專利名稱：一種輪轂拋光研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輪轂技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種用于輪轂拋光的拋光研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
輪轂是汽車的重要部件之一，其上安裝有相對軟的輪胎，輪轂分為鐵輪轂和鋁合金輪轂，但是，不管是那種輪轂其都具有一個中心孔及數(shù)個安裝孔，安裝孔一般為4個或5個，比較小的輪轂有3個安裝孔，輪轂的外表面及外圓周面都是光滑的，因此在制造輪轂的工藝過程中，有輪轂拋光的步驟，現(xiàn)有技術(shù)中對輪轂的拋光，很多企業(yè)是利用人工用砂皮打磨和手動拋光機(jī)進(jìn)行拋光工藝處理，此種人工處理過程不僅費時費力，而且粉塵飄揚，很不環(huán)保，工作效率比較低。因此有些企業(yè)開始采用振動研磨機(jī)對輪轂進(jìn)行拋光，振動研磨機(jī)的原理是利用振動電機(jī)對磨料桶進(jìn)行振動，磨料桶內(nèi)的研磨料在振動過程中對輪轂整體進(jìn)行削切，使得工件整體更加光滑平整。但是，現(xiàn)有的這種振動研磨機(jī)只適合于對小工件進(jìn)行研磨，而對于像輪轂這樣的大工件，因為其在整個磨料桶內(nèi)振動幅度有限，磨削切加工工藝效果差，如果需要對大工件研磨，必須采用更大桶體，更大功率的振動電機(jī)，因而機(jī)器制造成本大大提高，而且能量浪費嚴(yán)重?，F(xiàn)在有很多企業(yè)開始研發(fā)用于輪轂拋光研磨的專用機(jī)械和方法，采用固體研磨料或固體和液體混合的研磨料，對輪轂進(jìn)行拋光研磨，專利申請?zhí)枮镃N200410051462. 2的中國實用新型專利公開了一種汽車鋁合金輪轂?zāi)ス?、拋光工藝，是將汽車輪轂放入拋光設(shè)備的轉(zhuǎn)桶中，利用轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)，使得磨料對汽車輪轂進(jìn)行拋光，但是，這樣的拋光方式，不論是拋光效果，還是拋光速度都不夠理想。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種輪轂拋光研磨機(jī)，其拋光研磨速度快、效果好。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下一種輪轂拋光研磨機(jī)，包括底座、安裝在所述底座上的具有上料口、下料口及敞口的磨料桶，所述磨料桶底部安裝有飛輪盤、設(shè)置在所述飛輪盤上表面的用于將輪轂固定在所述飛輪盤上的固定裝置及用于帶動所述飛輪盤旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。本實用新型的拋光研磨機(jī)，通過固定裝置將輪轂固定在飛輪盤上，再通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動飛輪盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得輪轂?zāi)軌蚝湍チ贤皟?nèi)的固液混合的磨料進(jìn)行充分接觸，對輪轂進(jìn)行研磨拋光，因為飛輪盤設(shè)置在磨料桶的底部，而輪轂又固定在飛輪盤的上表面，所以，當(dāng)輪轂在旋轉(zhuǎn)的時候，其較快的速度將磨料中的固體磨料充分的攪動，使之向上擴(kuò)散，使得整個固液混合磨料更加均勻，同時也整個固液混合磨料充分的流動起來，增加對輪轂表面的切削力，取得更好的拋光效果，加快拋光速度。作為優(yōu)選，所述磨料桶的底壁和/或側(cè)壁上設(shè)有底部氣體進(jìn)入孔和/或側(cè)壁氣體進(jìn)入孔。底部氣體進(jìn)入孔和/或側(cè)壁氣體進(jìn)入孔可以通入壓縮空氣，壓縮空氣進(jìn)入固液混合磨料內(nèi)，形成氣泡，然后再被打散，氣泡在上升、旋轉(zhuǎn)、破裂、擴(kuò)散過程中形成的能量釋放具有類似的“爆破”作用，可以加速固液混合磨料對輪轂表面的削切過程，減少削切的作用時間，從而提高了拋光的效果與效率。作為優(yōu)選，所述磨料桶的側(cè)壁上固定有至少兩個軸向擾動導(dǎo)流板。本申請人在多次的試驗中發(fā)現(xiàn)，固液混合磨料被輪轂攪動起來后，其會產(chǎn)生一個與輪轂旋轉(zhuǎn)方向相同的旋轉(zhuǎn)，這就削弱了固液混合磨料和輪轂之間的切削力，為了進(jìn)一步的增強(qiáng)拋光效果、提高效率，本申請人在磨料桶的側(cè)壁上固定軸向擾動導(dǎo)流板，軸向擾動導(dǎo)流板可以是長方體板，其長度延伸方向和磨料桶的軸向方向相同，這樣，當(dāng)輪轂轉(zhuǎn)動，固液混合磨料被輪轂的旋轉(zhuǎn)擾動起來后，與軸向擾動導(dǎo)流板相接觸，干擾固液混合磨料旋轉(zhuǎn)，大大削弱固液混合磨料的旋轉(zhuǎn)速度，增強(qiáng)其和輪轂之間的切削力。