專利名稱：一種無心外圓研削裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無心外圓研削裝置，具體講是涉及一種采用一體式主軸的無心外圓研削裝置，其屬于機械加工設備領域。
背景技術：
目前，普遍使用的無心外圓研削裝置，其包括兩個頂尖和主軸，通過二個頂尖軸把主軸頂住，軸承使用了高精度軸承，在裝置工作時，兩頂尖與主軸相互摩擦，頂尖容易磨損，造成頂尖固定主軸不牢固。同時，頂尖與主軸頂尖孔的間隙很難調(diào)整到最佳狀態(tài)，并且還存在結(jié)合部容易受冷卻液和砂輪磨粒的污染而加劇磨損的問題。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的是要提供一種無心外圓研削裝置，其采用一體式主軸，以達到工件定位精度高、調(diào)節(jié)方便的效果。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種無心外圓研削裝置，其由高精度導向輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和平面磨床構(gòu)成，高精度導向輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝于平面磨床上；其特征在于:所述高精度導向輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括:機體、導輪、主軸和軸承壓蓋；主軸兩端分別設有軸承，軸承通過軸承壓套固定與機體上，主軸貫穿導輪，導輪位于兩軸承之間；所述主軸采用一體式主軸，一體式主軸貫穿導輪和兩軸承。本實用新型的優(yōu)點在于:其采用一體式主軸，避免因頂尖容易磨損，造成頂尖固定主軸不牢固。同時，頂尖與主軸頂尖孔的間隙很難調(diào)整到最佳狀態(tài)，并且還存在結(jié)合部容易受冷卻液和砂輪磨粒的污染而加劇磨損的問題。同時，其調(diào)整比無心磨床簡單方便，工件定位精度高，可實現(xiàn)高精度磨削，多臺階圓柱面磨削后，各臺階的同心度可穩(wěn)定在0.01以下，加工直徑范圍大，可加工細到Φ0.1mm的軸，也可加工Φ100的粗大工件。

圖1是二軸式無心外圓研削裝置的剖面圖；圖2是本實用新型的剖面圖；圖中:1、機體，2、導輪，3、主軸，4、軸承壓蓋，5、軸承。
具體實施方式
為了進一步了解該無心外圓研削裝置，結(jié)合附圖1和2說明如下。它由高精度導向輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和平面磨床構(gòu)成，高精度導向輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝于平面磨床上；其特征在于:所述高精度導向輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括:機體1、導輪2、主軸3和軸承壓蓋4 ;主軸I兩端分別設有軸承5，軸承5通過軸承壓套4固定與機體I上，主軸3貫穿導輪2，導輪2位于兩軸承5之間；所述主軸3采用一體式主軸3，一體式主軸3貫穿導輪2和兩軸承5。
權(quán)利要求1.一種無心外圓研削裝置，其由高精度導向輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和平面磨床構(gòu)成，高精度導向輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝于平面磨床上；其特征在于:所述高精度導向輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括:機體、導輪、主軸和軸承壓蓋；主軸兩端分別設有軸承，軸承通過軸承壓套固定與機體上，主軸貫穿導輪，導輪位于兩軸承之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無心外圓研削裝置。其特征在于:所述主軸采用一體式主軸,一體式主軸貫穿導輪和兩軸承。
專利摘要本實用新型涉及一種無心外圓研削裝置，具體講是涉及一種采用一體式主軸的無心外圓研削裝置，其屬于機械加工設備領域，其采用一體式主軸，避免因頂尖容易磨損，造成頂尖固定主軸不牢固。同時，頂尖與主軸頂尖孔的間隙很難調(diào)整到最佳狀態(tài)，并且還存在結(jié)合部容易受冷卻液和砂輪磨粒的污染而加劇磨損的問題。同時，其調(diào)整比無心磨床簡單方便，工件定位精度高，可實現(xiàn)高精度磨削，多臺階圓柱面磨削后，各臺階的同心度可穩(wěn)定在0.01以下，加工直徑范圍大，可加工細到φ0.1mm的軸，也可加工φ100的粗大工件。
文檔編號B24B41/04GK203031395SQ20122068302
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者桑大明 申請人:大連密科隆精密機械有限公司