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一種無(wú)汞紫外殺菌脈沖氙燈的制作方法

文檔序號(hào):11342972閱讀:899來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型屬于特種光源技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無(wú)汞紫外殺菌脈沖氙燈。



背景技術(shù):

紫外殺菌燈是一種利用紫外光源所輻射出的紫外線,從而實(shí)現(xiàn)殺菌消毒的功能,在工業(yè)界具有廣泛應(yīng)用。通常紫外燈都是采用含汞的殺菌燈管,其具體原理是電源驅(qū)動(dòng)下,激發(fā)汞253.7nm的UVC波段,照射在所需消毒的物體表面,實(shí)現(xiàn)殺菌消毒。傳統(tǒng)紫外殺菌燈的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、無(wú)接觸,但同時(shí)也存在弊端,如紫外效率低,需要靠近殺菌表面,最大的問(wèn)題是由于燈管含汞,在氣體光源使用過(guò)程中,不可避免地會(huì)產(chǎn)生慢性汞泄露,污染殺菌室環(huán)境。另外由于玻璃燈管的易碎易爆特性,如果使用不當(dāng),燈管玻璃,將導(dǎo)致無(wú)法換回的汞污染,汞是重金屬元素,對(duì)人體神經(jīng)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重傷害,尤其在食品加工,水處理加工,藥品食品包裝等環(huán)節(jié),如果汞污染了生產(chǎn)流水線,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果,處理不當(dāng)?shù)脑?,就?huì)導(dǎo)致使用者慢性汞中毒。

紫外消毒的優(yōu)勢(shì)又是其他化學(xué)方式所無(wú)法替代的,非接觸式消毒,無(wú)增加化學(xué)成分,光譜殺菌等優(yōu)點(diǎn)是紫外線用于食品藥品以及水處理中的最大優(yōu)勢(shì)。本實(shí)用新型的目的就是開(kāi)發(fā)紫外輻射效率高,同時(shí)又不含汞的紫外殺菌光源,解決以往汞紫外殺菌燈的弊端,同時(shí)紫外輻射功率遠(yuǎn)高于汞紫外燈,傳統(tǒng)汞紫外殺菌燈的單燈功率不超過(guò)40W,實(shí)際使用中,需要采用燈陣列排布?xì)⒕?,而紫外脈沖氙燈功率多在幾千瓦到幾萬(wàn)瓦,紫外輻射效率大大提高,單一流水線上通常只需要1-3根紫外殺菌脈沖氙燈就能滿足生產(chǎn)線需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種不含汞、穩(wěn)定性好、紫外效率高的無(wú)汞紫外殺菌脈沖氙燈。

本實(shí)用新型所提供的無(wú)汞紫外殺菌脈沖氙燈,包括透紫外玻管1、兩個(gè)電極2和兩個(gè)鎢桿3;其中:

所述鎢桿3的一端鉆孔,電極2插入并設(shè)置在鎢桿3的孔中,焊接牢固;兩個(gè)鎢桿3含有電極2的一端分別插入并設(shè)置于透紫外玻管1兩端的管口處;鎢桿3和透紫外玻管1的管口密封連接。

本實(shí)用新型中,所述鎢桿3和透紫外玻管1的管口通過(guò)設(shè)置焊料4焊接連接。焊料采用玻璃料。

本實(shí)用新型中,兩個(gè)電極2間距為400~1000毫米。

本實(shí)用新型中,所述透紫外玻管1外直徑為9~16毫米,所述鎢桿3的直徑為6~12毫米。

本實(shí)用新型中,兩個(gè)鎢桿3兩端之間(即無(wú)汞紫外殺菌脈沖氙燈)總長(zhǎng)為480~1200毫米。

本實(shí)用新型中,所述透紫外玻管1中填充有550~1200乇氙氣。

本實(shí)用新型中,所述電極2為鋇鎢電極。進(jìn)一步的,所述的電極2由含鎢、鋇鹽的粉鑄燒而成;或采用海綿鎢、鋇鹽加工而成。

本實(shí)用新型中,所述透紫外玻管1采用特種透紫外石英材料制成。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于所涉及的脈沖氙燈具有不含汞、穩(wěn)定性好、紫外效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本脈沖氙燈構(gòu)成示意圖。

圖中標(biāo)號(hào):1為玻管,2為電極,3為鎢桿,4為焊料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。

本實(shí)用新型采用特種透紫外石英作為透紫外石英玻管1;電極2采用鋇鎢電極;電極2既可通過(guò)含鎢、鋇鹽的粉鑄燒而成,也可通過(guò)海綿鎢和相應(yīng)鋇鹽加工而成。燈的氣密封接是通過(guò)焊料4和透紫外石英玻管1的匹配封接完成的。鎢桿3的一端鉆孔,插入并焊接了與鉆孔尺寸相當(dāng)?shù)碾姌O2,另一端在透紫外石英玻管1外,用來(lái)連接外電路。

封接時(shí),先將焊料4均勻燒結(jié)在鎢桿3表面,將所有部件放入真空系統(tǒng),經(jīng)真空除氣抽至高真空后便可開(kāi)始封接。封接時(shí),先用氫氧火的軟火燒,使透紫外石英玻管1均勻的貼在焊料4上。然后,加大火焰熔燒,將鎢桿3,焊料4,透紫外石英玻管1完全燒結(jié)在一起后,退火,完成封接。

生產(chǎn)時(shí),燈管在靠近一端封接部位的地方留有排氣桿,當(dāng)燈的兩端封接完畢后,后續(xù)再將排氣桿接到排氣系統(tǒng),為燈管填充合適的氙氣。排氣完成后,加熱排氣桿并將其移除。移除時(shí)應(yīng)確保燈管氣密性不被破壞,另外,還應(yīng)確保燈管表面平整。

如圖1所示,依照上述過(guò)程制成的無(wú)汞紫外殺菌脈沖氙燈的玻管外直徑為9.0-16.0毫米,電極間距為400-1000毫米,鎢桿直徑為6-12毫米,燈管總長(zhǎng)為480-1200毫米。

下列表1所示為兩個(gè)不同尺寸的無(wú)汞紫外殺菌脈沖氙燈的例子:

本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,上述尺寸只是為了說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容,而并非是本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)上述無(wú)汞紫外殺菌脈沖氙燈的尺寸變化、變形都落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。

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