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釩鐵渣-剛玉渣消失模鑄造涂料及其制備方法

文檔序號:9314510閱讀:1307來源:國知局
釩鐵渣-剛玉渣消失模鑄造涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于消失模鑄造涂料領(lǐng)域,尤其涉及一種釩鐵渣-剛玉渣消失模鑄造涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]消失模鑄造技術(shù)是鑄造行業(yè)中新興的一種鑄造工藝方法,消失模鑄造工藝是指用泡沫塑料(EPS、ETMMA或EPMMA)制作成與所需鑄件形狀結(jié)構(gòu)、尺寸大小完全相同的模樣,涂刷耐火涂料后烘干,埋入特殊砂箱干砂(一般使用石英砂)中造型,在保持一定負壓狀態(tài)下進行澆注,模樣受熱氣化分解,金屬熔液不斷占據(jù)模型位置后最終成型。消失模鑄造在國內(nèi)主要稱為干砂實型鑄造、負壓實型鑄造,國外簡稱EPC鑄造。
[0003]目前最為成熟的消失模鑄造工藝是用于汽車鑄件的批量生產(chǎn),所生產(chǎn)的產(chǎn)品有鋁合金鑄件(如進氣管、缸體、缸蓋等)和鑄鐵件(如曲軸、缸蓋、變速器殼體、排氣管等)。國內(nèi)外實踐證明,消失模鑄造在生產(chǎn)汽車鑄件方面具有巨大的發(fā)展?jié)摿?。當前,我國的汽車工正處在發(fā)展時期,預(yù)計在今后的一段時期內(nèi)汽車鑄件產(chǎn)量會有較大幅度的增加,同時對汽車鑄件質(zhì)量的要求將會更加嚴格。汽車工業(yè)的發(fā)展,為我國鑄造行業(yè)帶來了機遇與挑戰(zhàn),也為在我國推廣和發(fā)展消失模鑄造技術(shù)帶來了新的契機。
[0004]消失模鑄造用于大批量生產(chǎn)成功與否,50%取決于模樣,30%取決于涂料,20%取決于其它工藝因素。毋庸置疑,涂料是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件必不可少的工藝環(huán)節(jié),科研和生產(chǎn)都已證實,對于消失模鑄造工藝,涂料可使其獲得成功的潛力大大增加。國外對消失模鑄造涂料的研究起步較早,己經(jīng)有一些商品性的涂料,但是價格偏貴,導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高,在一定程度上限制了消失模鑄造工藝的發(fā)展。目前,中國已有多家高校和研究單位開展針對消失模鑄造的模樣材料、成型工藝、涂料技術(shù)、工裝設(shè)備等各個環(huán)節(jié)的研究開發(fā)工作,取得一定的成就,但與國外相比仍有較大差距,例如涂料的商品化程度很差。因此,為促進消失模鑄造這一先進制造技術(shù)的推廣應(yīng)用,結(jié)合國內(nèi)資源情況,從研究涂料的各組分種類和加入量對涂料性能的影響入手,研制適合我國國情的成本低、質(zhì)量好的消失模鑄造涂料,實現(xiàn)消失模鑄造涂料的國產(chǎn)化是非常必要的。
[0005]釩是鋼鐵材料中重要的合金添加劑,被稱為鋼里的“維生素”。目前釩產(chǎn)品主要有五氧化二釩、三氧化二釩、氮化釩、釩鐵合金等。在傳統(tǒng)的釩產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生大量廢渣,如提釩尾渣、釩鐵渣、廢硫酸鈉等,堆放處理對周圍環(huán)境產(chǎn)生很大危害。如何對釩產(chǎn)品生產(chǎn)廢渣綜合利用,對保護環(huán)境,增加經(jīng)濟效益具有重要的意義。
[0006]剛玉是成分為鋁的氧化物(A1203)礦物。因莫氏硬度高達9,主要用作高檔磨料。晶體屬三方晶系,多呈腰鼓形的六方柱狀,有的呈針狀或板狀。集合體呈塊狀或柱狀。通常呈白、灰、黃等色。若含少量Cr3呈紅色,名紅寶石;若含少量Ti4和Fe2則呈藍色,名藍寶石;有的晶體中含有六次對稱分布的針狀金紅石或其他包裹體,則可產(chǎn)生六射星芒,稱星光紅寶石或星光藍寶石,都是名貴寶石。剛玉渣是一種工業(yè)固體廢物,但是剛玉渣中還含有大量的氧化鋁,我國又是一個人均占有資源儲量有限的國家,剛玉渣的綜合利用,變廢為寶、變害為利,已成為我國經(jīng)濟建設(shè)中一項重要的技術(shù)經(jīng)濟政策,是解決環(huán)境污染,資源缺乏之間矛盾的重要手段。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述缺陷,利用釩鐵渣-剛玉渣生產(chǎn)使用性能優(yōu)良、生產(chǎn)成本低的消失模鑄造涂料,以達到綜合回收利用釩鐵渣-剛玉渣并降低生產(chǎn)消失模鑄造涂料成本的目的。
