專利名稱：一種用于氮合金化的包芯線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包芯線，尤其涉及一種用于氮合金化的包芯線。
背景技術(shù)：
鋼的氮合金化可提高鋼的強(qiáng)度、塑性、韌性及抗熱疲勞等綜合機(jī)械性能，并使鋼具有良好的可焊性。在達(dá)到相同的強(qiáng)度下，氮合金化節(jié)約微合金元素釩、鈦、鈮等，進(jìn)而降低了成本。氮合金化技術(shù)可用于結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、不銹鋼、鋼筋鋼及鑄鐵中。氮合金化與微合金化技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用于高強(qiáng)度低合金鋼中，可促進(jìn)鋼中碳氮化合物的析出，更有效地發(fā)揮沉淀強(qiáng)化和細(xì)化晶粒作用。現(xiàn)有技術(shù)中主要是在冶煉后期加入氮化合金，如氮化鉻鐵、氮化錳鐵、氮化鐵，來實(shí)現(xiàn)氮合金化，但氮的回收率較低(70-90%)且波動(dòng)較大，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。如中國專利公告號(hào)為:CN1818086A，公告日為:2006年8月16日的發(fā)明專利公開了一種冶煉中用于實(shí)現(xiàn)鋼液釩、氮合金化的包芯線，可在鋼液釩、氮合金化時(shí)使釩和氮合金元素回收率提高且穩(wěn)定，該包芯線包括芯層和鋼質(zhì)的外層，芯層通過外層的包裹而制成線狀，芯層含有氮化釩合金，在出完鋼后或鋼液精煉處理后將包芯線通過喂線機(jī)喂入鋼液深處，從而實(shí)現(xiàn)在鋼液中添加釩、氮及其他合金元素的目的。但是該結(jié)構(gòu)的缺陷在于:制造工藝復(fù)雜，對(duì)氮的回收率較低，而且產(chǎn)品中氮的含量波動(dòng)較大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有氮合金化包芯線對(duì)氮的回收率較低，而且產(chǎn)品中氮的含量波動(dòng)較大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，對(duì)氮的回收率較高，產(chǎn)品中氮的含量波動(dòng)較小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的一種用于氮合金化的包芯線。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種用于氮合金化的包芯線，包括外皮層，芯層，其特征在于:所述芯層的外表面上設(shè)置有鋁網(wǎng)支撐層，鋁網(wǎng)支撐層與外皮層之間設(shè)置有娃I丐合金層。所述外皮層由工業(yè)純鐵帶制成，鋁網(wǎng)支撐層由純鋁制成。所述硅鈣合金層由顆粒直徑小于或等于5毫米的硅鈣合金顆粒構(gòu)成。所述芯層由顆粒直徑小于或等于5毫米的氮化鐵合金顆粒構(gòu)成。所述鋁網(wǎng)支撐層為單層網(wǎng)，網(wǎng)孔孔徑小于5毫米。本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型在芯層的外表面設(shè)置有鋁網(wǎng)支撐層，鋁網(wǎng)支撐層與外皮層之間設(shè)置有硅鈣合金層，鋁網(wǎng)支撐層能夠?qū)π緦悠鸬搅己玫闹巫饔茫瑫r(shí)也不會(huì)對(duì)鋼液引入不需要的元素，而且鋁網(wǎng)支撐層能起到較好的固定氮作用，從而提高和穩(wěn)定了氮的回收率。2、本實(shí)用新型所采用的氮化鐵合金顆粒有利于芯層快速溶解在鋼液中，參與鋼液的合金化，鋼液的氧含量和硫含量大幅降低，對(duì)氮的回收率較高，產(chǎn)品中氮的含量波動(dòng)較小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
