專利名稱：均溫加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加熱鋼坯以使其達到可以熱軋溫度的加熱爐。
背景技術(shù)：
目前因為該種爐子使用溫度在1300°C左右，且是連續(xù)作業(yè)爐，熱量損失比較嚴(yán)重。在國內(nèi)的同類型爐子中，都是用天然氣加熱，有一些地區(qū)沒有天然氣，使用性受到局限。并且鋼坯在進入爐體和出爐均沒有特別的機構(gòu)來實現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單實用，使用范圍廣的均溫加熱爐。本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種均溫加熱爐，其特征是它包括爐體，所述爐體的進料口入設(shè)有推料機構(gòu)，爐體爐膛內(nèi)的末端設(shè)有出料機構(gòu)，爐體采用硅碳棒作為加熱器。所述推料機構(gòu)采用液壓驅(qū)動方式。所述硅碳棒數(shù)量為12根，它們橫向排列在爐體的爐膛內(nèi)。本實用新型的有益效果有:結(jié)構(gòu)簡單實用，使用方便，其推料機構(gòu)能在由于某種原因未能自動滾入爐膛時，將鋼坯推入爐內(nèi)，避免人工撥料。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明:如圖1所示，本實用新型它包括爐體1，所述爐體I的進料口入設(shè)有推料機構(gòu)2，鋼坯在頂料機構(gòu)頂出后，由于某種原因未能自動滾入爐膛內(nèi)，這時候就需要啟動推料機構(gòu)2，推料機構(gòu)2的液壓缸向前把鋼坯推入爐內(nèi)，避免人工撥料。爐體I爐膛內(nèi)的末端設(shè)有出料機構(gòu)3，出料機構(gòu)3采用了連桿式的結(jié)構(gòu)，液壓桿推動連桿，連桿上升頂出鋼坯。鋼坯滾出后，液壓桿落下，避免被爐內(nèi)高溫?fù)p壞。爐體I采用硅碳棒作為加熱器，硅碳棒數(shù)量為12根，它們橫向排列在爐體I的爐膛內(nèi)。所述推料機構(gòu)2采用液壓驅(qū)動方式。本實用新型中的元器件、保溫材料、加熱元件，均按照660V電壓設(shè)計，并考慮高壓絕緣的問題。本實用新型的工作過程是:鋼坯通過滾輪傳輸至爐門4前，打開爐門4，頂料機構(gòu)5升起，鋼坯滾入爐膛內(nèi)，從爐內(nèi)導(dǎo)軌上行走，到達末端時，出料機構(gòu)3頂起，鋼坯出料、軋制。本實用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.一種均溫加熱爐，其特征是它包括爐體(1)，所述爐體(I)的進料口入設(shè)有推料機構(gòu)(2 )，爐體(I)爐膛內(nèi)的末端設(shè)有出料機構(gòu)(3 )，爐體(I)采用硅碳棒作為加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均溫加熱爐，其特征是所述推料機構(gòu)(2)采用液壓驅(qū)動方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均溫加熱爐，其特征是所述硅碳棒數(shù)量為12根，它們橫向排列在爐體(I)的爐膛內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種均溫加熱爐，其特征是它包括爐體(1)，所述爐體(1)的進料口入設(shè)有推料機構(gòu)(2)，爐體(1)爐膛內(nèi)的末端設(shè)有出料機構(gòu)(3)，爐體(1)采用硅碳棒作為加熱器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用，使用方便，其推料機構(gòu)能在由于某種原因未能自動滾入爐膛時，將鋼坯推入爐內(nèi)，避免人工撥料。
文檔編號C21D9/70GK203034060SQ201220643459
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者姚文杰, 姚文俊, 余磊 申請人:宜興市金鼎爐業(yè)有限公司