專利名稱：一種吸塵式砂光機的吸塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于吸塵式砂光機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種吸塵式砂光機的吸塵裝置。
背景技術(shù)：
目前，對墻面或木板或地面等平面進行砂光處理主要有兩種方式一種是人工打磨，這種方式不但工作效率低，而且危險系數(shù)高、環(huán)境污染大，將會慢慢被淘汰，另一種方式是用砂光機進行打磨，這種方式效率高、安全、環(huán)保，是一種流行趨勢。針對于砂光機，本人在這之前申請了一種改良結(jié)構(gòu)的吸塵式砂光機，該專利的專利號為“201020212704.2”所公開的砂光機，其具體結(jié)構(gòu)為包括拋光裝置和吸塵裝置，所述的拋光裝置和吸塵裝置之間通過管子相連，其中，所述的拋光裝置包括殼體、砂盤、防塵 罩和電機，所述的防塵罩固定在殼體的端部，所述的砂盤設(shè)置在防塵罩內(nèi)，管子一端連接在防塵罩上，另一端連接在吸塵裝置上，電機輸出軸和砂盤之間設(shè)有齒輪傳動機構(gòu)，管子上還設(shè)有能調(diào)節(jié)管子吸力的調(diào)節(jié)機構(gòu)。在上述的結(jié)構(gòu)中，拋光裝置和吸塵裝置之間通過管子相連，管子一端連接在防塵罩上，另一端連接在吸塵裝置上，這種吸塵式砂光機是將打磨和吸塵進行分體設(shè)置，這樣設(shè)置存在著一些不足之處，體積較大，耗費資源較多，同時存在著操作不方便等問題。針對上述這一情況，現(xiàn)有市場上出現(xiàn)另一種打磨機，如中國專利號為“201120079204.0”所公開的一種除塵墻面打磨機，該專利主要包括打磨盤、密封罩、打磨機主體、設(shè)置有粉塵散熱通道的中空手柄，手柄下端設(shè)置有開關(guān)和調(diào)速器，手柄末端連接電源線，電源線和手柄連接處設(shè)置護線套，打磨機主體包括設(shè)置有電機的動力腔，設(shè)置有齒輪傳動裝置的齒輪腔，該密封罩的邊緣設(shè)有吸塵口，該動力腔和齒輪腔之間還設(shè)置一個有散熱吸塵風葉的粉塵散熱腔，該散熱吸塵風葉安裝在電機的轉(zhuǎn)軸上，電機的末端設(shè)有齒輪，同齒輪腔的齒輪傳動裝置聯(lián)接，所述的齒輪傳動裝置輸出端同大磨盤的轉(zhuǎn)軸相連，密封罩上的吸塵口通過連接彎管同粉塵散熱腔相連，粉塵散熱腔同粉塵散熱通道相連。在上述的結(jié)構(gòu)中，在動力腔和齒輪腔之間設(shè)置一個有散熱吸塵風葉的粉塵散熱腔，該散熱吸塵風葉同時具有吸收密封罩內(nèi)的粉塵和對電機進行散熱作用，粉塵散熱腔同粉塵散熱通道相連，這種打磨機在長時間打磨下，那粉塵散熱腔及粉塵散熱通道會發(fā)燙，而粉塵散熱通道置于電機手柄中，人們在握住發(fā)燙的手柄打磨時會影響打磨效果，上述的散熱吸塵風葉為一體結(jié)構(gòu)，該散熱吸塵風葉在散熱的同時又吸塵，而粉塵散熱腔在工作時又發(fā)燙嚴重影響吸塵效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的不足，提供一種吸塵腔室和散熱腔室相隔，吸塵的風扇和散熱風葉分體設(shè)置，并在吸塵腔室中設(shè)有吸塵的風扇，在散熱腔室中設(shè)有散熱風葉的吸塵式砂光機的吸塵裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種吸塵式砂光機的吸塵裝置，該吸塵式砂光機包括一圓柱狀的機殼和機殼連為一體的中空手柄，在機殼內(nèi)設(shè)有電機，在機殼的一端設(shè)有帶有砂盤的防塵罩，所述的砂盤設(shè)置在防塵罩內(nèi)并通過齒輪傳動機構(gòu)連接在電機的輸出軸上，其特征在于，在機殼內(nèi)設(shè)有分別與手柄通道及上述防塵罩相連通的吸塵腔室，在吸塵腔室和電機之間具有一與機殼外相連通的散熱腔室，上述的輸出軸穿過散熱腔室、吸塵腔室與上述的齒輪傳動機構(gòu)相連接，在防塵罩與吸塵腔室之間設(shè)有一能使防塵罩內(nèi)氣流流向吸塵腔室內(nèi)的風扇，在散熱腔室內(nèi)設(shè)有一對電機進行散熱的散熱風葉，所述的風扇和散熱風葉分別套設(shè)在上述的輸出軸上。