專利名稱：連續(xù)加熱爐爐口密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)中對(duì)金屬進(jìn)行熱處理的裝置，尤其涉及一種帶鋼連續(xù)加熱爐爐口密封裝置。
背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)中，對(duì)帶鋼進(jìn)行連續(xù)加熱，要求加熱爐內(nèi)的保護(hù)氣氛不能外泄，同時(shí)爐外空氣不能進(jìn)入到爐內(nèi)，破壞爐內(nèi)的保護(hù)氣氛。目前現(xiàn)有的帶鋼連續(xù)加熱爐爐口密封一般采用爐門提升機(jī)構(gòu)，當(dāng)帶鋼水平的運(yùn)行到爐口時(shí)，爐門提升機(jī)構(gòu)自動(dòng)讓開，等帶鋼頭部進(jìn)入到爐內(nèi)時(shí)，爐門提升機(jī)構(gòu)下落一定距離，剛好可以使帶鋼順利通過。此種密封方式對(duì)帶鋼本身的平整性要求很高，并且爐門與帶鋼之間會(huì)有一定的縫隙，必然伴隨一定的爐內(nèi)保護(hù)氣 體外泄和爐外空氣隨著帶鋼進(jìn)入到爐內(nèi)，此種密封裝置密封性能差，密封效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中帶鋼連續(xù)加熱爐爐口密封裝置存在的密封性能差，密封效果不佳的問題，本實(shí)用新型提供一種使加熱爐內(nèi)保護(hù)氣體不宜外泄、密封效果極佳，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的連續(xù)加熱爐爐口密封裝置。本實(shí)用新型提供的連續(xù)加熱爐爐口密封裝置，其特征在于在普通的加熱爐爐口前設(shè)置加熱爐前室，并且在加熱爐前室內(nèi)、外的相對(duì)位置，上、下設(shè)置一對(duì)定位轉(zhuǎn)向輪，可使帶鋼原先水平的運(yùn)行模式，變成垂直的運(yùn)行模式。并且，所述上下設(shè)置的一對(duì)定位轉(zhuǎn)向輪的直徑為0. 7m-0. 9m。優(yōu)選地，兩定位轉(zhuǎn)向輪的中心距為2. 7m-2. 9m。所述加熱爐前室頂部一側(cè)位置設(shè)置有排煙管。優(yōu)選地，所述加熱爐前室頂部采用可拆卸式的密封結(jié)構(gòu)。并且在所述加熱爐前室頂部位置設(shè)置一開口，在開口處兩側(cè)設(shè)置高壓噴氣嘴或噴火嘴。當(dāng)帶鋼進(jìn)入時(shí)，開口處兩側(cè)的高壓噴嘴噴射高壓氮?dú)饣驀娚浠鹧?，在開口處形成氣簾或者火簾，用以屏蔽爐外空氣進(jìn)入到爐內(nèi)，爐內(nèi)保護(hù)氣氛外泄到爐外。優(yōu)選地，所述加熱爐前室頂部的開口寬度為單側(cè)與帶鋼間隙15mm-40mm。采用上述帶鋼連續(xù)加熱爐爐口密封裝置，在普通的爐口前設(shè)置了加熱爐前室，使?fàn)t口密封又多了一道屏蔽，少量空氣首先需要進(jìn)入到加熱爐前室后，才會(huì)有更加少量的空氣有機(jī)會(huì)進(jìn)入到加熱爐內(nèi)，同樣，加熱爐內(nèi)保護(hù)氣氛首先泄露到加熱爐前室后，才會(huì)有更少量的保護(hù)氣氛有機(jī)會(huì)泄露到加熱爐前室外。并且在加熱爐前室開口處的上下位置上設(shè)置了一對(duì)定位轉(zhuǎn)向輪，使帶鋼原先的水平進(jìn)料方式改為垂直向下的進(jìn)料方式，由于加熱爐外附近的空氣受熱后都會(huì)向上移動(dòng)，而設(shè)置定位轉(zhuǎn)向輪使帶鋼垂直向下進(jìn)入到加熱爐前室，與附近空氣反向而行，進(jìn)一步減少了爐外空氣進(jìn)入到加熱爐前室內(nèi)。并且，在加熱爐前室開口處設(shè)置高壓噴氣嘴或噴火嘴，在帶鋼進(jìn)入加熱爐前室時(shí)，噴嘴噴出高壓氮?dú)饣蚧鹧?，形成氣簾或火簾，從而進(jìn)一步阻止?fàn)t內(nèi)外的氣體存在交換的可能，大大增加了爐口密封的性能，密封效果得到了有效的提升。
