專利名稱：氣門研磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種研磨機械，特別涉及一種發(fā)動機氣缸蓋氣門與氣門座圈的研
磨裝置。
背景技術(shù)：
氣門與氣門座圈的研磨，是發(fā)動機裝配前的必需工序。若氣門研磨不好，會造成氣門密封不良，嚴重影響發(fā)動機的動力性。目前對于單缸發(fā)動機氣缸蓋的氣門與氣門座圈的研磨，一般都采用手持式工具或簡單機具進行手動研磨，其研磨效率低、研磨質(zhì)量不理想。
因此，需要一種能提高氣門研磨效率和研磨質(zhì)量的研磨裝置。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種氣門研磨機，其能自動地完成氣門的研磨，研磨精度高，生產(chǎn)效率高；從而保證發(fā)動機的裝配質(zhì)量和滿足大批量生產(chǎn)的需求。本實用新型氣門研磨機，包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和頂升機構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括電機、至少一根傳動軸、連接電機與傳動軸的傳動機構(gòu)和設(shè)置于傳動軸上用于夾持氣門桿的夾頭；所述頂升機構(gòu)包括導(dǎo)向桿、設(shè)置于導(dǎo)向桿上并與其單自由度滑動配合的移動框架和用于驅(qū)動移動框架沿導(dǎo)向桿往復(fù)滑動的第一驅(qū)動裝置，所述傳動軸和電機設(shè)置于移動框架上。進一步，所述夾頭包括與傳動軸連接的心軸、固定于心軸上的支撐桿、鉸接于支撐桿上的至少兩塊夾片和用于驅(qū)動夾片繞鉸接軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述夾片組成夾持氣門桿的夾套，鉸接軸上方的夾套端部設(shè)置有與氣門桿適配、并與心軸同軸的夾持孔，鉸接軸下方的夾套上設(shè)置有一上小下大的錐形部；所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于心軸上對各夾片施加推力的第一彈簧、外套于錐形部的壓板和用于驅(qū)動壓板上下移動的第二驅(qū)動裝置，所述第一彈簧位于鉸接軸下方的心軸上；進一步，所述夾頭還包括用于調(diào)節(jié)夾套上下位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括內(nèi)套于傳動軸中并與其單自由度滑動配合的滑動軸、與傳動軸螺紋配合的調(diào)節(jié)螺桿和兩端分別固定連接在滑動軸和調(diào)節(jié)螺桿端部上的第二彈簧，滑動軸和心軸固定連接；進一步，所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有鎖緊螺母；進一步，所述心軸和滑動軸通過波紋套固定連接；進一步，還包括機架，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和頂升機構(gòu)均為兩組、并通過設(shè)置于導(dǎo)向桿上的連接座固定于機架上，兩組驅(qū)動裝置的傳動軸呈倒V字形布置；進一步,所述傳動機構(gòu)為帶輪傳動機構(gòu)；進一步,所述每組旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括5根傳動軸；進一步，還包括用于控制電機、第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置動作的電控裝置；進一步，還包括以可拆卸的方式設(shè)置于機架上用于固定汽缸蓋的夾具。[0018]本實用新型的有益效果本實用新型氣門研磨機，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)夾緊氣門桿并驅(qū)動氣門桿旋轉(zhuǎn)進行研磨，研磨工作效率高，可降低加工成本；研磨時汽缸蓋和氣門桿固定可靠，消除了手工研磨存在的人為誤差，研磨精度高、質(zhì)量穩(wěn)定，可保證發(fā)動機的裝配質(zhì)量和滿足大批量生產(chǎn)的需求。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進一步描述。圖I為本實用新型氣門研磨機的主視圖；圖2為圖I的左視圖半剖視圖；圖3為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和頂升機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為夾頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖I為本實用新型氣門研磨機的主視圖；圖2為圖I的左視圖半剖視圖；圖3為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和頂升機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為夾頭結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示,本實施例氣門研磨機,包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和頂升機構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括電機I、傳動軸2、連接電機I與傳動軸2的傳動機構(gòu)3和設(shè)置于傳動軸2上用于夾持氣門桿的夾頭；所述頂升機構(gòu)包括導(dǎo)向桿4、設(shè)置于導(dǎo)向桿4上并與其單自由度滑動配合的移動框架5和用于驅(qū)動移動框架5沿導(dǎo)向桿4往復(fù)滑動的第一驅(qū)動裝置6，所述傳動軸2和電機I設(shè)置于移動框架上5。