本吸塵式砂光機可以用來打磨墻壁、木質(zhì)地板、鐵質(zhì)材料等，本實用新型通過將吸塵腔室和散熱腔室相隔設(shè)置，將吸塵的風扇和散熱風葉分體設(shè)置，在吸塵腔室中設(shè)有吸塵的風扇，在散熱腔室中設(shè)有散熱風葉，對防塵罩的粉塵吸塵和對電機的散熱分開，吸塵效果好，散熱效果更好。在上述的吸塵式砂光機的吸塵裝置中，在手柄端部通過一軟管連有一儲存桶，所 述的吸塵腔室通過手柄通道與設(shè)置在手柄上的儲存桶相連通。該儲存桶是用來存儲粉塵的，吸塵腔室的粉塵通過軟管存儲在儲存桶內(nèi)。在上述的吸塵式砂光機的吸塵裝置中，所述的散熱腔室與吸塵腔室之間通過隔板隔開。散熱腔室與吸塵腔室兩個腔室具有相對獨立空間。在上述的吸塵式砂光機的吸塵裝置中，所述的散熱腔室壁上開設(shè)有與機殼外相連通的通風口。散熱腔室的熱量通過通風口向殼體外散熱，這樣設(shè)置的目的是不會使散熱腔室發(fā)燙，散熱效果較好。在上述的吸塵式砂光機的吸塵裝置中，所述的機殼內(nèi)還具有一動力腔室，上述的電機位于動力腔室內(nèi)。在上述的吸塵式砂光機的吸塵裝置中，所述的散熱腔室與上述的動力腔室相連通。這樣設(shè)置的目的是使散熱風葉對電機進行直接散熱，提高散熱效果。在上述的吸塵式砂光機的吸塵裝置中，所述的防塵罩中具有一凹腔，上述的吸塵腔室與防塵罩的凹腔相連通。防塵罩在使用時，用凹腔來暫時存儲粉塵，吸塵腔室與防塵罩的凹腔相連通，主要通過設(shè)置在吸塵腔室的吸塵風扇對凹腔進行吸塵，能將凹腔內(nèi)的粉塵吸收到吸塵腔室中。在上述的吸塵式砂光機的吸塵裝置中，所述的防塵罩包括罩底板和罩側(cè)板，上述的齒輪傳動機構(gòu)穿過罩底板延伸至罩側(cè)板內(nèi)。通過將齒輪傳動機構(gòu)的安裝位置延伸至防塵罩的罩側(cè)板內(nèi)，通過改變齒輪傳動機構(gòu)與砂盤的連接距離，即縮短齒輪傳動機構(gòu)的傳動軸的長度，提高砂盤在打磨時的打磨精度。在上述的吸塵式砂光機的吸塵裝置中，所述的罩側(cè)板包括分罩體一和分罩體二，且當兩者組合后能夠罩設(shè)在砂盤的外側(cè)，所述的分罩體一固連在機殼上，所述的分罩體二能夠可拆卸的連接在分罩體一上，該分罩體一和分罩體二的接合面沿所述的砂盤的切線方向設(shè)置。為了方便打磨，該砂盤稍微露出分罩體一和分罩體二的接合面；要打磨內(nèi)墻角兩側(cè)墻面時，把分罩體二從分罩體一上卸掉，分罩體一與分罩體二連接的接合面貼合內(nèi)墻角上，使砂盤沿著內(nèi)墻角的角邊對一側(cè)墻面進行打磨；當要打磨沒墻角的墻面時，把分罩體二組裝在分罩體一上，兩者組合后罩設(shè)在砂盤的外側(cè)，打磨時，配合吸塵裝置將防塵罩內(nèi)的灰塵吸走。[0018]在上述的吸塵式砂光機的吸塵裝置中，所述的齒輪傳動機構(gòu)包括開設(shè)在電機輸出軸外周面上的環(huán)形直齒牙，直齒輪和傳動軸，所述傳動軸的一端與上述的砂盤相連，另一端與上述的直齒輪相固定，所述的直齒輪與電機輸出軸的直齒牙相哨合。電機工作時，電機輸出軸開始轉(zhuǎn)動，在通過電機輸出軸上的直齒牙來帶動直齒輪的轉(zhuǎn)動，直齒輪的轉(zhuǎn)動在帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸的轉(zhuǎn)動再帶動砂盤轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本吸塵式砂光機的吸塵裝置將吸塵腔室和散熱腔室相隔設(shè)置，將吸塵的風扇和散熱風葉分體設(shè)置，在吸塵腔室中設(shè)有吸塵的風扇，在散熱腔室中設(shè)有散熱風葉，對防塵罩的粉塵吸塵和對電機的散熱分開，使用方便，吸塵效果好，散熱效果更好。

圖I是本吸塵式砂光機的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本吸塵式砂光機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本吸塵式砂光機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、機殼；2、手柄；3、電機；4、砂盤；5、防塵罩；5a、罩底板；5b、罩側(cè)板；5c、分罩體一 ；5d、分罩體二 ；5e、支座；6、輸出軸；7、吸塵腔室；8、散熱腔室；9、風扇；10、散熱風葉；11、軟管；12、儲存桶；13、通風口 ；14、動力腔室；15、凹腔；16、直齒牙；17、直齒輪；18、
