專利名稱：一種快速沖置裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械制造加工領域，具體來說是涉及一種電纜壓緊環(huán)的加工模具。
背景技術：
電纜線在與其他部件連接時采用壓緊連接裝置，一般是通過壓緊環(huán)將兩者過渡連接，以便確保密封性和連接強度。壓緊環(huán)的加工質(zhì)量與外形尺寸精度對決定密封性與連接強度有重要影響?，F(xiàn)有技術對電纜壓緊環(huán)加工方案中，進料口 2與排渣口 I的位置設置在 壓鑄成型件的兩個外圓半徑處(參見附圖1)，由于位置的限制決定了只能壓鑄中心孔3，不能采用型芯對接的方案，從而需要以增加工序。其原因在于習慣經(jīng)驗認為用高溫液態(tài)鋁直沖型芯，型芯會沾屑，使用壽命短，而且認為不能保證對接精度。這些限制造成了現(xiàn)有技術使用了 7個步驟進行加工，這七個步驟是第一步壓鑄成型后，將沖壓好的工件掰下用于下一步處理。此步驟的缺點是容易搞錯工件方向，且棱角容易爆口。第二步獨腳沖，將壓緊環(huán)放進模具，進行正面、反面沖壓。缺點在于壓緊環(huán)在刀口上方不平，手容易進模架既不安全效率又低。而且導向少，反面沖不容易進入沖模刀口，正面沖容易爆口缺角第三步磨，磨去沖加工之后的殘缺，缺點是僅靠手工操作圓形面的圓整度難以控制。第四步鉆大孔、第五步鉆小孔將工件放在夾具上，鉆孔。缺點是批量生產(chǎn)僅靠中心孔，鉆孔時，孔中心距離不容易控制。第六步倒角需要對正反兩面進行兩次倒角，由于加工的原因容易造成倒角的大小不一。第七步攻絲傳統(tǒng)工藝流程的缺點在于，因為上述的孔的大小質(zhì)量控制原因，攻絲操作容易滑牙。綜上所述，現(xiàn)有技術存在加工工序多，產(chǎn)品質(zhì)量較難控制的缺點，造成生產(chǎn)成本高的問題，且加工時間長，因此需要改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可以減少工序，提高產(chǎn)品品質(zhì)的電纜壓緊環(huán)的加工模具。本實用新型提供了一種沖置裝置，包括模具，所述模具包括料頭、料柄；所述進料口設在所需加工的工件側(cè)面，所述出渣口設于所需加工的工件另一側(cè)面。所述料柄數(shù)目大于等于2 ；所述料柄可抬起并橫向移動；[0018]所述料柄具有至少四個容納待加工工件的加工槽；本實用新型的有益之處在于，與現(xiàn)有技術相比，節(jié)約了工序，加工時間縮短，并且減少了碳排放，效率提聞，廣品外表一致性好，廣品質(zhì)量提聞。

附圖I是現(xiàn)有技術的壓鑄成型示意圖。附圖2是本實用新型的實施例示意圖。
具體實施方式
為了實施本實用新型的技術方案，參考附圖并結(jié)合具體實施例進行說明，如圖I 所示，現(xiàn)有技術的進料口 2和排渣口 I位于由通常設置在待加工工件兩端外圓處，而且中心孔3使用的是壓鑄成形，如圖2所示的實施例首先調(diào)整了進料口 21和排渣口 22的位置，改為待加工工件兩側(cè)處，這樣設置的好處是I)棱角處不會爆料；便于四件同時沖壓加工；2)安全操作手拿料頭24，可做到手不進模架25內(nèi)，右面工件沖好后，料柄23橫移沖左側(cè)工件既靈活又安全。料柄23可設有多個進料口和排渣口，方便進行多個工件的加工。另外由于采用型芯對接的技術方案，壓緊環(huán)上的二個孔由型芯保證，直接鑄造成型。從而無需再用鉆孔和倒角，如此改進減少了三道工序。通過進料口、排洛口的位置改進，和二個孔(倒角)的型芯對接，是壓緊環(huán)的壓鑄模具設計與制造上的一次重大改進，但是對模具的制作精度要求高。通過調(diào)整模具結(jié)構到模具型腔精細制作，已從壓鑄零件習慣叫的“毛坯”而轉(zhuǎn)變?yōu)椤熬荑T件”，少或無切削的加工為其他壓鑄零件的改進拓展了空間。壓鑄完成之后的工件使用擠壓攻絲的工藝來形成壓緊環(huán)上的兩個孔上的螺紋。和現(xiàn)有技術使用攻絲的工藝相t匕，使用擠壓攻絲成型的螺紋強度增大，不會滑牙。同時在此工序中使用的潤滑劑方面，用汽車JB添加劑按5%的比例加入20#機油作為潤滑劑，效果良好，擠壓絲攻壽命達標10萬次，另外直接用發(fā)動機油作為潤滑劑也取得良好效果。使用這兩種潤滑油，攻絲后壓緊環(huán)螺紋邊呈現(xiàn)透明淡黃色油跡，不使用抗磨JB添加劑攻絲后油跡呈現(xiàn)黑色。經(jīng)過以上兩道工序加工之后，可以進行拋光等表面處理工序，加工好的零件經(jīng)過磨料、拋光、除油等后處理，表面光滑平整，沖加工進料口等痕跡得到了淡化，為下一道工序，電泳鍍漆，鍍鋅鈍化的外表質(zhì)量進一步提高，也為今后的自動攻絲，奠定了基礎。以上詳細描述了本實用新型的具體實施例。應該理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思，在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利所確定的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種沖置裝置，包括模具，所述模具包括料頭、料柄，其特征在于，進料口設在所需加工的工件側(cè)面，出渣口設于所需加工的工件另一側(cè)面。
2.如權利要求I所述的沖置裝置，其特征在于，所述料柄數(shù)目大于等于2。
3.如權利要求I所述的沖置裝置，其特征在于，所述料柄可抬起并橫向移動。
4.如權利要求I所述的沖置裝置，其特征在于，所述料柄具有至少四個容納待加工工件的加工槽。
專利摘要本實用新型提供了一種沖置裝置，包括模具，所述模具包括料頭、料柄；進料口設在所需加工的工件側(cè)面，出渣口設于所需加工的工件另一側(cè)面。所述料柄數(shù)目大于等于2；所述料柄可抬起并橫向移動；所述料柄具有至少四個容納待加工工件的加工槽；本實用新型的有益之處在于，與現(xiàn)有技術相比，節(jié)約了工序，減少了碳排放，效率提高，產(chǎn)品外表一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量提高。
文檔編號B22D17/22GK202621882SQ20122026658
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權日2012年6月7日
發(fā)明者張安明, 毛寶初, 周敏熙, 王康和 申請人:上海華倫儀表電子有限公司