專利名稱:防止rh下部槽底部變形的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及真空脫氣裝置的冷卻。
背景技術(shù):
RH是冶金行業(yè)中爐外精煉的一種真空脫氣裝置。該裝置從以前單一的脫[H]功能發(fā)展到現(xiàn)在的調(diào)溫、合金化以及脫C、脫S等等,技術(shù)上已經(jīng)有了大踏步的發(fā)展。而這些功能的開發(fā),主要是在脫氣裝置的工藝設(shè)備上有了大的突破,根據(jù)不同的工作需求,才得以RH功能的多樣化。目前的RH裝置,處理鋼水時間的較長,下部槽底部溫度很高,金屬殼體隨著溫度的提高強度下降,導(dǎo)致金屬殼體變形,極大地影響了真空爐的使用壽命。 一、現(xiàn)有技術(shù)中的RH下部槽底部未加冷卻裝置,由于溫度的影響,RH下部槽接浸潰管鋼膽被拉長變型所呈現(xiàn)的問題主要有以下幾點I.第四層磚與第五層磚之間出現(xiàn)大的磚縫在第四層磚與第五層磚之間出現(xiàn)大的磚縫,這是由于鋼體與耐火材料的膨脹系數(shù)不一樣,在冶煉鋼水時,鋼體與耐火材料同時升溫,鋼體的膨脹系數(shù)遠遠大于耐火材料,導(dǎo)致二者的變形量不一樣,導(dǎo)致鋼體的拉長。使得第四層磚位移,并由此經(jīng)常產(chǎn)生鋼水滲透到永久層而造成穿槽事故。目前并沒有解決的對策,僅僅依靠熱態(tài)噴補料噴補維持,維護難度和成本都相當高,而浸潰管的使用壽命卻維持在低壽命狀態(tài)。2.導(dǎo)致浸潰管不垂直由于高溫疲勞對鋼殼的影響,真空室底部下沉,在對接浸潰管時,靠近中部的點比較低,浸潰管的上表面不在水平線上,導(dǎo)致浸潰管安裝以后呈“八”字型,改變了鋼水在真空室里的流場,對鋼水的處理效果很不理想。3.變形的下部槽小修時夾角留有縫隙浸潰管不垂直,直接導(dǎo)致循環(huán)管上表面不在一條平面上,在砌底部磚時,底部磚與循環(huán)管之間產(chǎn)生了夾角,盡管通過火泥找平,但是在冶煉幾爐以后,縫隙變的極為明顯,因而鋼水在此處形成漩渦,漸漸的在漩渦的沖刷下會時凹坑越來越大,甚至?xí)颜麄€磚沖刷掉,因此不得不提前下線。4.下部槽因變形嚴重返廠維修當下部槽底部當變性量達到一定程度時,以不能滿足砌筑的要求,需返廠維修,給生產(chǎn)組織帶來了影響,同時又增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種防止RH下部槽底部變形的冷卻裝置,可有效防止下部槽底部溫度過高,而導(dǎo)致金屬殼體變形的現(xiàn)象發(fā)生。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)防止RH下部槽底部變形的冷卻裝置,包括下部槽,依次連通于下部槽底部的鋼膽管、浸潰管,在兩根鋼膽管之間設(shè)有吹風裝置,所述吹風裝置面對鋼膽管的壁上設(shè)有多個吹風口,所述吹風裝置連通鼓風機。本實用新型更進一步改進方案是,所述吹風裝置的兩側(cè)呈與鋼膽管同圓心的半圓弧形。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點本實用新型經(jīng)使用證明,有效控制了金屬殼體的變形,爐底下沉現(xiàn)象明顯減弱,第四層磚與第五層磚之間的磚縫及穿槽事故也因此銷聲匿跡,浸潰管的使用壽命提高了三倍以上。本實用新型具有較大的經(jīng)濟效益和社會效益。
圖I為本實用新型側(cè)視示意圖。圖2為圖IA-A所示放大示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,本實用新型包括下部槽1,依次連通于下部槽I底部的鋼膽管2、浸
潰管3。仍如圖1、2所示,在兩根鋼膽管2之間設(shè)有吹風裝置4,所述吹風裝置4面對鋼膽管2的壁上設(shè)有多個吹風口,所述吹風裝置4的兩側(cè)呈與鋼膽管2同圓心的半圓弧形。所述吹風裝置4為一空腔的殼體,吹風裝置設(shè)有連通鼓風機的管道5 (未提供連通鼓風機圖示)。
權(quán)利要求1.防止RH下部槽底部變形的冷卻裝置,包括下部槽,依次連通于下部槽底部的鋼膽管、浸潰管,其特征在于在兩根鋼膽管之間設(shè)有吹風裝置,所述吹風裝置面對鋼膽管的壁上設(shè)有多個吹風口,所述吹風裝置連通鼓風機。
2.如權(quán)利要求I所述的防止RH下部槽底部變形的冷卻裝置,其特征在于所述吹風裝置的兩側(cè)呈與鋼膽管同圓心的半圓弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種防止RH下部槽底部變形的冷卻裝置,包括下部槽,依次連通于下部槽底部的鋼膽管、浸漬管,在兩根鋼膽管之間設(shè)有吹風裝置,所述吹風裝置面對鋼膽管的壁上設(shè)有多個吹風口,所述吹風裝置連通鼓風機。本實用新型經(jīng)使用證明,有效控制了金屬殼體的變形,爐底下沉現(xiàn)象明顯減弱,第四層磚與第五層磚之間的磚縫及穿槽事故也因此銷聲匿跡,浸漬管的使用壽命提高了三倍以上。本實用新型具有較大的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號C21C7/10GK202595187SQ20122018585
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者楊立勛, 丁松, 高金成, 陳俊川, 蔣棟初, 吳朝兵 申請人:江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司