作為優(yōu)選，所述磨料桶通過彈性裝置與所述底座彈性連接。磨料桶與底座之間形成彈性連接，當(dāng)磨料桶內(nèi)的固液混合磨料被輪轂攪動起來后，在離心力的作用下，磨料桶上下振動，這個振動的存在，能夠使得固液混合磨料產(chǎn)生上下振動，進(jìn)而增強(qiáng)拋光的效果，這樣的結(jié)構(gòu)方式，使得普通電機(jī)的旋轉(zhuǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)類似于振動電機(jī)產(chǎn)生的效果。作為優(yōu)選，所述飛輪盤包括盤體、與所述盤體下表面固定連接且與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接的旋轉(zhuǎn)軸。旋轉(zhuǎn)軸用來和旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，盤體用來固定輪轂。作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)軸上同軸固定有徑向擾動盤。為了增強(qiáng)拋光效果、提高效率，本申請人在旋轉(zhuǎn)軸上同軸固定有徑向擾動盤，在拋光的時候，擾動盤位于輪轂的下方，更靠近磨料桶的底部，所以其能夠?qū)⒐桃夯旌夏チ现械某恋椎墓虘B(tài)磨料攪動起來，從而提高了拋光的效果與效率。作為優(yōu)選，所述磨料桶上端向內(nèi)收縮，形成圓臺形的導(dǎo)流桶體。旋轉(zhuǎn)的固液混合磨料由于離心力的作用會沿磨料桶桶璧上升，經(jīng)過導(dǎo)流桶體的阻擋后回落下來，一部分能夠形成對輪轂外表面的噴射，另一部分能夠形成一個對旋轉(zhuǎn)的固液混合磨料的阻擋，增強(qiáng)固液混合磨料和輪轂之間的切削力，增強(qiáng)拋光的效果、速度。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流桶體內(nèi)表面設(shè)有向內(nèi)同時向下延伸的導(dǎo)流噴射角。導(dǎo)流噴射角能夠進(jìn)一步的對沿磨料桶桶璧上升的固液混合磨料起到阻擋作用，增強(qiáng)固液混合磨料對輪轂外表面的噴射，同時能夠加強(qiáng)對旋轉(zhuǎn)的固液混合磨料的阻擋。作為優(yōu)選，所述敞口上安裝有上蓋，所述上蓋上設(shè)有噴射孔。噴射孔，外部可以連接噴射裝置，通過噴射孔可以向磨料桶內(nèi)噴射液態(tài)的磨料，進(jìn)而增加拋光、研磨效果。作為優(yōu)選，所述固定裝置包括中心孔緊固件和安裝孔緊固件。本實用新型有益效果在于本實用新型的輪轂拋光研磨機(jī)，加強(qiáng)了對輪轂的磨削效果，大大減少了研磨、拋光所需的時間，提高了拋光效率，同時還提高了拋光效果，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省能源，更加環(huán)保。以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明


圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為飛輪盤固定多個輪轂的示意圖。圖中1-底座；2-磨料桶，201-上料口，202-下料口，203-敞口，204-導(dǎo)流桶體，205-導(dǎo)流噴射角；3-飛輪盤；301-盤體，302-旋轉(zhuǎn)軸；4-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；5-軸向擾動導(dǎo)流板；6-徑向擾動盤；7-底部氣體進(jìn)入孔；8-側(cè)壁氣體進(jìn)入孔；9-固定裝置，901-中心孔緊固件，901a-支撐體，901b-上圓柱，901c-螺母，901d-防護(hù)層，902-安裝孔緊固件；10-上蓋，1001-噴射孔；11-彈性裝置；12-輪轂。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定。實施例，見附
圖1、2、3，一種輪轂拋光研磨機(jī)，包括底座1、安裝在底座I上的具有上料口 201、下料口 202及敞口 203的磨料桶2，上料口 202用來添加磨料，下料口 202設(shè)置在磨料桶2的底部，平時可以采用塞子等封起來，用來在需要的時候排出磨料，在磨料桶2底部安裝有飛輪盤3、設(shè)置在所述飛輪盤3上表面的用于將輪轂固定在所述飛輪盤3上的固定裝置9及用于帶動所述飛輪盤3旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4位于磨料桶2外部，固定在磨料桶2的底壁上，用來帶動飛輪盤3旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得輪轂旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4可以采用普通的電機(jī)，也可以采用伺服電機(jī)，在磨料桶2和底座I之間設(shè)有彈性裝置11，磨料桶2和底座I通過彈性裝置11實現(xiàn)彈性連接，彈性裝置11不但能夠起到減震、緩沖、降噪的作用，還能夠在輪轂旋轉(zhuǎn)的時候，固液混合磨料在離心力的作用下旋轉(zhuǎn)起來，使得磨料桶2實現(xiàn)軸向的上下振動，進(jìn)而使得固液混合磨料上下振動，取得更好的拋光效果，加快拋光時間，彈性裝置11可以采用彈簧、彈性橡膠等、液壓緩沖器。