專利名稱：真空鍍膜機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍍膜技術領域，特別涉及一種真空鍍膜機。
背景技術：
現(xiàn)有技術下的真空鍍膜機鍍膜厚度不易控制，其鍍膜的質(zhì)量及膜層的附著度不聞，易脫落。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種真空鍍膜機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:真空鍍膜機，包括箱體，所述箱體內(nèi)設置有真空鍍膜室，所述箱體上設置有抽真空接口，所述箱體頂端設置有蒸發(fā)控制系統(tǒng)控制器、膜厚控制系統(tǒng)控制器、溫度控制系統(tǒng)控制器，所述蒸發(fā)控制系統(tǒng)控制器與設置在真空鍍膜室內(nèi)的電弧蒸發(fā)裝置連接，所述溫度控制系統(tǒng)控制器與設置在箱體內(nèi)的加熱器及測溫器電連接，所述膜厚控制系統(tǒng)控制器與蒸發(fā)裝置及設置在真空鍍膜室內(nèi)中部的擋板的驅(qū)動裝置連接，所述箱體一側(cè)開設有密封門。所述箱體的底部四角上設置有萬向輪。所述的萬向輪上帶有剎車裝置。本實用新型的有益效果:本實用新型提供的真空鍍膜機鍍膜質(zhì)量監(jiān)控及調(diào)節(jié)系統(tǒng)比較完善，使鍍膜層質(zhì)量提高，不易脫落。

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
真空鍍膜機，包括箱體1，所述箱體I內(nèi)設置有真空鍍膜室，所述箱體I上設置有抽真空接口 2，所述箱體頂端設置有蒸發(fā)控制系統(tǒng)控制器3、膜厚控制系統(tǒng)控制器4、溫度控制系統(tǒng)控制器5，所述蒸發(fā)控制系統(tǒng)控制器3與設置在真空鍍膜室內(nèi)的電弧蒸發(fā)裝置連接，所述溫度控制系統(tǒng)控制器5與設置在箱體I內(nèi)的加熱器及測溫器電連接，所述膜厚控制系統(tǒng)控制器4與蒸發(fā)裝置及設置在真空鍍膜室內(nèi)中部的擋板的驅(qū)動裝置連接，所述箱體I 一側(cè)開設有密封門6。所述箱體I的底部四角上設置有萬向輪7。所述的萬向輪7上帶有剎車裝置。
權利要求1.真空鍍膜機，包括箱體(I)，所述箱體(I)內(nèi)設置有真空鍍膜室，所述箱體(I)上設置有抽真空接口(2)，其特征在于，所述箱體頂端設置有蒸發(fā)控制系統(tǒng)控制器(3)、膜厚控制系統(tǒng)控制器(4)、溫度控制系統(tǒng)控制器(5)，所述蒸發(fā)控制系統(tǒng)控制器(3)與設置在真空鍍膜室內(nèi)的電弧蒸發(fā)裝置連接，所述溫度控制系統(tǒng)控制器(5)與設置在箱體(I)內(nèi)的加熱器及測溫器電連接，所述膜厚控制系統(tǒng)控制器(4)與蒸發(fā)裝置及設置在真空鍍膜室內(nèi)中部的擋板的驅(qū)動裝置連接，所述箱體(I) 一側(cè)開設有密封門(6 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空鍍膜機，其特征在于:所述箱體(I)的底部四角上設置有萬向輪(7)。
3.根據(jù)權利要求2所述的真空鍍膜機，其特征在于:所述的萬向輪(7)上帶有剎車裝置。
專利摘要真空鍍膜機，包括箱體，所述箱體內(nèi)設置有真空鍍膜室，所述箱體上設置有抽真空接口，所述箱體頂端設置有蒸發(fā)控制系統(tǒng)控制器、膜厚控制系統(tǒng)控制器、溫度控制系統(tǒng)控制器，所述蒸發(fā)控制系統(tǒng)控制器與設置在真空鍍膜室內(nèi)的電弧蒸發(fā)裝置連接，所述溫度控制系統(tǒng)控制器與設置在箱體內(nèi)的加熱器及測溫器電連接，所述膜厚控制系統(tǒng)控制器與蒸發(fā)裝置及設置在真空鍍膜室內(nèi)中部的擋板的驅(qū)動裝置連接，所述箱體一側(cè)開設有密封門。所述箱體的底部四角上設置有萬向輪。所述的萬向輪上帶有剎車裝置。本實用新型的有益效果本實用新型提供的真空鍍膜機鍍膜質(zhì)量監(jiān)控及調(diào)節(jié)系統(tǒng)比較完善，使鍍膜層質(zhì)量提高，不易脫落。
文檔編號C23C14/24GK203007387SQ201220720688
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權日2012年12月24日
發(fā)明者鄭維隆, 鄭裕泡, 李初轉(zhuǎn), 金影群, 劉中位 申請人:溫州百盛工藝品有限公司