專利名稱：退火線變頻自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種退火線變頻自動(dòng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
連續(xù)退火線在軋鋼生產(chǎn)工藝中起著舉足輕重的作用。退火的作用是通過加熱，使帶鋼分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，生產(chǎn)出所需板型、硬度的鋼帶。退火爐的加熱采用電阻絲加熱，耗電量高，每次維修停機(jī)都會(huì)導(dǎo)致大量的電力損耗，并且整條生產(chǎn)線的長度有100多米，所以，為保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品的同時(shí)降低額外的消耗(人工消耗和電能等其他消耗)，就必須使操作直觀簡單，并且盡量減少維修維護(hù)量和便于維護(hù)維修。傳統(tǒng)的退火線控制采用力矩電機(jī)或直流電機(jī)控制，力矩電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，但是不能達(dá)到現(xiàn)場要求的動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩能力和靜態(tài)調(diào)速性能控制要求；直流電動(dòng)機(jī)雖然可以達(dá)到這兩 點(diǎn)，但是其維修維護(hù)工作比較多且復(fù)雜，在維修維護(hù)時(shí)將會(huì)影響生產(chǎn)，造成長時(shí)間的停機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種退火線變頻自動(dòng)控制系統(tǒng)，采用不同功率的變頻電機(jī)，通過生產(chǎn)線各段的中央控制器進(jìn)行分段的張力和速度控制。一種退火線變頻自動(dòng)控制系統(tǒng)，在軋鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線的入口段、入口活套段、清洗段、工藝段、出口活套段和出口段中分別設(shè)置不同功率的變頻電機(jī)，所述不同功率的變頻電機(jī)分別與各段的中央控制器電連接，通過所述各段的中央控制器進(jìn)行分段的張力和速度控制。進(jìn)一步，在軋鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線的入口段和出口段分別設(shè)置有觸摸屏操作臺(tái)。在連續(xù)退火線共有變頻電機(jī)31臺(tái)，功率從5. 5KW到75KW共計(jì)41臺(tái)?？刂粕戏殖扇肟诙危搿趸钐?，清洗段，工藝段，出□活套，出□段，實(shí)行分段控制，保證各段張力可控并分別設(shè)定，以工藝段張力和速度為主，入口段、入口活套、清洗段、出口活套、出口段相應(yīng)按照設(shè)置的張力和活套套量自動(dòng)運(yùn)行。這樣操作簡單，降低能耗，便于維護(hù)維修。

圖I是本實(shí)用新型提供的退火線變頻自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種退火線變頻自動(dòng)控制系統(tǒng)，在軋鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線的入口段I、入口活套段2、清洗段3、工藝段4、出口活套段5和出口段6中分別設(shè)置不同功率的變頻電機(jī)10，所述不同功率的變頻電機(jī)分別與各段的中央控制器(圖中沒畫出)電連接，通過所述各段的中央控制器進(jìn)行分段的張力和速度控制。具體的，在連續(xù)退火線共有變頻電機(jī)31臺(tái)，功率從5. 5KW到75KW共計(jì)41臺(tái)。控制上分成入□段，入□活套段，清洗段，工藝段，出□活套段，出□段，實(shí)行分段控制，保證各段張力可控并分別設(shè)定，以工藝段張力和速度為主，入口段、入口活套段、清洗段、出口活套段、出口段相應(yīng)按照設(shè)置的張力和活套套量自動(dòng)運(yùn)行。這樣操作簡單，降低能耗，便于維護(hù)維修。操作工操作共計(jì)2個(gè)操作臺(tái)和5個(gè)現(xiàn)場小操作箱，入口主操作臺(tái)、出口操作臺(tái)、兩個(gè)清洗操作箱、一個(gè)三輥張力操作箱、活套操作箱、5、6號(hào)S輥操作箱。在入口操作臺(tái)和出口操作臺(tái)上各有一個(gè)觸摸屏，全線大部分主要功能通過觸摸屏控制，只有少數(shù)輔助功能需要在現(xiàn)場的小操作箱操作和調(diào)整。入口操作臺(tái)畫面有三個(gè)子畫面，張力曲線、操作參數(shù)、系統(tǒng)菜單；系統(tǒng)菜單下有六個(gè)子畫面系統(tǒng)檢測(cè)、合閘控制、數(shù)據(jù)監(jiān)控、系統(tǒng)參數(shù)、負(fù)荷平衡、幫助信息；系統(tǒng)檢測(cè)有三個(gè)子畫面輔助變頻狀態(tài)、歷史報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)；合閘控制下有二個(gè)子畫面脫脂區(qū)變頻控制、刷輥控制；數(shù)據(jù)監(jiān)控下有詳細(xì)參數(shù)監(jiān)視一和詳細(xì)參數(shù)監(jiān)視二 ；系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置下有10個(gè)子畫面張力計(jì)參數(shù)、慣量補(bǔ)償、卷徑校準(zhǔn)、脫脂參數(shù)、生長線最高速度限定、輥徑設(shè)定、緞帶參數(shù)、電動(dòng)速度、負(fù)荷平衡設(shè)置、恢復(fù)出廠值；出口畫面有三個(gè)子畫面啟動(dòng)停止、用戶參數(shù)和幫助信息。
權(quán)利要求1.一種退火線變頻自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，在軋鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線的入口段、入口活套段、清洗段、工藝段、出口活套段和出口段中分別設(shè)置不同功率的變頻電機(jī)，所述不同功率的變頻電機(jī)分別與各段的中央控制器電連接，通過所述各段的中央控制器進(jìn)行分段的張力和速度控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述退火線變頻自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，在軋鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線的入口段和出口段分別設(shè)置有觸摸屏操作臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種退火線變頻自動(dòng)控制系統(tǒng)，在軋鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線的入口段、入口活套段、清洗段、工藝段、出口活套段和出口段中分別設(shè)置不同功率的變頻電機(jī)，所述不同功率的變頻電機(jī)分別與各段的中央控制器電連接，通過所述各段的中央控制器進(jìn)行分段的張力和速度控制。這樣操作簡單，降低能耗，便于維護(hù)維修。
文檔編號(hào)C21D9/56GK202808913SQ20122054355
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月14日
發(fā)明者李宏群 申請(qǐng)人:揭陽市潤鑫實(shí)業(yè)投資有限公司