傳動軸。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖I或圖2所示，本吸塵式砂光機主要由殼體、砂盤4、防塵罩5和電機3組成，該殼體主要由一圓柱狀的機殼I和機殼I連為一體的中空手柄2組成,機殼I內(nèi)具有一動力腔室14,該電機3位于機殼I的動力腔室14內(nèi)，防塵罩5與機殼I相連且位于機殼I的一端，在實際制造時，該防塵罩5主要由罩底板5a和罩側(cè)板5b組成形成一凹腔15,防塵罩5的罩底板5a上固設(shè)一支座5e,該支座5e和罩底板5a為一體式結(jié)構(gòu),支座5e內(nèi)具有一腔體，支座5e的前端具有一與腔體相連通的安裝孔，支座5e的后端為一敞口，在腔體內(nèi)設(shè)有齒輪傳動機構(gòu)，該齒輪傳動機構(gòu)的具體主要由開設(shè)在電機輸出軸6外周面上的環(huán)形直齒牙16，直齒輪17和傳動軸18組成，直齒輪17與電機輸出軸6的直齒牙16相嚙合，直齒輪17固定在傳動軸18的一端,傳動軸18的另一端穿過支座5e前端的安裝孔與砂盤4相連接；在機殼I內(nèi)設(shè)有分別與手柄2通道及防塵罩5中凹腔15相連通的吸塵腔室7，在吸塵腔室7和電機3之間具有一與機殼I外相連通的散熱腔室8，散熱腔室8與吸塵腔室7之間通過隔板隔開，兩者具有相對獨立空間；為了使散熱腔室8不會發(fā)燙，散熱效果較好，在散熱腔室8壁上開設(shè)有與機殼I外相連通的通風口 13，散熱腔室8的熱量通過通風口 13向機殼I外散熱；散熱腔室8針對于動力腔室14進行散熱，并與動力腔室14相連通，提高散熱效果。上述電機3的輸出軸6穿過散熱腔室8、吸塵腔室7與上述的齒輪傳動機構(gòu)中的直齒輪17相嚙合，在防塵罩5與吸塵腔室7之間設(shè)有一能使防塵罩5內(nèi)氣流流向吸塵腔室7內(nèi)的風扇9，在散熱腔室8內(nèi)設(shè)有一對電機進行散熱的散熱風葉10，所述的風扇9和散熱風葉10分別套設(shè)在上述的輸出軸6上。在手柄2端部通過一軟管11連有一儲存桶12，吸塵腔室7通過手柄2通道與設(shè)置在手柄2上的儲存桶12相連通。如圖3所不，罩側(cè)板5b在實際制造時主要由分罩體一 5c和分罩體二 5d組成,且當兩者組合后能夠罩設(shè)在砂盤4的外側(cè),分罩體一 5c固連在機殼I上,分罩體二 5d能夠可拆卸的連接在分罩體一 5c上，該分罩體一 5c和分罩體二 5d的接合面沿所述的砂盤4的切線方向設(shè)置。為了方便打磨，該砂盤4稍微露出分罩體一 5c和分罩體二 5d的接合面；要打磨內(nèi)墻角兩側(cè)墻面時，把分罩體二 5d從分罩體一 5c上卸掉,分罩體一 5c與分罩體二 5d連接的接合面貼合內(nèi)墻角上，使砂盤4沿著內(nèi)墻角的角邊對一側(cè)墻面進行打磨；當要打磨沒墻角的墻面時，把分罩體二 5d組裝在分罩體一 5c上,兩者組合后罩設(shè)在砂盤4的外側(cè),打磨時，配合吸塵裝置將防塵罩內(nèi)的灰塵吸走。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所
屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種吸塵式砂光機的吸塵裝置,該吸塵式砂光機包括一圓柱狀的機殼(I)和機殼(I)連為一體的中空手柄(2),在機殼⑴內(nèi)設(shè)有電機(3),在機殼⑴的一端設(shè)有帶有砂盤⑷的防塵罩(5)，所述的砂盤⑷設(shè)置在防塵罩(5)內(nèi)并通過齒輪傳動機構(gòu)連接在電機(3)的輸出軸(6)上，其特征在于，在機殼(I)內(nèi)設(shè)有分別與手柄通道及上述防塵罩(5)相連通的吸塵腔室(7)，在吸塵腔室(7)和電機(3)之間具有一與機殼(I)外相連通的散熱腔室(8)，上述的輸出軸(6)穿過散熱腔室(8)、吸塵腔室(7)與上述的齒輪傳動機構(gòu)相連接，在防塵罩(5)與吸塵腔室(7)之間設(shè)有一能使防塵罩(5)內(nèi)氣流流向吸塵腔室(7)內(nèi)的風扇(9)，在散熱腔室(8)內(nèi)設(shè)有一對電機(3)進行散熱的散熱風葉(10)，所述的風扇(9)和 