圖I為連續(xù)加熱爐爐口密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I所示的連續(xù)加熱爐爐口密封裝置包括在普通的連續(xù)加熱爐6的爐口前設(shè)置加熱爐前室I、其中加熱爐前室I的頂部2-2’設(shè)置成可拆卸式的密封結(jié)構(gòu)，并且在頂部2-2’相應(yīng)的位置上設(shè)置一開口 3，以供帶鋼可以順利通過，在開口 3兩端的端口位置上分別設(shè)置高壓噴氣嘴或噴火嘴4和4’。在開口 3的上部和下部的相應(yīng)位置上設(shè)置一對(duì)定位轉(zhuǎn)向輪A-A’，其中，兩定位轉(zhuǎn)向輪A-A’的直徑相等，同為0. 7m-0. 9m,并且兩定位轉(zhuǎn)向輪A-A’的中心距為2. 7m_2. 9m為宜，A-A’可使帶鋼原先水平的進(jìn)料方式改為垂直向下的進(jìn)料方式。并且在加熱爐前室I的頂部一側(cè)設(shè)置有排煙管5，以供加熱爐前室I內(nèi)的煙氣、廢氣及時(shí)排出。·[0012]通過事先在普通連續(xù)加熱爐6爐口前設(shè)置加熱爐前室1，使帶鋼通過定位轉(zhuǎn)向輪A-A’，改變帶鋼原先水平直接進(jìn)入連續(xù)加熱爐6的進(jìn)料方式，使帶鋼垂直向下通過開口 3首先進(jìn)入到加熱爐前室I中。根據(jù)帶鋼的厚度，優(yōu)選設(shè)置開口 3的寬度為單側(cè)與帶鋼間隙15mm-40mm。并且，在帶鋼行進(jìn)的過程中，開口 3兩端位置設(shè)置的高壓噴氣嘴或噴火嘴4和4’，同時(shí)從兩側(cè)向帶鋼噴射高壓氮?dú)庑纬蓺夂熁蛘呋鹧嫘纬苫鸷?，進(jìn)一步阻止加熱爐前室I內(nèi)的氣體外泄和外部空氣隨著帶鋼進(jìn)入到加熱爐前室I內(nèi)。最后帶鋼通過轉(zhuǎn)向輪A-A’被送入到連續(xù)加熱爐6內(nèi)進(jìn)行加熱。優(yōu)選地，為了方便定期對(duì)加熱爐前室I進(jìn)行清理或維護(hù)，對(duì)其頂部2-2’采用了可拆卸式的密封結(jié)構(gòu)，可采用螺栓緊固密封，但不限于此。同時(shí)，在加熱爐前室I頂部一側(cè)，設(shè)置了排煙管5，用于加熱爐前室I中煙氣、廢氣的排放，調(diào)節(jié)加熱爐前室I中的氣壓維持正常狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)加熱爐爐口密封裝置，其特征在于在普通的加熱爐爐口前設(shè)置加熱爐前室，并且在加熱爐前室內(nèi)、外的相對(duì)位置，上、下設(shè)置一對(duì)定位轉(zhuǎn)向輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)加熱爐爐口密封裝置，其特征在于所述上下設(shè)置的一對(duì)定位轉(zhuǎn)向輪的直徑為O. 7m-0. 9m,并且兩定位轉(zhuǎn)向輪的中心距為2. 7m_2. 9m。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)加熱爐爐口密封裝置，其特征在于所述加熱爐前室頂部一側(cè)位置設(shè)置有排煙管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)加熱爐爐口密封裝置，其特征在于所述加熱爐前室頂部采用可拆卸式的密封結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的連續(xù)加熱爐爐口密封裝置，其特征在于所述加熱爐前室頂部位置設(shè)置一開口，并且在開口處兩側(cè)設(shè)置高壓噴氣嘴或噴火嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)加熱爐爐口密封裝置，其特征在于所述加熱爐前室頂部·的開口寬度為單側(cè)與帶鋼間隙15mm-40mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)加熱爐爐口密封裝置，其特征在于在普通的加熱爐爐口前設(shè)置加熱爐前室，在加熱爐前室內(nèi)、外的相對(duì)位置，上下設(shè)置一對(duì)定位轉(zhuǎn)向輪，用以使帶鋼水平進(jìn)料方式改變?yōu)榇怪毕蛳碌倪M(jìn)料方式，并且在所述加熱爐前室頂部位置設(shè)置一開口，可使帶鋼順利通過，且在開口處兩側(cè)設(shè)置高壓噴氣嘴或噴火嘴，在帶鋼行進(jìn)過程中噴射高壓氮?dú)庑纬蓺夂熁蚧鹧嫘纬苫鸷?，防止加熱爐內(nèi)外氣體互通，形成密封。本新型提供的加熱爐爐口密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且密封性能良好，密封效果得到了顯著提高。
文檔編號(hào)C21D9/56GK202558897SQ20122018438
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
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