專利名稱：一種轉(zhuǎn)爐爐殼快速安裝導(dǎo)向定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型轉(zhuǎn)爐爐殼安裝工程中使用的導(dǎo)向定位裝置，屬于轉(zhuǎn)爐安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在大型轉(zhuǎn)爐爐殼安裝工程中，爐殼安裝的精度和速度，直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量和工期。目前，轉(zhuǎn)爐爐殼安裝通常采用多個(gè)大噸位液壓千斤頂及支架配合，或者采用天車吊裝與大噸位卷?yè)P(yáng)機(jī)配合的方式完成。采用這兩種方式進(jìn)行的立體交叉施工作業(yè)，存在專業(yè)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高、勞動(dòng)量大、檢修成本高、安裝時(shí)間長(zhǎng)、占用天車時(shí)間多、影響其它轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)等弊端。特別是在安裝過(guò)程中，托圈與爐殼靠球鉸螺栓三點(diǎn)連接的方式，在爐殼起重搬運(yùn)安裝過(guò)程中存在如下技術(shù)難題I、三條球鉸螺栓螺紋容易損壞；2、爐殼不易進(jìn)入托圈；3、爐殼與托圈找正困難；4、天車吊裝爐殼時(shí)，爐殼法蘭上互成120°角的三個(gè)圓孔不易被互成120°角的三條螺栓插入；5、受空間限制，爐殼不能一步安裝到位。如果能夠解決上述問(wèn)題，將大大減少爐殼安裝的時(shí)間，同時(shí)還能降低安裝和維修成本，并且減少占用設(shè)備的數(shù)量和使用時(shí)間，減小對(duì)其它轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠解決上述問(wèn)題，僅采用天車吊裝爐殼就能夠被快速裝入到位的轉(zhuǎn)爐爐殼快速安裝導(dǎo)向定位裝置。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)爐爐殼快速安裝導(dǎo)向定位裝置，它由三個(gè)導(dǎo)向定位護(hù)套和三個(gè)下球體組成，導(dǎo)向定位護(hù)套的為有內(nèi)孔的圓柱體，圓柱體的內(nèi)孔直徑比球鉸螺栓的螺栓桿最大外徑大l-2mm，圓柱體的內(nèi)孔長(zhǎng)度比球鉸螺栓的螺栓桿長(zhǎng)度大10-15mm，圓柱體長(zhǎng)度比其內(nèi)孔長(zhǎng)度大20-30mm，三個(gè)下球體裝配在爐殼上三個(gè)法蘭孔內(nèi)，下球體中心軸線上有內(nèi)錐孔，導(dǎo)向定位護(hù)套的圓柱體的外徑小于下球體內(nèi)錐孔最小孔徑3_。上述轉(zhuǎn)爐爐殼快速安裝導(dǎo)向定位裝置，所述的定位導(dǎo)向護(hù)套的圓柱體的上部連接有圓錐體，圓錐體的下端面與圓柱體的上端面平滑過(guò)渡。上述轉(zhuǎn)爐爐殼快速安裝導(dǎo)向定位裝置，它還有U形限位塊，U形限位塊高度為托圈與爐殼間隙，U形限位塊橫向焊在托圈內(nèi)側(cè)面上，U形限位塊的上平面與托圈上表面平齊，U形限位塊的弧形面朝著爐殼，弧形面圓周垂直于托圈耳軸中心線。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的導(dǎo)向定位護(hù)套可以保護(hù)球鉸螺栓螺紋不會(huì)損壞；導(dǎo)向定位護(hù)套的圓錐尖端與下球體的內(nèi)錐孔對(duì)正插入容易，可以使?fàn)t殼和托圈快速導(dǎo)向定位；U形限位塊可以保證爐殼與托圈精確找正作業(yè)。采用本實(shí)用新型，僅采用天車吊裝，大型爐殼就被快速裝入到位，易操作，安裝時(shí)間由2天左右減少為約30分鐘，提高了轉(zhuǎn)爐爐殼安裝精度及可控性、降低了施工成本、提高了施工人員的安全系數(shù)、占用了極少的天車使用時(shí)間、對(duì)其它轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)沒(méi)有任何影響。

