專利名稱：雙面驅(qū)動(dòng)澆鑄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及澆鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種澆鑄機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在往環(huán)狀工件如軸承內(nèi)表面上澆鑄熔化了的金屬液體時(shí)，往往是將固態(tài)金屬在井式電爐中熔化后，再用起吊機(jī)將熔液從爐中取出，運(yùn)送到澆鑄處的料斗中，再由澆鑄導(dǎo)管將金屬液體送至由單臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)單邊驅(qū)動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)狀工件內(nèi)進(jìn)行離心澆鑄，環(huán)狀工件兩端通常依靠由液壓油缸帶動(dòng)的頂頭來(lái)固定，頂頭帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中的澆鑄機(jī)如圖I所示，包括料斗2、前端電機(jī)3、澆鑄導(dǎo)管4、頂頭5和液壓缸6，進(jìn)行澆鑄時(shí)金屬熔化爐內(nèi)的熔液通過(guò)吊車吊運(yùn)傾倒在料斗2內(nèi)，然后由澆鑄導(dǎo)管4送往工件8內(nèi)，于此同時(shí)，前端電機(jī)3帶動(dòng)前側(cè)的頂頭5和工件8高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)離心均勻澆鑄，后一側(cè)的頂頭 5和工件8依靠摩擦力跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，這種完全依靠摩擦力的做法，往往會(huì)造成工件或另一側(cè)頂頭打滑，影響了澆鑄質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙面驅(qū)動(dòng)澆鑄機(jī)，本澆鑄機(jī)兩側(cè)的頂頭部配有一個(gè)電機(jī)，兩個(gè)電機(jī)由同一個(gè)控制器進(jìn)行控制，在燒鑄工作時(shí)，兩個(gè)電機(jī)以同樣的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)頂頭轉(zhuǎn)動(dòng)，有效避免因摩擦力不足出現(xiàn)的打滑現(xiàn)象，提高了澆鑄質(zhì)量。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙面驅(qū)動(dòng)澆鑄機(jī)，包括料斗、前端電機(jī)、澆鑄導(dǎo)管、頂頭、液壓缸、旋轉(zhuǎn)套和后端電機(jī)，所述頂頭共有兩個(gè)，分別壓緊在工件的兩側(cè)，其中一側(cè)的頂頭與液壓缸的輸出桿鉸接，另一側(cè)的頂頭與旋轉(zhuǎn)套固定相連，所述旋轉(zhuǎn)套通過(guò)軸承設(shè)置在軸承座上，所述澆鑄導(dǎo)管一端與料斗相連通，澆鑄導(dǎo)管另一端穿過(guò)旋轉(zhuǎn)套伸入到工件內(nèi)，所述前端電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)，所述后端電機(jī)帶動(dòng)液壓缸一側(cè)的頂頭旋轉(zhuǎn)。所述的前端電機(jī)和后端電機(jī)都為步進(jìn)電機(jī)。該澆鑄機(jī)還包括PLC控制器，所述的PLC控制器控制連接前端電機(jī)和后端電機(jī)。本實(shí)用新型雙面驅(qū)動(dòng)澆鑄機(jī)，本澆鑄機(jī)兩側(cè)的頂頭都配有一個(gè)電機(jī)，兩個(gè)電機(jī)由同一個(gè)控制器進(jìn)行控制，在澆鑄工作時(shí)，兩個(gè)電機(jī)以同樣的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)頂頭轉(zhuǎn)動(dòng)，有效避免因摩擦力不足出現(xiàn)的打滑現(xiàn)象，提高了澆鑄質(zhì)量。

圖I為現(xiàn)有的澆鑄機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型雙面驅(qū)動(dòng)澆鑄機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中IPLC控制器、2料斗、3前端電機(jī)、4澆鑄導(dǎo)管、5頂頭、6液壓缸、7輸出桿、8工件、9旋轉(zhuǎn)套、10軸承、11軸承座、12后端電機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例I如圖2所示，一種雙面驅(qū)動(dòng)澆鑄機(jī)，包括料斗2、前端電機(jī)3、澆鑄導(dǎo)管4、頂頭5、液壓缸6、旋轉(zhuǎn)套9和后端電機(jī)12，所述頂頭5共有兩個(gè)，分別壓緊在工件8的兩側(cè)，其中一側(cè)的頂頭5與液壓缸6的輸出桿7鉸接，另一側(cè)的頂頭5與旋轉(zhuǎn)套9固定相連，所述旋轉(zhuǎn)套9通過(guò)軸承10設(shè)置在軸承座11上，所述澆鑄導(dǎo)管4 一端與料斗2相連通，澆鑄導(dǎo)管4另一端穿過(guò)旋轉(zhuǎn)套9伸入到工件8內(nèi)，所述前端電機(jī)3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套9旋轉(zhuǎn),所述后端電機(jī)12帶動(dòng)液壓缸6 —側(cè)的頂頭5旋轉(zhuǎn)。 