專利名稱:一種鑄造蝸輪、齒輪用金屬模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種鑄造蝸輪、齒輪用金屬模技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及模具,特別涉及一種鑄造蝸輪、齒輪用金屬模。
背景技術(shù):
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,在進(jìn)行鑄造的時(shí)候,通常傳統(tǒng)工藝是砂模鑄造,這樣的鑄造方式往往需要先進(jìn)行砂模造型,并且每鑄造一次就又需要重復(fù)進(jìn)行砂模造型,導(dǎo)致不斷的重復(fù)勞動(dòng)。 并且鑄造出來的產(chǎn)品產(chǎn)品加工余量大,尺寸不標(biāo)準(zhǔn),廢品率高,,浪費(fèi)了原材料,這種傳統(tǒng)的鑄造方式生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高,難以滿足生產(chǎn)需求。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于,針對(duì)上述問題,提供一種設(shè)計(jì)合理的鑄造蝸輪、齒輪用金屬模。[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為[0005]一種鑄造蝸輪、齒輪用金屬模,其包括上模板、定位圈、外模圈、中模板和底模板, 該定位圈的外周上設(shè)有凸起,該定位圈的上端、下端分別插置到該上模板、中模板上,該上模板與中模板之間連接有若干圓弧軸,該中模板固定到該底模板上,所述外模圈套設(shè)于該上模板、定位圈和中模板的外周并固定到該底模板上。[0006]所述上模板、中模板上分別設(shè)有相同數(shù)量的通孔,鑄件注成后即美觀,又提高承受壓力強(qiáng)度,又節(jié)省原材料。所述若干圓弧軸對(duì)應(yīng)所述通孔連接于該上模板和中模板之間。[0007]所述圓弧軸的數(shù)量為六個(gè)。[0008]所述上模板、中模板上設(shè)有中心孔,該中模板的上表面設(shè)有與所述定位圈下端相配合的第一凹陷,該中模板的下表面設(shè)有與所述底模板的上表面相配合的向下凸出的凸塊。[0009]所述底模板上表面的中部設(shè)有與所述凸塊相配合的第二凹陷,該底模板上表面的周邊處設(shè)有與所述外模圈相對(duì)應(yīng)的第三凹陷。[0010]本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,采用金屬模來進(jìn)行鑄造,改變以往砂模鑄造方式,無需重復(fù)造型,避免了重復(fù)勞動(dòng),提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,并且鑄造出來的鑄件精度高,可縮小了加工余量,鑄件表面平滑,密度高,強(qiáng)度比砂模鑄造高,值得推廣應(yīng)用。[0011]
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]實(shí)施例見圖1,本實(shí)用新型一種鑄造蝸輪、齒輪用金屬模,其包括上模板I、定位圈2、外模圈3、中模板4和底模板5,該定位圈2的外周上設(shè)有凸起21,該定位圈2的上端、 下端分別插置到該上模板I、中模板4上,該上模板I與中模板4之間連接有若干圓弧軸6, 該中模板4固定到該底模板5上,所述外模圈3套設(shè)于該上模板I、定位圈2和中模板4的外周并固定到該底模板5上。[0014]所述上模板I、中模板4上分別設(shè)有相同數(shù)量的通孔7,所述若干圓弧軸6對(duì)應(yīng)所述通孔7連接于該上模板I和中模板4之間。[0015]所述圓弧軸6的數(shù)量為六個(gè)。[0016]所述上模板I、中模板4上設(shè)有中心孔,該中模板4的上表面設(shè)有與所述定位圈2 下端相配合的第一凹陷41,該中模板4的下表面設(shè)有與所述底模板5的上表面相配合的向下凸出的凸塊42。[0017]所述底模板5上表面的中部設(shè)有與所述凸塊42相配合的第二凹陷51,該底模板5 上表面的周邊處設(shè)有與所述外模圈3相對(duì)應(yīng)的第三凹陷52。。[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,采用金屬模來進(jìn)行鑄造,改變以往砂模鑄造方式,無需重復(fù)造型,避免了重復(fù)勞動(dòng),提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,并且鑄造出來的鑄件精度高,可縮小了加工余量,鑄件表面光滑,材料密度高,強(qiáng)度比砂模鑄造高,值得推廣應(yīng)用。[0019]如本實(shí)用新型實(shí)施例所述,與本實(shí)用新型相同或相似結(jié)構(gòu)的其他鑄造蝸輪、齒輪用金屬模,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鑄造蝸輪、齒輪用金屬模,其特征在于其包括上模板、定位圈、外模圈、中模板和底模板,該定位圈的外周上設(shè)有凸起,該定位圈的上端、下端分別插置到該上模板、中模板上,該上模板與中模板之間連接有若干圓弧軸,該中模板固定到該底模板上,所述外模圈套設(shè)于該上模板、定位圈和中模板的外周并固定到該底模板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑄造蝸輪、齒輪用金屬模,其特征在于,所述上模板、中模板上分別設(shè)有相同數(shù)量的通孔,所述若干圓弧軸對(duì)應(yīng)所述通孔連接于該上模板和中模板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鑄造蝸輪、齒輪用金屬模,其特征在于,所述圓弧軸的數(shù)量為六個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑄造蝸輪、齒輪用金屬模,其特征在于,所述上模板、中模板上設(shè)有中心孔,該中模板的上表面設(shè)有與所述定位圈下端相配合的第一凹陷,該中模板的下表面設(shè)有與所述底模板的上表面相配合的向下凸出的凸塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述鑄造蝸輪、齒輪用金屬模,其特征在于,所述底模板上表面的中部設(shè)有與所述凸塊相配合的第二凹陷,該底模板上表面的周邊處設(shè)有與所述外模圈相對(duì)應(yīng)的第三凹陷。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑄造蝸輪、齒輪用金屬模,其包括上模板、定位圈、外模圈、中模板和底模板,該定位圈的外周上設(shè)有凸起,該定位圈的上端、下端分別插置到該上模板、中模板上,該上模板與中模板之間連接有若干圓弧軸,該中模板固定到該底模板上,所述外模圈套設(shè)于該上模板、定位圈和中模板的外周并固定到該底模板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,采用金屬模來進(jìn)行鑄造,改變以往砂模鑄造方式,無需重復(fù)造型,避免了重復(fù)勞動(dòng),提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,并且鑄造出來的鑄件精度高,可縮小了加工余量,鑄件表面平滑,密度高,強(qiáng)度比砂模鑄造高,值得推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B22C9/28GK202741682SQ20122036942
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者劉克輝 申請(qǐng)人:東莞市飛卓五金機(jī)械有限公司