散熱風葉(10)分別套設(shè)在上述的輸出軸(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸塵式砂光機的吸塵裝置，其特征在于，在手柄(2)端部通過一軟管(11)連有一儲存桶(12)，所述的吸塵腔室(7)通過手柄通道與設(shè)置在手柄(2)上的儲存桶(12)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸塵式砂光機的吸塵裝置，其特征在于，所述的散熱腔室(8)與吸塵腔室(7)之間通過隔板隔開。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸塵式砂光機的吸塵裝置，其特征在于，所述的散熱腔室(8)壁上開設(shè)有與機殼(I)外相連通的通風口(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸塵式砂光機的吸塵裝置，其特征在于，所述的機殼(I)內(nèi)還具有一動力腔室(14)，上述的電機(3)位于動力腔室(14)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸塵式砂光機的吸塵裝置，其特征在于，所述的散熱腔室(8)與上述的動力腔室(14)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸塵式砂光機的吸塵裝置，其特征在于，所述的防塵罩(5)中具有一凹腔(15)，上述的吸塵腔室(7)與防塵罩(5)的凹腔(15)相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸塵式砂光機的吸塵裝置，其特征在于，所述的防塵罩(5)包括罩底板(5a)和罩側(cè)板(5b),上述的齒輪傳動機構(gòu)穿過罩底板(5a)延伸至罩側(cè)板(5b)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸塵式砂光機的吸塵裝置，其特征在于，所述的罩側(cè)板(5b)包括分罩體一(5c)和分罩體二(5d)，且當兩者組合后能夠罩設(shè)在砂盤(4)的外側(cè)，所述的分罩體一(5c)固連在機殼(I)上，所述的分罩體二(5d)能夠可拆卸的連接在分罩體一(5c)上，該分罩體一(5c)和分罩體二(5d)的接合面沿所述的砂盤(4)的切線方向設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸塵式砂光機的吸塵裝置，其特征在于，所述的齒輪傳動機構(gòu)包括開設(shè)在電機(3)輸出軸(6)外周面上的環(huán)形直齒牙(16)，直齒輪(17)和傳動軸(18)，所述傳動軸(18)的一端與上述的砂盤(4)相連，另一端與上述的直齒輪(17)相固定，所述的直齒輪(17)與電機(3)輸出軸(6)的直齒牙(16)相嚙合。
專利摘要本實用新型提供了一種吸塵式砂光機的吸塵裝置，屬于吸塵式砂光機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的吸塵式砂光機吸塵效果差的問題。本吸塵式砂光機的吸塵裝置包括機殼和中空手柄，在機殼內(nèi)設(shè)有電機，在機殼內(nèi)設(shè)有分別與手柄通道及防塵罩相連通的吸塵腔室，在吸塵腔室和電機之間具有與機殼外相連通的散熱腔室，輸出軸穿過散熱腔室、吸塵腔室與齒輪傳動機構(gòu)相連接，在防塵罩與吸塵腔室之間設(shè)有能使防塵罩內(nèi)氣流流向吸塵腔室內(nèi)的風扇，在散熱腔室內(nèi)設(shè)有對電機進行散熱的散熱風葉，風扇和散熱風葉分別套設(shè)在輸出軸上。本吸塵式砂光機的吸塵裝置對防塵罩的粉塵吸塵和對電機的散熱分開，使用方便，吸塵效果好，散熱效果更好。
文檔編號B24B55/06GK202498447SQ20122010805
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者林健明, 泮慧亞 申請人:林健明