本實施例中的第一驅(qū)動裝置6為氣缸，當然在不同實施方式中，第一驅(qū)動裝置6還可以是油缸、或者是由電機驅(qū)動的與移動框架5螺紋配合的絲杠等常用往復(fù)驅(qū)動裝置。本實用新型氣門研磨機工作時，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的夾頭夾緊氣門桿并通過電機I和傳動機構(gòu)3驅(qū)動氣門桿旋轉(zhuǎn)來進行研磨，研磨工作效率高，可降低加工成本；研磨時汽缸蓋和氣門桿固定可靠，消除了手工研磨存在的人為誤差，研磨精度高、質(zhì)量穩(wěn)定，可保證發(fā)動機的裝配質(zhì)量和滿足大批量生產(chǎn)的需求。本氣門研磨機中的頂升機構(gòu)用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置升降，從而使氣門桿進入或退出汽缸蓋上的氣門座圈。本實施例中，所述夾頭包括與傳動軸2連接的心軸7、固定于心軸7上的支撐桿8、鉸接于支撐桿8上的至少兩塊夾片9和用于驅(qū)動夾片9繞鉸接軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述夾片9組成夾持氣門桿的夾套，鉸接軸上方的夾套端部設(shè)置有與氣門桿適配、并與心軸同軸的夾持孔10，鉸接軸下方的夾套上設(shè)置有一上小下大的錐形部；所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于心軸7上對各夾片施加推力的第一彈簧11、外套于錐形部的壓板12和用于驅(qū)動壓板上下移動的第二驅(qū)動裝置13，所述第一彈簧11位于鉸接軸下方的心軸上。本實施例中夾片9的數(shù)量具體為兩塊，結(jié)構(gòu)簡單，便于制作；當然在不同實施方式中，夾片的數(shù)量還可以為多于兩塊的其它數(shù)，如3塊或4塊等。本實施例中，所述第二驅(qū)動裝置13為氣缸，結(jié)構(gòu)簡單，便于實施；當然在不同實施方式中第二驅(qū)動裝置13還可以為其它結(jié)構(gòu)，如可以采用常用的電機驅(qū)動的絲杠驅(qū)動機構(gòu)，但其實施方式較本實施例復(fù)雜。本實施例中，所述夾頭還包括用于調(diào)節(jié)夾套上下位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括內(nèi)套于傳動軸2中并與其單自由度滑動配合的滑動軸14、與傳動軸2螺紋配合的調(diào)節(jié)螺桿15和兩端分別固定連接在滑動軸14和調(diào)節(jié)螺桿15端部上的第二彈簧16，滑動軸14和心軸7固定連接。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿15，可調(diào)節(jié)氣門和氣門座圈之間的預(yù)緊力，因此通過本調(diào)節(jié)機構(gòu)可調(diào)整研磨質(zhì)量和研磨效率。本實施例中，所述調(diào)節(jié)螺桿15上設(shè)置有鎖緊螺母17 ;在調(diào)整好夾套位置后，通過鎖緊螺母17鎖緊調(diào)節(jié)螺桿15，可保證夾套位置不會改變，從而保證研磨質(zhì)量的穩(wěn)定性。本實施例中，所述心軸7和滑動軸14通過波紋套18固定連接；通過波紋套可過濾傳動過程中的沖擊振動，有利于保證研磨質(zhì)量。本實施例氣門研磨機還包括機架19，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和頂升機構(gòu)均為兩組、并 通過設(shè)置于導(dǎo)向桿4上的連接座20固定于機架19上，兩組驅(qū)動裝置的傳動軸2呈倒V字形布置。由于單缸發(fā)動機的進氣門和排氣門以倒V字形布置，因此本結(jié)構(gòu)特別適用于單缸發(fā)動機的氣門研磨，研磨效率高。當然在不同實施方式中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和頂升機構(gòu)也可只設(shè)一組，可對進氣門和排氣門分別進行研磨。本實施例中，所述傳動機構(gòu)3為帶輪傳動機構(gòu)，當然在不同實施方式中，傳動機構(gòu)還可選用鏈輪鏈條式傳動機構(gòu)或齒輪傳動機構(gòu)等。本實施例中，所述每組旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括5根傳動軸2，其能同時對5套發(fā)動機汽缸蓋的進排氣門進行研磨，研磨效率高；當然在不同實施方式中，每組旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的傳動軸2的數(shù)量可根據(jù)需要選定，但傳動軸2至少為一根。本實施例氣門研磨機還包括包括用于控制電機I、第一驅(qū)動裝置6和第二驅(qū)動裝置13動作的電控裝置21，通過電控裝置可使電機I、第一驅(qū)動裝置6和第二驅(qū)動裝置13聯(lián)合動作，實現(xiàn)自動研磨，研磨效率更高。當然在不同實施方式中也可通過手動分別控制電機I、第一驅(qū)動裝置6和第二驅(qū)動裝置13的工作。