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連鑄機(jī)二冷噴淋段的單元高邊導(dǎo)引輥裝置的制作方法

文檔序號:3278303閱讀:472來源:國知局
專利名稱:連鑄機(jī)二冷噴淋段的單元高邊導(dǎo)引輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本實用新型涉及連鑄機(jī)冷卻裝置,特別是連鑄機(jī)二冷噴淋段的單元高邊導(dǎo)引輥裝置。
技術(shù)背景:連鑄機(jī)鑄坯在結(jié)晶器中成型一次冷卻后,從結(jié)晶器出來直落式進(jìn)入二冷噴淋段。二冷噴灑段由弧形機(jī)架、若干個單元導(dǎo)向輥機(jī)構(gòu)、噴淋裝置組成。若干個單元導(dǎo)向輥機(jī)構(gòu)間隔式均布在90度圓弧狀的弧形機(jī)架各段位呈弧形相間分布,引導(dǎo)鑄坯由直立狀經(jīng)弧形機(jī)架內(nèi)邊運(yùn)行邊噴淋從弧形機(jī)架出口呈水平狀導(dǎo)出。單元導(dǎo)引輥機(jī)構(gòu)由單元支承裝置、與支承輥相鄰的后位的上限位輥裝置、側(cè)導(dǎo)輥裝置組成。單元支承裝置由單元托架、軸承座、支承輥組成。支承輥呈雙向臺階軸狀,支承輥兩端部小徑軸軸端分別套合在兩側(cè)軸承座中,支承輥中部軸體起著托貼、導(dǎo)引鑄坯前行的作用。上限位輥裝置由限位架、上限輥組成。限位架為“門”字形架,限位架固定在弧形機(jī)架上,限位輥套合在限位軸中,限位軸固定在限位架兩側(cè)板上段。側(cè)導(dǎo)棍裝置為限位架兩側(cè)中部分別固定一個側(cè)板座,每個側(cè)板座上固定一個縱立銷,一個銅套動配合套在縱立銷外圓上,兩個銅套與限位輥呈垂直狀,兩個銅套內(nèi)空間距大于鑄坯寬度;限位輥起著限制鑄坯上位的作用,兩個銅套起著限制鑄坯兩側(cè)邊限位及導(dǎo)迎前行作用。鑄坯靠自重向下弧形線前行在若干個單元導(dǎo)引輥形成的輥道中。該運(yùn)行該區(qū)域溫度高(> IOO(TC),濕度大(蒸汽環(huán)繞);特別是停澆和開澆溫差大,輥?zhàn)訜崦浝淇s嚴(yán)重,鋼與銅的膨脹系數(shù)不一樣,銅套容易與縱立銷抱死,抱死的銅套在鑄坯通過時在鑄坯表面造成刮傷,造成質(zhì)量事故。
發(fā)明內(nèi)容:本實用新型的目的·在于克服上述不足之處,提供一種連鑄機(jī)二冷噴淋段的單元高邊導(dǎo)引輥裝置。本實用新型的方案是:包括單元支承裝置、上限位輥裝置,其特征在于:單元支承裝置的支承輥中部軸體外圓兩側(cè)沿分別徑向連體延展一個徑向圓環(huán)盤,圓環(huán)盤內(nèi)沿面呈軸向錐面狀,兩軸向錐面對應(yīng)方位最小間距大于鑄坯寬度。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡化,不存在銅套抱死鑄坯表面刮傷現(xiàn)象。保證二冷噴淋段引向冷卻質(zhì)量。

:圖1為二冷噴淋段結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的C向視圖。圖3為圖1的A-A剖視圖。圖4為圖1的B-B剖視圖。圖5為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖6為現(xiàn)有技術(shù)單元支承裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為現(xiàn)有技術(shù)上限位輥裝置與側(cè)導(dǎo)輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
:本實用新型包括包括單元支承裝置、上限位輥裝置,其特征在于:單元支承裝置的支承輥2中部軸體外圓兩側(cè)沿分別徑向連體延展一個徑向圓環(huán)盤,圓環(huán)盤內(nèi)沿面呈軸向錐面狀,兩軸向錐面對應(yīng)方位最小間距大于鑄坯6寬度。取消固定在弧形機(jī)架5限位架4上的側(cè)導(dǎo)輥裝置,保留限位架4上的限位輥3。以單元支承裝置單元托架I軸承座7上套合的支承輥2中部軸體的徑向圓環(huán)盤給鑄坯6起側(cè)向限位導(dǎo)向作用,結(jié)構(gòu)簡 化又保證鑄坯6質(zhì)量。
權(quán)利要求1.連鑄機(jī)二冷噴淋段的單元高邊導(dǎo)引輥裝置,包括單元支承裝置、上限位輥裝置,其特征在于:單元支承裝置的支承輥(2)中部軸體外圓兩側(cè)沿分別徑向連體延展一個徑向圓環(huán)盤,圓環(huán)盤內(nèi)沿面呈軸向·錐面狀,兩軸向錐面對應(yīng)方位最小間距大于鑄坯(6)寬度。
專利摘要連鑄機(jī)二冷噴淋段的單元高邊導(dǎo)引輥裝置,包括單元支承裝置、上限位輥裝置,其特征在于單元支承裝置的支承輥中部軸體外圓兩側(cè)沿分別徑向連體延展一個徑向圓環(huán)盤,圓環(huán)盤內(nèi)沿面呈軸向錐面狀,兩軸向錐面對應(yīng)方位最小間距大于鑄坯寬度。優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡化,不存在銅套抱死鑄坯表面刮傷現(xiàn)象。保證二冷噴淋段引向冷卻質(zhì)量。
文檔編號B22D11/124GK203091703SQ20122072052
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者汪燦榮, 陳國勝, 張啟誠 申請人:福建三鋼閩光股份有限公司, 福建省三鋼(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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