專利名稱：一種主動排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種排氣裝置，具體的說涉及一種利用壓縮空氣作為動力的低壓鑄造模具主動排氣裝置。
背景技術(shù)：
在低壓鑄造過程中，液態(tài)金屬在壓力作用下向模具型腔中充型，模具型腔為密閉型腔，型腔中的氣體在液態(tài)金屬充入的過程中需要迅速排出模具，在低壓鑄造模具中大多采用大量排氣塞、縫隙方式依靠液態(tài)金屬充型時產(chǎn)生的型腔壓力來排氣，由于型腔壓力的存在，鑄件充型過程中常常伴有卷氣，最終產(chǎn)生鑄件氣孔的缺陷，甚至帶來澆不足的鑄造缺陷，而采用主動排氣的方式，在液態(tài)金屬充型過程同時，排氣裝置將型腔內(nèi)的氣體向外抽出，減少模具型腔內(nèi)的壓力，將減少由于排氣不暢帶來的鑄件澆不足、氣孔等缺陷，也將減少排氣塞的數(shù)量，降低模具加工制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是為低壓鑄造模具提供一種利用壓縮空氣作為動力的低壓鑄造模具主動排氣裝置，以減少由于模具排氣不暢造成的鑄造缺陷。本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種主動排氣裝置，由電磁閥、抽真空裝置、管路、模具排氣塞組成，電磁閥控制壓縮空氣的開啟，抽真空裝置通過管路連接排氣塞，模具排氣塞安裝于模具上。作為一種改進(jìn)，本實用新型由電磁閥、抽真空裝置壓縮空氣入口、抽真空裝置壓縮空氣出口、抽真空裝置負(fù)壓口、模具排氣塞、管路組成，電磁閥通過管路與抽真空裝置壓縮空氣入口連接，模具排氣塞通過管路與抽真空裝置負(fù)壓口連接。電磁閥根據(jù)壓鑄機(jī)設(shè)定的電信號，在低壓鑄造充型開始時電磁閥啟動，壓縮空氣管路開通，抽真空裝置工作，抽真空裝置通過管路連接模具排氣塞，實現(xiàn)排氣塞內(nèi)有一定的真空度，使模具型腔中的氣體主動流向模具排氣塞，降低模具型腔內(nèi)由于液態(tài)金屬充型時形成的型腔壓力。本實用新型的有益效果在于，解決低壓鑄造液態(tài)金屬充型過程中模具排氣不暢，形成模具型腔壓力，造成鑄造缺陷的問題。
圖1是本實用新型示意圖。圖中:1-電磁閥；2_抽真空裝置壓縮空氣入口 ；3_抽真空裝置壓縮空氣出口 ；4-抽真空裝置負(fù)壓口 ；5_模具排氣塞；6-管路；
具體實施方式
本實用新型采用的技術(shù)方案是:由電磁閥1、抽真空裝置壓縮空氣入口 2、抽真空裝置壓縮空氣出口 3、抽真空裝置負(fù)壓口 4、模具排氣塞5、管路6組成。電磁閥I通過管路6與抽真空裝置壓縮空氣入口 2連接，模具排氣塞5通過管路6與抽真空裝置負(fù)壓口 4連接。電磁閥I根據(jù)壓鑄機(jī)設(shè)定的電信號，在低壓鑄造充型開始時電磁閥啟動，壓縮空氣管路6開通，壓縮空氣抽真空裝置工作，抽真空裝置負(fù)壓口 4連接模具排氣塞5，實現(xiàn)排氣塞內(nèi)有一定的真空度，使模具型腔中的氣體主動流向模具排氣塞，降低模具型腔內(nèi)由于液態(tài)金屬充型時形成的型腔壓力。電磁閥I開啟，壓縮空氣通過管路6進(jìn)入抽真空裝置壓縮空氣入口 2，在抽真空裝置壓縮空氣出口 3流出，在抽真空裝置負(fù)壓口 4產(chǎn)生負(fù)壓，模具排氣塞5通過管路6連接抽真空裝置負(fù)壓口 4，在模具排氣塞5內(nèi)產(chǎn)生一定真空度，主動將模具型腔氣體排出。
權(quán)利要求1.一種主動排氣裝置，由電磁閥(I)、抽真空裝置壓縮空氣入口(2)、抽真空裝置壓縮空氣出口(3)、抽真空裝置負(fù)壓口(4)、模具排氣塞(5)、管路(6)組成，其特征在于:電磁閥(I)通過管路(6 )與抽真空裝置壓縮空氣入口( 2 )連接，模具排氣塞(5 )通過管路(6 )與抽真空裝置負(fù)壓口(4)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種主動排氣裝置，由電磁閥(1)、抽真空裝置壓縮空氣入口(2)、抽真空裝置壓縮空氣出口(3)、抽真空裝置負(fù)壓口(4)、模具排氣塞(5)、管路(6)組成，電磁閥(1)通過管路與抽真空裝置壓縮空氣入口(2)連接，模具排氣塞(5)通過管路與抽真空裝置負(fù)壓口(4)連接，本實用新型的有益效果在于，解決低壓鑄造液態(tài)金屬充型過程中模具排氣不暢，形成模具型腔壓力，造成鑄造缺陷的問題。
文檔編號B22D18/04GK202951864SQ20122054294
公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者陳志 , 王志學(xué), 李甲天 申請人:中信戴卡股份有限公司