專利名稱：一種液壓切坯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金連鑄機(jī)械，尤其是一種將連鑄機(jī)生產(chǎn)出的鑄坯切斷的切坯機(jī)。
背景技術(shù)：
連鑄機(jī)生產(chǎn)出的鑄坯需要按照設(shè)計(jì)的要求定尺切割，將連續(xù)的鑄坯截成相同長度的鑄坯，現(xiàn)有技術(shù)中多采用火焰切割的方式截?cái)噼T坯，這種火焰切割不但要消耗大量的燃料、污染空氣、增加生產(chǎn)成本，而且在切割過程中，會(huì)導(dǎo)致切割面氧化，影響鋼坯的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題提供一種液壓切坯機(jī)，該液壓切坯機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，切割 成本低，切割質(zhì)量好。解決技術(shù)問題所米取的技術(shù)方案一種液壓切還機(jī)，包括機(jī)架和液壓切割剪，液壓切割剪通過行走輪支撐在機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)軌上，在機(jī)架上還設(shè)有液壓切割剪回位裝置，所述液壓切割剪回位裝置由配重支架、牽引鋼絲繩和配重鐵構(gòu)成，牽引鋼絲繩一端與配重鐵連接，另一端繞過配重支架上端的定滑輪后與液壓切割剪連接。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)所述導(dǎo)軌為槽形導(dǎo)軌，兩槽形導(dǎo)軌的槽口相對(duì)設(shè)置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述液壓切割剪包括液壓缸固定架、固定刀架，液壓缸固定架、固定刀架通過四根導(dǎo)向柱連接固定，在液壓缸固定架上固定有液壓缸，在固定刀架的兩側(cè)安裝有行走輪，在液壓缸固定架和固定刀架間設(shè)有活動(dòng)刀架，活動(dòng)刀架上設(shè)有與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合的導(dǎo)向套，活動(dòng)刀架固定在液壓缸的活塞桿端部，在活動(dòng)刀架上安裝有動(dòng)剪刃，在固定刀架上安裝有與動(dòng)剪刃相配合的靜剪刃。作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)所述導(dǎo)向柱為中空水冷導(dǎo)向柱，在導(dǎo)向柱上設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。有益效果本實(shí)用新型的液壓切坯機(jī)，由于采用了所述液壓切坯機(jī)包括機(jī)架和液壓切割剪，液壓切割剪通過行走輪支撐在機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)軌上，在機(jī)架上還設(shè)有液壓切割剪回位裝置，所述液壓切割剪回位裝置由配重支架、牽引鋼絲繩和配重鐵構(gòu)成，牽引鋼絲繩一端與配重鐵連接，另一端繞過配重支架上端的定滑輪后與液壓切割剪連接的技術(shù)方案，通過采用液壓切割剪對(duì)鑄坯進(jìn)行截?cái)?，無需燃料消耗，減輕了環(huán)境污染，降低了鑄坯切割的成本，同時(shí)，也克服了火焰切割造成鑄坯切割面氧化、切割面不平整及等缺陷，從而提高了鑄坯的質(zhì)量，此外，由于利用配重鐵的勢(shì)能對(duì)進(jìn)行液壓切割剪進(jìn)行回位牽引，不但結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，且無需額外增加驅(qū)動(dòng)裝置，進(jìn)一步節(jié)約了能源消耗，降低了鑄坯切割成本；由于采用了所述導(dǎo)軌為槽形導(dǎo)軌，兩槽形導(dǎo)軌的槽口相對(duì)設(shè)置的技術(shù)特征，可以有效避免機(jī)械撞擊或異物對(duì)導(dǎo)軌及行走輪生成損傷，延長了導(dǎo)軌及行走輪的使用壽命；由于采用了所述液壓切割剪包括液壓缸固定架、固定刀架，液壓缸固定架、固定刀架通過四根導(dǎo)向柱連接固定，在液壓缸固定架上固定有液壓缸，在固定刀架的兩側(cè)安裝有行走輪，在液壓缸固定架和固定刀架間設(shè)有活動(dòng)刀架，活動(dòng)刀架上設(shè)有與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合的導(dǎo)向套，活動(dòng)刀架固定在液壓缸的活塞桿端部，在活動(dòng)刀架上安裝有動(dòng)剪刃，在固定刀架上安裝有與動(dòng)剪刃相配合的靜剪刃的技術(shù)特征，使得本實(shí)用新型的液壓切坯機(jī)通過一個(gè)液壓缸動(dòng)作就能實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄坯進(jìn)行準(zhǔn)確的快速截