圖I是本實(shí)用新型的導(dǎo)向定位護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)向定位護(hù)套與球鉸螺栓及托圈裝配圖；圖3是本實(shí)用新型的爐殼與托圈的相對(duì)位置示意圖；圖4、5、6、7是本實(shí)用新型的連續(xù)的使用狀態(tài)示意圖。圖中標(biāo)記如下導(dǎo)向定位護(hù)套I、球鉸螺栓2、U形限位塊3、托圈4、限位板5、副小 車6、主小車7、天車8、爐殼9、爐殼法蘭10、下球體11。
具體實(shí)施方式
圖I顯示，本實(shí)用新型為了保護(hù)球鉸螺栓2的螺紋不被損壞，在三條球鉸螺栓2上各安一個(gè)導(dǎo)向定位護(hù)套1，起保護(hù)螺紋的作用。導(dǎo)向定位護(hù)套I的為有內(nèi)孔的圓柱體，圓柱體的內(nèi)孔直徑比球鉸螺栓2的螺栓桿最大外徑大l_2mm，圓柱體的內(nèi)孔長(zhǎng)度比球鉸螺栓2的螺栓桿長(zhǎng)度大10_15mm，圓柱體長(zhǎng)度比其內(nèi)孔長(zhǎng)度大20-30mm。定位導(dǎo)向護(hù)套I的圓柱體的上部連接有圓錐體，圓錐體的下端面與圓柱體的上端面平滑過(guò)渡，圓錐體的錐度制作成1: 4。不同的生產(chǎn)廠房布置時(shí)，如果導(dǎo)向定位套不夠長(zhǎng)，其也可以是I :5或I :6或其它錐度。滿足天車主小車到行程時(shí)，錐形護(hù)套能插入下球體內(nèi)錐孔即可。這樣爐殼9被天車8吊裝入托圈4時(shí)，下球體11的內(nèi)錐孔很容易被圓錐體的頂尖插入。爐殼9在安裝前，三件下球體是預(yù)先裝配在爐殼9上三個(gè)法蘭孔內(nèi)的，下球體11中心軸線上有內(nèi)錐孔，導(dǎo)向定位護(hù)套I的圓柱體的外徑小于下球體11內(nèi)錐孔最小孔徑3_。爐殼在吊裝滑動(dòng)進(jìn)入托圈過(guò)程中，通過(guò)三件導(dǎo)向定位護(hù)套I外表面的導(dǎo)向限制作用，爐殼9的安裝誤差就控制在3_。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)向定位護(hù)套I內(nèi)孔直徑比螺栓桿最大外徑大2mm，內(nèi)孔長(zhǎng)度比螺栓桿長(zhǎng)度大10mm，護(hù)套長(zhǎng)度比其內(nèi)孔長(zhǎng)度大20mm。為使?fàn)t殼9容易沿著三件導(dǎo)向定位護(hù)套I表面滑動(dòng)進(jìn)入托圈4，要求導(dǎo)向定位護(hù)套I表面光潔度▽ 6，導(dǎo)向定位護(hù)套I外表面涂抹少量二硫化鑰潤(rùn)滑油。圖2顯示，根據(jù)技術(shù)要求，爐殼9垂直中心線與托圈4垂直中心線安裝誤差控制在5mm以內(nèi)，大型爐殼9與托圈4精確找正作業(yè)困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力不安全。本實(shí)用新型通過(guò)在托圈4內(nèi)側(cè)面焊接一件U形限位塊3以及控制三件導(dǎo)向定位護(hù)套I的外徑解決。U形限位塊高度3高度為托圈4與爐殼9間隙，U形限位塊3橫向焊在托圈4內(nèi)側(cè)面上，U形限位塊3的上平面與托圈4上表面平齊，U形限位塊3的弧形面朝著爐殼9，弧形面圓周垂直于托圈4耳軸中心線。[0028]U形限位塊3光潔度▽ 6，上面抹上二硫化鑰潤(rùn)滑油，起支撐爐殼9滑動(dòng)作用，使?fàn)t殼9進(jìn)入托圈4過(guò)程中，爐殼9與托圈4間隙均衡。圖2顯示 ，每件球鉸螺栓2被兩塊限位板5焊接固定在托圈4上，防止托圈4翻轉(zhuǎn)時(shí),球鉸螺栓2傾倒。