本實(shí)用新型可以進(jìn)一步描述為，所述的前端電機(jī)3和后端電機(jī)12都為步進(jìn)電機(jī)，通常兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)為同一個(gè)型號(hào)，使用一個(gè)PLC控制器I對(duì)前端電機(jī)3和后端電機(jī)12進(jìn)行同時(shí)控制，這樣就能保證兩側(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)速一致，避免多余的能量損耗。進(jìn)行澆鑄時(shí)，將兩側(cè)頂頭5緊貼工件8后用液壓缸6壓緊，前端電機(jī)3和后端電機(jī)12在PLC控制器I的控制下同時(shí)帶動(dòng)兩側(cè)的頂頭5旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得工件8轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了一側(cè)受力出現(xiàn)的打滑現(xiàn)象，提高了澆鑄質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種雙面驅(qū)動(dòng)澆鑄機(jī)，其特征是包括料斗(2)、前端電機(jī)(3)、澆鑄導(dǎo)管(4)、頂頭(5)、液壓缸(6)、旋轉(zhuǎn)套(9)和后端電機(jī)(12)，所述頂頭(5)共有兩個(gè)，分別壓緊在工件(8)的兩側(cè)，其中一側(cè)的頂頭(5)與液壓缸￠)的輸出桿(7)鉸接，另一側(cè)的頂頭(5)與旋轉(zhuǎn)套(9)固定相連，所述旋轉(zhuǎn)套(9)通過(guò)軸承(10)設(shè)置在軸承座(11)上，所述澆鑄導(dǎo)管(4) 一端與料斗(2)相連通，澆鑄導(dǎo)管(4)另一端穿過(guò)旋轉(zhuǎn)套(9)伸入到工件(8)內(nèi)，所述前端電機(jī)⑶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套(9)旋轉(zhuǎn)，所述后端電機(jī)(12)帶動(dòng)液壓缸(6) —側(cè)的頂頭(5)旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求I所述的雙面驅(qū)動(dòng)澆鑄機(jī)，其特征是所述的前端電機(jī)(3)和后端電機(jī)(12)都為步進(jìn)電機(jī)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的雙面驅(qū)動(dòng)澆鑄機(jī)，其特征是該澆鑄機(jī)還包括PLC控制器(I)，所述的PLC控制器(I)控制連接前端電機(jī)(3)和后端電機(jī)(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及澆鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種澆鑄機(jī)。一種雙面驅(qū)動(dòng)澆鑄機(jī)，包括料斗、前端電機(jī)、澆鑄導(dǎo)管、頂頭、液壓缸、旋轉(zhuǎn)套和后端電機(jī)，所述頂頭共有兩個(gè)，分別壓緊在工件的兩側(cè)，其中一側(cè)的頂頭與液壓缸的輸出桿鉸接，另一側(cè)的頂頭與旋轉(zhuǎn)套固定相連，所述旋轉(zhuǎn)套通過(guò)軸承設(shè)置在軸承座上，所述澆鑄導(dǎo)管一端與料斗相連通，澆鑄導(dǎo)管另一端穿過(guò)旋轉(zhuǎn)套伸入到件內(nèi)，所述前端電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)，所述后端電機(jī)帶動(dòng)液壓缸一側(cè)的頂頭旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型雙面驅(qū)動(dòng)澆鑄機(jī)，本澆鑄機(jī)兩側(cè)的頂頭都配有一個(gè)電機(jī)，兩個(gè)電機(jī)由同一個(gè)控制器進(jìn)行控制，在澆鑄工作時(shí)，兩個(gè)電機(jī)以同樣的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)頂頭轉(zhuǎn)動(dòng)，有效避免因摩擦力不足出現(xiàn)的打滑現(xiàn)象，提高了澆鑄質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22D13/10GK202779680SQ20122054314
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月13日
發(fā)明者勵(lì)大吉 申請(qǐng)人:象山佳達(dá)金屬制品廠