?cái)啵ぷ鞣€(wěn)定可靠；由于采用了所述導(dǎo)向柱為中空水冷導(dǎo)向柱，在導(dǎo)向柱上設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口的技術(shù)特征，避免了熾熱的鑄坯使導(dǎo)向柱溫度升高而影響潤滑，使導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套間始終保持良好的潤滑狀態(tài)，提高了液壓切割剪工作的可靠性，延長了設(shè)備的使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型的液壓切坯機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型的液壓切坯機(jī)，包括機(jī)架8和液壓切割剪1，液壓切割剪通 過行走輪6支撐在機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)軌7上。所述導(dǎo)軌為槽形導(dǎo)軌，兩槽形導(dǎo)軌的槽口相對(duì)設(shè)置。所述液壓切割剪包括液壓缸固定架11、固定刀架17，液壓缸固定架、固定刀架通過四根導(dǎo)向柱5連接固定，所述導(dǎo)向柱為中空水冷導(dǎo)向柱，在導(dǎo)向柱上設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，在液壓缸固定架上固定有液壓缸10，在固定刀架的兩側(cè)安裝有行走輪6，在液壓缸固定架和固定刀架間設(shè)有活動(dòng)刀架13，活動(dòng)刀架上設(shè)有與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合的導(dǎo)向套14，活動(dòng)刀架固定在液壓缸的活塞桿12端部，在活動(dòng)刀架上安裝有動(dòng)剪刃15，在固定刀架上安裝有與動(dòng)剪刃相配合的靜剪刃16。在機(jī)架上還設(shè)有液壓切割剪回位裝置，所述液壓切割剪回位裝置由機(jī)架導(dǎo)軌端部的配重支架4、牽引鋼絲繩2和配重鐵9構(gòu)成，牽引鋼絲繩一端與配重鐵連接，另一端繞過配重支架上端的定滑輪3后與液壓切割剪連接。
權(quán)利要求1.一種液壓切坯機(jī)，包括機(jī)架和液壓切割剪，液壓切割剪通過行走輪支撐在機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)軌上，其特征是在機(jī)架上還設(shè)有液壓切割剪回位裝置，所述液壓切割剪回位裝置由配重支架、牽引鋼絲繩和配重鐵構(gòu)成，牽引鋼絲繩一端與配重鐵連接，另一端繞過配重支架上端的定滑輪后與液壓切割剪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓切坯機(jī)，其特征是所述導(dǎo)軌為槽形導(dǎo)軌，兩槽形導(dǎo)軌的槽口相對(duì)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液壓切坯機(jī)，其特征是所述液壓切割剪包括液壓缸固定架、固定刀架，液壓缸固定架、固定刀架通過四根導(dǎo)向柱連接固定，在液壓缸固定架上固定有液壓缸，在固定刀架的兩側(cè)安裝有行走輪，在液壓缸固定架和固定刀架間設(shè)有活動(dòng)刀架，活動(dòng)刀架上設(shè)有與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合的導(dǎo)向套，活動(dòng)刀架固定在液壓缸的活塞桿端部，在活動(dòng)刀架上安裝有動(dòng)剪刃，在固定刀架上安裝有與動(dòng)剪刃相配合的靜剪刃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓切坯機(jī)，其特征是所述導(dǎo)向柱為中空水冷導(dǎo)向柱，在導(dǎo)向柱上設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓切坯機(jī)，該液壓切坯機(jī)包括機(jī)架和液壓切割剪，液壓切割剪通過行走輪支撐在機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)軌上，在機(jī)架上還設(shè)有液壓切割剪回位裝置，所述液壓切割剪回位裝置由配重支架、牽引鋼絲繩和配重鐵構(gòu)成，牽引鋼絲繩一端與配重鐵連接，另一端繞過配重支架上端的定滑輪后與液壓切割剪連接，該液壓切坯機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，切割成本低，切割質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B22D11/126GK202539513SQ20122013468
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者霍艷成 申請(qǐng)人:遼寧東升冶金工程有限公司