本實施例氣門研磨機還包括以可拆卸的方式設(shè)置于機架19上用于固定汽缸蓋的夾具22 ;夾具22可根據(jù)不同的汽缸蓋進行更換。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種氣門研磨機，其特征在于包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和頂升機構(gòu)； 所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括電機、至少一根傳動軸、連接電機與傳動軸的傳動機構(gòu)和設(shè)置于傳動軸上用于夾持氣門桿的夾頭； 所述頂升機構(gòu)包括導(dǎo)向桿、設(shè)置于導(dǎo)向桿上并與其單自由度滑動配合的移動框架和用于驅(qū)動移動框架沿導(dǎo)向桿往復(fù)滑動的第一驅(qū)動裝置，所述傳動軸和電機設(shè)置于移動框架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣門研磨機，其特征在于所述夾頭包括與傳動軸連接的心軸、固定于心軸上的支撐桿、鉸接于支撐桿上的至少兩塊夾片和用于驅(qū)動夾片繞鉸接軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述夾片組成夾持氣門桿的夾套，鉸接軸上方的夾套端部設(shè)置有與氣門桿適配、并與心軸同軸的夾持孔，鉸接軸下方的夾套上設(shè)置有一上小下大的錐形部； 所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于心軸上對各夾片施加推力的第一彈簧、外套于錐形部的壓板和用于驅(qū)動壓板上下移動的第二驅(qū)動裝置，所述第一彈簧位于鉸接軸下方的心軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣門研磨機，其特征在于所述夾頭還包括用于調(diào)節(jié)夾套上下位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括內(nèi)套于傳動軸中并與其單自由度滑動配合的滑動軸、與傳動軸螺紋配合的調(diào)節(jié)螺桿和兩端分別固定連接在滑動軸和調(diào)節(jié)螺桿端部上的第二彈簧，滑動軸和心軸固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣門研磨機，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有鎖緊螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣門研磨機，其特征在于所述心軸和滑動軸通過波紋套固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的氣門研磨機，其特征在于還包括機架，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和頂升機構(gòu)均為兩組、并通過設(shè)置于導(dǎo)向桿上的連接座固定于機架上，兩組驅(qū)動裝置的傳動軸呈倒V字形布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣門研磨機，其特征在于所述傳動機構(gòu)為帶輪傳動機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣門研磨機，其特征在于所述每組旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括5根傳動軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣門研磨機，其特征在于還包括用于控制電機、第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置動作的電控裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣門研磨機，其特征在于還包括以可拆卸的方式設(shè)置于機架上用于固定汽缸蓋的夾具。
專利摘要本實用新型公開了一種氣門研磨機，包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和頂升機構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括電機、至少一根傳動軸、連接電機與傳動軸的傳動機構(gòu)和設(shè)置于傳動軸上用于夾持氣門桿的夾頭；所述頂升機構(gòu)包括導(dǎo)向桿、設(shè)置于導(dǎo)向桿上并與其單自由度滑動配合的移動框架和用于驅(qū)動移動框架沿導(dǎo)向桿往復(fù)滑動的第一驅(qū)動裝置，所述傳動軸和電機設(shè)置于移動框架上。本實用新型氣門研磨機，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)夾緊氣門桿并驅(qū)動氣門桿旋轉(zhuǎn)進行研磨，研磨工作效率高，可降低加工成本；研磨時汽缸蓋和氣門桿固定可靠，消除了研磨存在的人為誤差，研磨精度高、質(zhì)量穩(wěn)定，可保證發(fā)動機的裝配質(zhì)量和滿足大批量生產(chǎn)的需求。
文檔編號B24B37/34GK202556219SQ20122022510
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者丘偉國 申請人:機械工業(yè)第三設(shè)計研究院