下模內(nèi)表面設(shè)置有型腔，所述上模和下模扣合上模和下模之間形成澆注腔，半圓形鑄件白模設(shè)置在澆注腔內(nèi)，所述半圓形鑄件白模內(nèi)設(shè)置有多個(gè)活塊，所述上模和下模頂部設(shè)置有澆注口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動(dòng)盤消失模鑄造模具，其特征在于:所述半圓形鑄件白模的半圓開口端還設(shè)置有白模拉筋。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種制動(dòng)盤消失模鑄造模具，屬于消失模鑄造技術(shù)領(lǐng)域，為解決使用壽命差的技術(shù)問題，提供了一種工藝簡單，采用消失模鑄造，制動(dòng)盤摩擦面硬度均勻，使用壽命長的制動(dòng)盤消失模鑄造模具，所采用的技術(shù)方案為包括上模、下模和半圓形鑄件白模，上模和下模內(nèi)表面設(shè)置有型腔，上模和下?？酆仙夏：拖履Ｖg形成澆注腔，半圓形鑄件白模設(shè)置在澆注腔內(nèi)，半圓形鑄件白模內(nèi)設(shè)置有多個(gè)活塊，上模和下模頂部設(shè)置有澆注口，本實(shí)用新型廣泛用于制動(dòng)盤的鑄造。
【IPC分類】B22C9/04
【公開號】CN204711102
【申請?zhí)枴緾N201520422964
【發(fā)明人】文京義, 陳武庭
【申請人】山西威龍鐵路機(jī)車制動(dòng)配件制造有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月18日