專利名稱：軸承外圈磨削的在線自動測量裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種軸承外圈磨削的在線測量裝置，尤其適用軸承外圈斷續(xù)面磨削的在線自動測量裝置。
技術(shù)背景眾所周知，傳統(tǒng)的軸承外圈內(nèi)底平面呈環(huán)形平面，結(jié)構(gòu)簡單，采用筆尖式測頭在線自動檢測控制。而很多新開發(fā)的產(chǎn)品軸承外圈內(nèi)底平面設有油槽，這樣，軸承外圈內(nèi)底平面為斷續(xù)面，在磨加工時，傳統(tǒng)的筆尖式點型測爪(參見說明書附圖4)在凹凸面上起伏，振動特別異常，測爪瞬間變形，傳感器無法識別準確測量值。傳統(tǒng)筆尖式無法實現(xiàn)自動磨削在線測量控制，只能用手動切入式的加工，生產(chǎn)效率低，廢品率高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種可在斷續(xù)面磨削在線自動測量的裝置。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種軸承外圈磨削的在線自動測量裝置，包括檢測儀和測桿其特征在于所述的測桿端部連接有測爪，測桿上連接有傳感器，所述的測爪前端嵌設有測頭，所述的所述測頭頂部的寬度大于被測件中油槽的寬度。本實用新型使測頭在觸碰凹凸處圓滑平穩(wěn)過渡，達到消除振動目的，有效解決了軸承外圈斷續(xù)面磨削加工在線自動測量問題，實現(xiàn)了自動磨削在線控制，大大提高了生產(chǎn)效率，并降低了廢品率，測頭頂部的寬度為作為優(yōu)選，所述的測頭的前部兩側(cè)均為倒角過渡結(jié)構(gòu)。圓滑的R過渡結(jié)構(gòu)達到了消除振動的目的。作為優(yōu)選，所述的測頭采用硬質(zhì)鋼或合金制造。因此，本實用新型提供的一種新方案，使測頭在觸碰凹凸處圓滑平穩(wěn)過渡，達到消除振動目的，有效解決了軸承外圈斷續(xù)面磨削加工在線自動測量問題，實現(xiàn)了自動磨削在線控制，大大提高了生產(chǎn)效率，并降低了廢品率。

附圖I是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實用新型中測爪的一種結(jié)構(gòu)主視圖。附圖3是本實用新型中測爪的一種結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。附圖4是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中測爪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例I :[0014]如說明書附圖1、2、3所示，一種軸承外圈磨削的在線自動測量裝置，它包括測爪1，測桿2，傳感器3和檢測儀4組成。測爪采用鑲嵌式結(jié)構(gòu)，鑲嵌的測頭5為硬質(zhì)鋼或合金制造；測爪的測頭的工作長度大于油槽6的寬度；并在測頭前后設有R過渡結(jié)構(gòu)。軸承外圈端面磨削加工時，隨著高速旋轉(zhuǎn)砂輪的自動切入，內(nèi)端面尺寸發(fā)生改變，測爪位置隨著厚度的變化。在測力拉簧的作用下，測桿隨著端面尺寸的改變而發(fā)生轉(zhuǎn)移，自動對被加工尺寸進行測量，并將位移量傳遞給傳感器，傳感器隨著電感量的變動反饋給自動檢測儀，實現(xiàn)循環(huán)磨削在線自動測量。 應理解，該實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種軸承外圈磨削的在線自動測量裝置，包括檢測儀(4)和測桿(2)，其特征在于所述的測桿端部連接有測爪(1)，測桿上連接有傳感器(3)，所述的測爪(I)前端嵌設有測頭(5),所述的測頭頂部的寬度大于被測件中油槽(6)的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承外圈磨削的在線自動測量裝置，其特征在于所述測頭的前部兩側(cè)均為倒角過渡結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的軸承外圈磨削的在線自動測量裝置，其特征在于所述的測頭(5)采用硬質(zhì)鋼或合金制造。
專利摘要本實用新型涉及一種軸承外圈磨削的在線測量裝置，尤其適用軸承外圈斷續(xù)面磨削的在線自動測量裝置。一種軸承外圈磨削的在線自動測量裝置，包括檢測儀和測桿其特征在于所述的測桿端部連接有測爪，測桿上連接有傳感器，所述的測爪前端嵌設有測頭，所述的所述測頭頂部的寬度大于被測件中油槽的寬度。本實用新型提供的一種新方案，使測頭在觸碰凹凸處圓滑平穩(wěn)過渡，達到消除振動目的，有效解決了軸承外圈斷續(xù)面磨削加工在線自動測量問題，實現(xiàn)了自動磨削在線控制，大大提高了生產(chǎn)效率，并降低了廢品率。
文檔編號B24B49/04GK202572150SQ201220107218
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者余國賢, 章永山, 金兄珍 申請人:萬向錢潮股份有限公司, 萬向集團公司