磨料桶2的底壁和/或側(cè)壁上設(shè)有底部氣體進(jìn)入孔7和/或側(cè)壁氣體進(jìn)入孔8，一般的是在磨料桶2的底壁和側(cè)壁設(shè)有底部氣體進(jìn)入孔7和側(cè)壁氣體進(jìn)入孔8，底部氣體進(jìn)入孔7和側(cè)壁氣體進(jìn)入孔8可以通入壓縮空氣，進(jìn)入磨料桶2內(nèi)，底部氣體進(jìn)入孔7和側(cè)壁氣體進(jìn)入孔8的數(shù)量、大小根據(jù)實際需要進(jìn)行確定，在此不再詳述，其中，為了取得比較好的效果，側(cè)壁氣體進(jìn)入孔8開設(shè)在靠近磨料桶2的底壁處。飛輪盤和固定裝置9 一起，將輪轂12固定住，同時飛輪盤與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，飛輪盤3包括盤體301、與所述盤體301下表面固定連接且與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)4固定連接的旋轉(zhuǎn)軸302，旋轉(zhuǎn)軸302下端射出所述磨料桶2與旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，為了保持密封，旋轉(zhuǎn)軸302上安裝有軸密封圈(圖紙未畫出)，同時，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4也可以通過傳送帶、齒輪箱等與旋轉(zhuǎn)軸302連接，盤體301的大小根據(jù)實際需要進(jìn)行選擇，既要兼顧輪轂12的大小，同時還要兼顧輪轂12的數(shù)量，固定裝置9將需要拋光的輪轂12固定在飛輪盤3上，固定裝置9包括中心孔緊固件901和安裝孔緊固件902，安裝孔緊固件902可以采用螺釘、螺栓，在盤體301上設(shè)有與之配合的螺孔，見附圖2，中心孔緊固件901包括支撐體901a，支撐體901a上端設(shè)有伸入輪轂中心孔內(nèi)的上圓柱901b，上圓柱901b上螺接固定有將輪轂12固定住的螺母901c，上圓柱901b外表面設(shè)有防護(hù)層901d，防護(hù)層901d可以是橡膠層或聚氨酯層，或者銅套等，剛度小于輪轂，防止對輪轂中心孔造成損傷，對輪轂中心孔起到保護(hù)的作用，而且，中心孔緊固件901和安裝孔緊固件902既可以直接和盤體301固定連接，還可以通過橡膠減震墊和盤體實現(xiàn)彈性連接，橡膠減震墊類似于電機(jī)采用的電機(jī)減振條，橡膠減震墊兩側(cè)為鋼板，中間為彈性橡膠，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)輪轂和飛輪盤3的彈性連接，降低拋光時候的噪音，同時，在拋光的時候還能夠?qū)崿F(xiàn)輪轂在上下(軸向)方向上形成一個微小的振幅，增強(qiáng)拋光效果。見附圖3，如果想同時拋光多個輪轂，則需要與輪轂相應(yīng)數(shù)量的固定裝置9和相應(yīng)大小的盤體301，當(dāng)同時拋光、研磨多個輪轂12的時候，為了取得較好的拋光效果，盤體301設(shè)置成圓形，將需要拋光的輪轂排列成和盤體301同軸心線的一個或多個圓形，還可以在這個圓形的中心位置固定一個輪轂。在磨料桶2的側(cè)壁上固定有至少兩個軸向擾動導(dǎo)流板5，軸向擾動導(dǎo)流板5的數(shù)量根據(jù)實際需要確定，一般是均布設(shè)置在磨料桶2的側(cè)壁上，形狀一般為長方體，采用螺接等的方式和磨料桶2側(cè)壁固定，當(dāng)輪轂轉(zhuǎn)動，固液混合磨料被輪轂的旋轉(zhuǎn)攪動起來后，與軸向擾動導(dǎo)流板相接觸，干擾固液混合磨料旋轉(zhuǎn)，大大削弱固液混合磨料的旋轉(zhuǎn)速度，增強(qiáng)其和輪轂之間的切削力，為了取得較好的效果，軸向擾動導(dǎo)流板5的位置靠近磨料桶2的底部，一般的，側(cè)壁氣體進(jìn)入孔8設(shè)置軸向擾動導(dǎo)流板5下方，以增強(qiáng)拋光研磨的效果。旋轉(zhuǎn)軸302上同軸固定有徑向擾動盤6，徑向擾動盤固定在旋轉(zhuǎn)軸302上，位于輪轂的下方，更靠近磨料桶2的底部，所以其能夠?qū)⒐桃夯旌夏チ现械某恋椎墓虘B(tài)磨料攪動起來，從而提高了拋光的效果與效率，徑向擾動盤6既可以是一個整體，也可以是多個，固定在旋轉(zhuǎn)軸302，而且相鄰的兩個徑向擾動盤6之間有間隙，這樣其攪動效果更好，能夠更好的使得固液混合磨料混合的更加均勻。