專利名稱：一種特種光源用鉬片拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于特種光源制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑰片拋光機。
背景技術(shù)：
高氣壓氣體放電光源目前在通用照明和特殊照明領(lǐng)域具有非常廣泛的應(yīng)用。此類光源多以石英材料作為泡殼，鎢合金作為電極，泡殼內(nèi)根據(jù)需要填充不同的放電物質(zhì)。電極與石英泡殼的封接是氣體放電光源生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，封接質(zhì)量的好壞直接決定了光源的壽命。由于金屬鎢和石英的膨脹系數(shù)不同，直接封接會在封接部位產(chǎn)生極大應(yīng)力，使封接部分破損發(fā)生漏氣。目前常用的封接方式是采用鑰箔或鑰片卷筒與石英的非匹配封接。 封接用的鑰箔或鑰片須兩面拋光，邊緣處處理成楔口。這樣，在封接后，盡管鑰和石英的膨脹系數(shù)不同，但由于鑰具有良好的延展性，封接處的鑰箔或鑰片會在應(yīng)力作用下延展，不會對封接部位造成破壞。封接用鑰片須經(jīng)過良好的拋光，否則如果鑰片表面過于粗糙，會影響封接的牢固程度和氣密性。鑰片拋光多采用化學(xué)方法，具體過程為將鑰片兩端分別用夾具夾住，放入拋光液中一段時間，然后將鑰片取出并翻轉(zhuǎn)，再放入拋光液中。最后，將拋光好的鑰片取出，放入中和液中清洗中和。上述過程通常通過人工完成，但人工拋光時，工人控制鑰片在拋光液中的浸潰時間不可能完全一致，這導(dǎo)致了拋光效果的一致性較差，且效率不高。本實用新型的鑰片拋光機可以解決上述問題，它可以自動控制鑰片的拋光時間，確保拋光質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種拋光效果的一致性好，效率高的特種光源用鑰片拋光機。本實用新型提供的特種光源用鑰片拋光機，主要由工作臺I、工位2、第一拋光液盒3、第二拋光液盒4、中和液盒5、步進電機6、控制系統(tǒng)7組成。其中，所述工位2由底座8、升降桿9、升降臺10和夾具11組成。所述升降桿9的下端固定于底座8上，所述升降臺10設(shè)置于升降桿9上端部，且升降臺10旁邊設(shè)有一伸出端，所述夾具11設(shè)置在升降臺10的伸出端端部下側(cè)。如圖2所示。本實用新型中,所述工作臺I為圓形臺面,所述工位2通過底座8固定于工作臺I的邊緣上，且使夾具11伸出工作臺I邊緣外；同時設(shè)有多個工位2圍繞工作臺I邊緣，等距排列；所述第一、第二拋光液盒和中和液盒均為開口桶狀，分別設(shè)置于工作臺I外靠近邊緣的位置，開口處垂直方向與夾具11對應(yīng)，即升降臺降低到最低位置時，夾具可以浸入拋光液盒或和中和液盒中；所述步進電機6同工作臺I圓心連接，使工作臺I臺面可以以圓心為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)。所述控制系統(tǒng)7通過控制線分別同升降臺10和步進電機6連接，由控制系統(tǒng)7控制升降臺10沿升降桿上下移動以及步進電機6旋轉(zhuǎn)。所述的工位的數(shù)量為1(Γ15個。[0010]所述的夾具有兩個夾頭，用來分別固定待拋光鑰片的兩端。 所述的夾具的兩個夾頭可以翻轉(zhuǎn)待拋光鑰片。所述的第一拋光液盒、第二拋光液盒分別帶有恒溫裝置。所述第一拋光液盒3與第二拋光液盒4之間相隔I個工位；第二拋光液盒4和中和液盒5之間相隔2個工位。本實用新型的操作步驟為升降臺位于高位，工人將待拋光鑰片兩端分別加在夾具的兩個夾頭上。在控制系統(tǒng)操縱下，步進電機帶動工作臺旋轉(zhuǎn)，裝有待拋光鑰片的工位旋轉(zhuǎn)至第一拋光液盒前停止。升降臺降低到最低位置時，夾在夾具上的鑰片可以完全浸入第一拋光液盒中中。浸入時間由控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定進行控制。之后，升降臺升高，使鑰片脫離第一拋光液盒。工作臺進一步轉(zhuǎn)動后，待拋光鑰箔來到第二拋光液盒前，夾具的兩個夾 頭轉(zhuǎn)動，使待拋光鑰箔另一面朝向第二拋光液盒，升降臺再次降至低位，使鑰片浸入第二拋光液盒中。拋光后，升降臺升起，工作臺轉(zhuǎn)動，拋光完成的鑰片來到中和液盒如。升降臺降至低位，鑰片浸入中和液盒中，完成中和清洗。隨后，升降臺升高，工作臺轉(zhuǎn)動，工人將拋光好的鑰箔從夾具上取下，將新的待拋光鑰箔夾道夾具上。本實用新型的優(yōu)點在于拋光效果的一致性好，拋光效率高，比完全人工拋光的效率提高了 6倍左右。