圖3顯示，爐殼9被天車8主副小鉤傾斜55°角吊裝，主小鉤兩吊點(diǎn)對(duì)稱設(shè)在爐殼出鋼口兩側(cè)的爐殼加強(qiáng)筋板上，副小鉤起輔助吊裝作用。三件下球體11預(yù)先安裝在爐殼法蘭10的三個(gè)孔內(nèi)。通過(guò)操作轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)裝置，套著導(dǎo)向定位護(hù)套I的三件球鉸螺栓2亦隨著托圈4傾斜55°角。圖4、圖5、圖6顯示，隨著天車8的主小車7、副小車6的行走及主副小鉤的升降，爐殼9隨著導(dǎo)向定位護(hù)套I的導(dǎo)向定位被送入托圈4。圖7顯示，通過(guò)操作轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)爐爐殼9隨托圈4被搖起正立。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)爐爐殼快速安裝導(dǎo)向定位裝置，其特征在于它由三個(gè)導(dǎo)向定位護(hù)套(I)和三個(gè)下球體(11)組成，導(dǎo)向定位護(hù)套(I)的為有內(nèi)孔的圓柱體，圓柱體的內(nèi)孔直徑比球鉸螺栓(2)的螺栓桿最大外徑大l_2mm，圓柱體的內(nèi)孔長(zhǎng)度比球鉸螺栓(2)的螺栓桿長(zhǎng)度大10-15mm,圓柱體長(zhǎng)度比其內(nèi)孔長(zhǎng)度大20-30mm，三個(gè)下球體(11)裝配在爐殼(9)上三個(gè)法蘭孔內(nèi)，下球體(11)中心軸線上有內(nèi)錐孔，導(dǎo)向定位護(hù)套(I)的圓柱體的外徑小于下球體(11)內(nèi)錐孔最小孔徑3mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)爐爐殼快速安裝導(dǎo)向定位裝置，其特征在于所述的定位導(dǎo)向護(hù)套(I)的圓柱體的上部連接有圓錐體，圓錐體的下端面與圓柱體的上端面平滑過(guò)渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐爐殼快速安裝導(dǎo)向定位裝置，其特征在于它還有U形限位塊(3)，U形限位塊(3)高度為托圈(4)與爐殼(9)間隙，U形限位塊(3)橫向焊在托圈(4)內(nèi)側(cè)面上，U形限位塊(3)的上平面與托圈(4)上表面平齊，U形限位塊(3)的弧形面朝著爐殼(9)，弧形面圓周垂直于托圈(4)耳軸中心線。
專利摘要一種轉(zhuǎn)爐爐殼快速安裝導(dǎo)向定位裝置，屬于轉(zhuǎn)爐安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于大型轉(zhuǎn)爐爐殼安裝工程中的導(dǎo)向定位，其技術(shù)方案是它由三個(gè)導(dǎo)向定位護(hù)套和三個(gè)下球體組成，導(dǎo)向定位護(hù)套的為有內(nèi)孔的圓柱體，圓柱體的內(nèi)孔直徑比球鉸螺栓的最大外徑大1-2mm，圓柱體的內(nèi)孔長(zhǎng)度比球鉸螺栓的長(zhǎng)度大10-15mm,圓柱體長(zhǎng)度比其內(nèi)孔長(zhǎng)度大20-30mm，三個(gè)下球體裝配在爐殼上三個(gè)法蘭孔內(nèi)，下球體中心軸線上有內(nèi)錐孔，導(dǎo)向定位護(hù)套的外徑小于下球體內(nèi)錐孔最小孔徑3mm。本實(shí)用新型僅采用天車吊裝，大型爐殼就被快速裝入到位，易操作，安裝時(shí)間由2天左右減少為約30分鐘，提高了轉(zhuǎn)爐爐殼安裝精度及可控性、降低了施工成本、提高了安全系數(shù)。
文檔編號(hào)C21C5/46GK202786304SQ20122031114
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者李松林, 國(guó)富興, 韓春良, 徐利偉, 張志新, 劉承 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司承德分公司