磨料桶2上端向內(nèi)收縮形成圓臺形的導(dǎo)流桶體204，導(dǎo)流桶體204和磨料桶2成150°的夾角，在導(dǎo)流桶體204內(nèi)表面設(shè)有向內(nèi)同時向下延伸的導(dǎo)流噴射角205，導(dǎo)流噴射角205可以沿著導(dǎo)流桶體204整個內(nèi)表面延伸，形成環(huán)狀，也可以間隔開來。敞口 203，其上安裝有上蓋10，上蓋10可以螺接固定在敞口上，也可以采用卡扣、卡帶等其他的方式，固定在敞口上，在上蓋10上設(shè)有噴射孔1001，用來噴射液態(tài)的研磨料，以增強(qiáng)研磨、拋光的效果，同時還能對液態(tài)研磨液進(jìn)行補(bǔ)充。 為了便于觀察磨料桶2內(nèi)的情況，在導(dǎo)流桶體204上開設(shè)有觀察孔204a，觀察孔上固定有透明的有機(jī)玻璃板。以上說明僅僅是對本實用新型的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實施本方案，但并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種輪轂拋光研磨機(jī)，包括底座(I)、安裝在所述底座(I)上的具有上料口(201)、下料口(202)及敞口(203)的磨料桶(2)，其特征在于所述磨料桶(2)底部安裝有飛輪盤(3)、設(shè)置在所述飛輪盤(3)上表面的用于將輪轂固定在所述飛輪盤(3)上的固定裝置(9)及與用于帶動所述飛輪盤(3 )旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂拋光研磨機(jī)，其特征在于所述磨料桶(2)的底壁和/或側(cè)壁上設(shè)有底部氣體進(jìn)入孔(7)和/或側(cè)壁氣體進(jìn)入孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂拋光研磨機(jī)，其特征在于所述磨料桶(2)的側(cè)壁上固定有至少兩個軸向擾動導(dǎo)流板(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂拋光研磨機(jī)，其特征在于所述磨料桶(2)通過彈性裝置(11)與所述底座(I)彈性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂拋光研磨機(jī)，其特征在于所述飛輪盤(3)包括盤體(301)、與所述盤體(301)下表面固定連接且與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)固定連接的旋轉(zhuǎn)軸(302)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輪轂拋光研磨機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸(302)上同軸固定有徑向擾動盤(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種輪轂拋光研磨機(jī)，其特征在于所述磨料桶(2 )上端向內(nèi)收縮形成圓臺形的導(dǎo)流桶體(204 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種輪轂拋光研磨機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)流桶體(204)內(nèi)表面設(shè)有向內(nèi)同時向下延伸的導(dǎo)流噴射角(205)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種輪轂拋光研磨機(jī)，其特征在于所述敞口(203)上安裝有上蓋(10)，所述上蓋(10)上設(shè)有噴射孔(1001)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種輪轂拋光研磨機(jī)，其特征在于所述固定裝置(9)包括中心孔緊固件(901)和安裝孔緊固件(902)。
專利摘要本實用新型公開了一種輪轂拋光研磨機(jī)，包括底座、安裝在所述底座上的具有上料口、下料口及敞口的磨料桶，所述磨料桶底部安裝有飛輪盤、設(shè)置在所述飛輪盤上表面的用于將輪轂固定在所述飛輪盤上的固定裝置及用于帶動所述飛輪盤旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。本實用新型的輪轂拋光研磨機(jī)，拋光速度快、拋光效果好。
文檔編號B24B1/04GK202894895SQ201220472869
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者徐炳才, 張建軍 申請人:浙江金恒力新技術(shù)開發(fā)有限公司