[0008]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種釩鐵渣-剛玉渣消失模鑄造涂料,其特征在于,所述消失模鑄造涂料由以下重量份的原料組成:
釩鐵渣25-33份剛玉渣22-28份鎂砂11-13份高嶺土6-9份碳化娃6-8份鋅鋁尖晶石細粉2~5份水鎂石2-5份玻璃粉2-4份海泡石粉2-3份硅質(zhì)頁巖粉2~4份
異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷4-6份
異丙氧基三(十二烷基苯磺?;?鈦酸酯6-8份
異丁醇醚化三聚氰胺甲醚樹脂2-4份
過氧化二異丙苯0.3-0.4份
聚乙烯烷基醇醚0.4-0.5份
叔醋乳液0.3-0.5份石棉纖維2~3份淀粉1~3份十二烷基磺酸鈉2~3份季戊四醇1-3份苯甲酸鈉1-3份乙醇20-25份水6-11份;
所述釩鐵渣的化學(xué)成分為 -Al2O3 78-83 wt%,CaO 10-17 wt%,MgO 1-2.5 wt%,F(xiàn)e2O3
0.2—0.8 wt%,S12 0.6-0.8 wt%,VOx 1.3-4 wt% ;
所述剛玉渣的化學(xué)成分為 Al2O3 60_87wt%,CaO 4_llwt%,MgO 8-14wt% ;
所述鎂砂中氧化鎂含量> 95wt%0
[0009]所述的釩鐵渣-剛玉渣消失模鑄造涂料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
I)將25-33份釩鐵渣、22-28份剛玉渣、11-13份鎂砂、6_9份高嶺土、6_8份碳化硅、2_5份鋅鋁尖晶石細粉、2~5份水鎂石、2~4份玻璃粉、2~3份海泡石粉、2~4份硅質(zhì)頁巖粉放入球磨機中球磨2小時,混合均勻,然后過篩,得到200目以下的混合物料;
2)開啟反應(yīng)釜,將4-6份異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷、6-8份異丙氧基三(十二烷基苯磺?;?鈦酸酯、20-25份乙醇、6-11份水加入到反應(yīng)釜中,在攪拌下進行水解反應(yīng),轉(zhuǎn)速為1200r/min,反應(yīng)溫度為80°C,攪拌時間為30min,得到偶聯(lián)劑的醇水溶液;
3)將步驟I)所得混合物料物料加入到步驟2)中偶聯(lián)劑的醇水溶液中,在80°C下攪拌2小時;然后再將2-4份異丁醇醚化三聚氰胺甲醚樹脂、0.3-0.4份過氧化二異丙苯、0.4-0.5份聚乙烯烷基醇醚、0.3-0.5份叔醋乳液、2~3份石棉纖維、1-3份淀粉、2~3份十二烷基磺酸鈉、1-3份季戊四醇、1-3份苯甲酸鈉加入到反應(yīng)釜中,繼續(xù)攪拌30min,即制得釩鐵渣-剛玉渣消失模鑄造涂料。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點為:
1)在制備涂料過程中利用了釩鐵渣、剛玉渣等工業(yè)固體廢棄物制備消失模鑄造涂料,大大降低了耐火材料的制造成本;
2)并用異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷和異丙氧基三(十二烷基苯磺?;?鈦酸酯對釩鐵渣、剛玉渣、鎂砂、高嶺土、碳化硅、鋅鋁尖晶石細粉、水鎂石、玻璃粉、海泡石粉、硅質(zhì)頁巖粉進行了表面改性處理,提高了材料與基料的粘結(jié)性和分散性,使得消失模鑄造涂料在高溫下結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,大大提高了消失模鑄造涂料耐火極限。
【具體實施
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