圖I為本鑰片拋光機結(jié)構(gòu)俯視圖。圖2為工位具體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號1為工作臺，2為工位，3為第一拋光液盒，4為第二拋光液盒，5為中和液盒，6為步進電機,7為控制系統(tǒng),8為底座,9為升降桿，10為升降臺，11為夾具。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的說明。如圖I所示，在直徑為IOOcm的鋁制圓形工作臺上安裝了 12個工位。工位的具體構(gòu)造如圖2所示。其中底座通過螺絲固定在工作臺上。底座上安裝了升降桿和升降臺。升降臺可在控制系統(tǒng)的控制下沿升降桿上下移動。升降臺上安裝了夾具，夾具有兩個可水平翻轉(zhuǎn)的夾頭。拋光時，兩個夾頭分別夾住鑰片兩端；當(dāng)鑰片一面拋光完成后，夾頭翻轉(zhuǎn)，以完成鑰片另一面的拋光。工作臺由步進電機牽引轉(zhuǎn)動，具體轉(zhuǎn)動速度和方式受到控制系統(tǒng)控制。工作臺旁邊放置了第一拋光液盒和第二拋光液盒，盒中放有拋光所需的化學(xué)制劑。第一拋光液盒和第二拋光液盒還帶有恒溫裝置，以確保拋光時拋光液的溫度不發(fā)生變化。第一拋光液盒和第二拋光液盒上方開口，當(dāng)升降臺降低到最低位置時，恰好待拋光的鑰片可以完全通過第一拋光液盒和第二拋光液盒的開口，完全浸入拋光液中。工作臺旁還放置了中和液盒，用來清洗已完成拋光的鑰片。本鑰片拋光機的工序為人工夾鑰片_>自動拋光第一面_>自動拋光另一面-> 自動中和清洗_>人工收鑰片并放新鑰片。拋光的具體流程為升降臺位于高位，工人將待拋光鑰片兩端分別加在夾具的兩個夾頭上。在控制系統(tǒng)操縱下，步進電機帶動工作臺旋轉(zhuǎn)，來到第一拋光液盒前。升降臺降至低位，使鑰片完全浸入第一拋光液盒中。浸入時間由控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定進行控制。之后，升降臺升高，使鑰片脫離第一拋光液盒。工作臺進一步轉(zhuǎn)動后，待拋光鑰箔來到第二拋光液盒前，夾具的兩個夾頭轉(zhuǎn)動，使待拋光鑰箔另一面朝向第二拋光液盒，升降臺再次降至低位，使鑰片浸入第二拋光液盒中。拋光后，升降臺升起，工作臺轉(zhuǎn)動，拋光完成的鑰片來到中和液盒前。升降臺降至低位， 鑰片浸入中和液盒中，完成中和清洗。隨后，升降臺升高，工作臺轉(zhuǎn)動，工人將拋光好的鑰箔從夾具上取下，將新的待拋光鑰箔夾道夾具上。
權(quán)利要求1.一種特種光源用鑰片拋光機，其特征在于由工作臺(I)、工位(2)、第一拋光液盒(3)、第二拋光液盒(4)、中和液盒(5)、步進電機(6)、控制系統(tǒng)(7)組成； 其中，所述工位(2)由底座(8)、升降桿(9)、升降臺(10)和夾具(11)組成；所述升降桿(9)下端部固定于底座(8)上，所述升降臺(10)設(shè)置于升降桿(9)上端部，且升降臺(10)旁邊設(shè)有一個伸出端，所述夾具(11)設(shè)置在升降臺(10)的伸出端下側(cè)； 所述工作臺(I)為圓形臺面，所述工位(2 )通過底座(8)固定于工作臺(I)的邊緣上，且使夾具(11)伸出工作臺(I)邊緣外；同時有多個工位(2 )圍繞工作臺(I)邊緣等距排列；所述拋光液盒(3)和中和液盒(5)均為開口桶狀，分別設(shè)置于工作臺(I)外靠近邊緣的位置，開口處垂直方向與夾具(11)對應(yīng)；所述步進電機(6)同工作臺(I)圓心連接，使工作臺(I)臺面可以以圓心為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)； 所述控制系統(tǒng)(7)通過控制線分別同升降臺(10)和步進電機(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的特種光源用鑰片拋光機，其特征在于所述的工位的數(shù)量為10 15個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的特種光源用鑰片拋光機，其特征在于所述的第一拋光液盒、第二拋光液盒分別帶有恒溫裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的特種光源用鑰片拋光機，其特征在于所述第一拋光液盒與第二拋光液盒之間相隔I個工位；第二拋光液盒和中和液盒之間相隔2個工位。
專利摘要本實用新型屬于特種光源制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種特種光源用鉬片拋光機。本實用新型由工作臺、工位、第一拋光液盒、第二拋光液盒、中和液盒、步進電機、控制系統(tǒng)組成。工位由底座、升降桿、升降臺和夾具組成。升降桿的下端固定于底座上，升降臺設(shè)置于升降桿上端部，夾具設(shè)置在升降臺的伸出端端部下側(cè)。工作臺為圓形臺面，工位固定于工作臺的邊緣上，同時設(shè)有多個工位圍繞工作臺邊緣等距排列；所述第一、第二拋光液盒和中和液盒均為開口桶狀，設(shè)置于工作臺外靠近邊緣的位置。本實用新型僅需人工送料，拋光過程由機器自動完成，具有拋光效果好，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
文檔編號B24B29/02GK202572092SQ20122010862
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者王朝順, 劉洋, 居家奇, 陳大華, 馬瑛, 李明強 申請人:上海大愚光源科技有限公司