圖1是本實(shí)用新型橫截面的示意圖。圖中:外皮層1，硅鈣合金層2，鋁網(wǎng)支撐層3，芯層4。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:參見圖1，本實(shí)用新型的一種用于氮合金化的包芯線，包括外皮層1，芯層4，所述芯層4的外表面設(shè)置有鋁網(wǎng)支撐層3，鋁網(wǎng)支撐層3與外皮層I之間設(shè)置有硅鈣合金層2。所述外皮層I由工業(yè)純鐵帶制成，鋁網(wǎng)支撐層3由純鋁制成。所述硅鈣合金層2由顆粒直徑小于或等于5毫米的硅鈣合金顆粒構(gòu)成。所述芯層4由顆粒直徑小于或等于5毫米的氮化鐵合金顆粒構(gòu)成。所述鋁網(wǎng)支撐層3為單層網(wǎng)，網(wǎng)孔孔徑小于5毫米。芯層4為包芯線的最內(nèi)層，芯層4由顆粒直徑小于或等于5毫米的氮化鐵合金顆粒構(gòu)成，芯層4的外表面設(shè)置有鋁網(wǎng)支撐層3，鋁網(wǎng)支撐層3由純鋁制成，鋁網(wǎng)支撐層3為單層網(wǎng)，網(wǎng)孔孔徑小于5毫米。鋁網(wǎng)支撐層3 —方面能與多余的自由氮反應(yīng)，起固定氮的作用，不會(huì)對(duì)鋼液引入不需要的元素，保證鋼液中的合金元素符合要求。另一方面能夠?qū)π緦?起到良好包裹和支撐作用，使包芯線能夠深入鋼液中，從而提高和穩(wěn)定了氮的回收率。鋁網(wǎng)支撐層3與外皮層I之間設(shè)置有硅鈣合金層2，硅鈣合金層2由顆粒直徑小于或等于5毫米的硅鈣合金顆粒構(gòu)成，能便于硅鈣合金層2快速溶解在鋼液中并與氧、硫發(fā)生反應(yīng)。鋁網(wǎng)支撐層3能起到較好的固定氮作用，從而提高和穩(wěn)定了氮的回收率，使氮的回收率穩(wěn)定在90%-95%。同時(shí)芯層4由顆粒直徑小于或等于5毫米的氮化鐵合金顆粒構(gòu)成有利于芯層4快速溶解在鋼液中，參與鋼液的合金化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種用于氮合金化的包芯線，包括外皮層(1)，芯層(4)，其特征在于:所述芯層(4)的外表面上設(shè)置有鋁網(wǎng)支撐層(3)，鋁網(wǎng)支撐層(3)與外皮層(I)之間設(shè)置有硅鈣合金層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氮合金化的包芯線，其特征在于:所述外皮層(I)由工業(yè)純鐵帶制成，鋁網(wǎng)支撐層(3)由純鋁制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氮合金化的包芯線，其特征在于:所述硅鈣合金層(2)由顆粒直徑小于或等于5毫米的硅鈣合金顆粒構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氮合金化的包芯線，其特征在于:所述芯層(4)由顆粒直徑小于或等于5毫米的氮化鐵合金顆粒構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氮合金化的包芯線，其特征在于:所述鋁網(wǎng)支撐層(3)為單層網(wǎng)，網(wǎng)孔孔徑小于5毫米。
專利摘要一種用于氮合金化的包芯線，包括外皮層(1)，芯層(4)，所述芯層(4)的外表面上設(shè)置有鋁網(wǎng)支撐層(3)，鋁網(wǎng)支撐層(3)與外皮層(1)之間設(shè)置有硅鈣合金層(2)，本實(shí)用新型在芯層的外表面設(shè)置有鋁網(wǎng)支撐層，鋁網(wǎng)支撐層與外皮層之間設(shè)置有硅鈣合金層，鋁網(wǎng)支撐層能夠?qū)π緦悠鸬搅己玫闹巫饔?，同時(shí)也不會(huì)對(duì)鋼液引入不需要的元素，而且鋁網(wǎng)支撐層能起到較好的固定氮作用，從而提高和穩(wěn)定了氮的回收率，所采用的氮化鐵合金顆粒有利于芯層快速溶解在鋼液中，參與鋼液的合金化，鋼液的氧含量和硫含量大幅降低，對(duì)氮的回收率較高，產(chǎn)品中氮的含量波動(dòng)較小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C22C35/00GK202968665SQ20122064395
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者李民華 申請(qǐng)人:湖北上大模具材料科技有限公司