專利名稱：用于帶中心壓塊和中心通孔壓板的模具組合件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于鑄造造型的模具領域，具體為一種用于帶中心壓塊和中心通孔壓板的模具組合件。
背景技術：
鑄造是金屬零件的常用加工方法，尤其適合于制造形狀復雜的零件毛坯。鑄造時，將液態(tài)金屬澆注入鑄型的空腔中，待冷卻凝固后即可獲得固態(tài)的鑄件。鑄型對鑄件的質量有很大影響，尤其是采用分模造型時，鑄型中帶有分型面，易產(chǎn)生錯箱缺陷，如果鑄件還帶有孔結構，由于需要用到型芯，更易產(chǎn)生形狀和尺寸偏差，影響鑄型的形狀精度，從而影響到鑄件的質量。

實用新型內容為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種合模精度高的鑄造用模具，本實用新型公開了一種用于帶中心壓塊和中心通孔壓板的模具組合件。本實用新型通過如下技術方案達到發(fā)明目的:一種用于帶中心壓塊和中心通孔壓板的模具組合件，包括定模芯和動模芯，定模芯內表面的四個角以及中心處各開一個定模定位螺孔，動模芯內表面的四個角以及中心處各開一個動模定位螺孔，其特征是:定模芯內表面上開有偶數(shù)個定凸柱，定凸柱對稱地設于定模芯一條中心軸線的兩側，每個定凸柱的中心處開有盲孔，每個定凸柱的兩側和下方各設一個定凸塊，每個定凸柱和兩側及下方的三個定凸塊外沿的輪廓線構成一個等腰梯形的凸柱組合，所述凸柱組合的上方設有一個定澆鑄口，所述凸柱組合的兩側各設有兩個定澆鑄口 ；動模芯內表面上開有環(huán)形封閉的動凹槽，動凹槽的數(shù)量和定凸柱的數(shù)量相等，動凹槽的形狀及尺寸和所述凸柱組合的形狀及尺寸相同，每個動凹槽的上方設有一個動澆鑄口，每個動凹槽的兩側各設有兩個動澆鑄口，五個動澆鑄口都和位于中心的動凹槽貫通連接；連接槽呈“Y”型，連接槽的兩個分支端分別貫通連接兩個動凹槽的下部，連接槽的一個合并端貫通連接動模芯的外表面；定模芯和動模芯以各自的內表面互相貼合以構成型腔，動凹槽箍在定凸柱和定凸塊構成的凸柱組合外，每個動澆鑄口都和一個定澆鑄口以外沿對齊貼
口 O所述的用于帶中心壓塊和中心通孔壓板的模具組合件，其特征是:定凸柱的數(shù)量為兩個。本實用新型使用時，將定模芯和動模芯以各自的內表面互相對齊貼合的方式拼合成一整體，并用定位螺釘?shù)冗B接，使其位置固定而避免的錯箱缺陷。液態(tài)金屬經(jīng)由動模澆鑄槽逐漸注入各個型腔內，可一次成型多個鑄件。本實用新型的有益效果是:結構簡單，合模精度高，鑄件質量高，生產(chǎn)效率高。

[0008]圖1是本實用新型中定模芯的主視圖；圖2是本實用新型中動模芯的主視圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。實施例1一種用于帶中心壓塊和中心通孔壓板的模具組合件，包括定模芯I和動模芯2，如圖1和圖2所示，具體結構是:定模芯I內表面的四個角以及中心處各開一個定模定位螺孔11，動模芯2內表面的四個角以及中心處各開一個動模定位螺孔21 ;定模芯I內表面上開有偶數(shù)個定凸柱12，本實施例取2個，定凸柱12對稱地設于定模芯I 一條中心軸線的兩側，每個定凸柱12的中心處開有盲孔13，每個定凸柱12的兩側和下方各設一個定凸塊14，每個定凸柱12和兩側及下方的三個定凸塊14外沿的輪廓線構成一個等腰梯形的凸柱組合，所述凸柱組合的上方設有一個定澆鑄口 15，所述凸柱組合的兩側各設有兩個定澆鑄口 15 ;動模芯2內表面上開有環(huán)形封閉的動凹槽22，動凹槽22的數(shù)量和定凸柱12的數(shù)量相等，動凹槽22的形狀及尺寸和所述凸柱組合的形狀及尺寸相同，每個動凹槽22的上方設有一個動澆鑄口 23，每個動凹槽22的兩側各設有兩個動澆鑄口 23，五個動澆鑄口 23都和位于中心的動凹槽22貫通連接；連接槽24呈“Y”型，連接槽24的兩個分支端分別貫通連接兩個動凹槽22的下部，連接槽24的一個合并端貫通連接動模芯2的外表面；定模芯I和動模芯2以各自的內表面互相貼合以構成型腔，動凹槽24箍在定凸柱12和定凸塊14構成的凸柱組合外，每個動澆鑄口 23都和一個定澆鑄口 15以外沿對齊貼合。本實施例使用時，將定模芯I和動模芯2以各自的內表面互相對齊貼合的方式拼合成一整體，并用定位螺釘?shù)冗B接，使其位置固定而避免的錯箱缺陷。液態(tài)金屬經(jīng)由動模澆鑄槽逐漸注入各個型腔內，可一次成型多個鑄件。
權利要求1.一種用于帶中心壓塊和中心通孔壓板的模具組合件，包括定模芯(I)和動模芯(2)，定模芯⑴內表面的四個角以及中心處各開一個定模定位螺孔(11)，動模芯⑵內表面的四個角以及中心處各開一個動模定位螺孔(21)， 其特征是: 定模芯(I)內表面上開有偶數(shù)個定凸柱(12),定凸柱(12)對稱地設于定模芯(I) 一條中心軸線的兩側，每個定凸柱(12)的中心處開有盲孔(13)，每個定凸柱(12)的兩側和下方各設一個定凸塊(14)，每個定凸柱(12)和兩側及下方的三個定凸塊(14)外沿的輪廓線構成一個等腰梯形的凸柱組合，所述凸柱組合的上方設有一個定澆鑄口(15)，所述凸柱組合的兩側各設有兩個定澆鑄口(15)； 動模芯(2)內表面上開有環(huán)形封閉的動凹槽(22)，動凹槽(22)的數(shù)量和定凸柱(12)的數(shù)量相等，動凹槽(22)的形狀及尺寸和所述凸柱組合的形狀及尺寸相同，每個動凹槽(22)的上方設有一個動澆鑄口(23)，每個動凹槽(22)的兩側各設有兩個動澆鑄口(23)，五個動澆鑄口(23)都和位于中心的動凹槽(22)貫通連接；連接槽(24)呈“Y”型，連接槽(24)的兩個分支端分別貫通連接兩個動凹槽(22)的下部，連接槽(24)的一個合并端貫通連接動模芯(2)的外表面； 定模芯(I)和動模芯(2)以各自的內表面互相貼合以構成型腔，動凹槽(24)箍在定凸柱(12)和定凸塊(14)構成的凸柱組合外，每個動澆鑄口(23)都和一個定澆鑄口(15)以外沿對齊貼合。
2.如權利要求1所述的用于帶中心壓塊和中心通孔壓板的模具組合件，其特征是:定凸柱(12)的數(shù)量為兩個。
專利摘要本實用新型涉及用于鑄造造型的模具領域，具體為一種用于帶中心壓塊和中心通孔壓板的模具組合件。一種用于帶中心壓塊和中心通孔壓板的模具組合件，包括定模芯(1)和動模芯(2)，其特征是定模芯(1)內表面上開有偶數(shù)個定凸柱(12)，每個定凸柱(12)的中心處開有盲孔(13)，每個定凸柱(12)的兩側和下方各設一個定凸塊(14)；動模芯(2)內表面上開有環(huán)形封閉的動凹槽(22)；定模芯(1)和動模芯(2)以各自的內表面互相貼合。本實用新型結構簡單，合模精度高，鑄件質量高，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B22C21/12GK203003075SQ20122072081
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權日2012年12月25日
發(fā)明者沈林根 申請人:上海亞德林有色金屬有限公司