專利名稱：陶瓷管自動(dòng)拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶瓷管加工領(lǐng)域，特別涉及一種陶瓷管自動(dòng)拋光裝置。
背景技術(shù)：
陶瓷管因?yàn)槠淇寡趸詮?qiáng)，耐磨性能好，熱穩(wěn)定性好而廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)的陶瓷管通常采用人工進(jìn)行拋光。但問題在于，人工操作時(shí)拋光量難以精確控制，拋光質(zhì)量不穩(wěn)定且精度較差；再者，拋光過程中，粉末飛揚(yáng)，粉塵易進(jìn)入人體呼吸道和皮膚，且噪音較大，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，危害人體健康，人工生產(chǎn)成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精度高且可有 效避免粉塵危害人體健康的陶瓷管自動(dòng)拋光裝置。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為一種陶瓷管自動(dòng)拋光裝置，包括控制系統(tǒng)、由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)、用于上料或下料的機(jī)械手和拋光裝置，所述的機(jī)械手和拋光裝置均與控制系統(tǒng)電連接，所述的工作臺(tái)上沿周向設(shè)有豎直的多根用于套合陶瓷管的芯軸，每根芯軸的下方僅安裝有與控制系統(tǒng)電連接且驅(qū)動(dòng)芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；所述的拋光裝置包括拋光頭和帶動(dòng)拋光頭上、下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該陶瓷管自動(dòng)拋光裝置的機(jī)械手在控制系統(tǒng)的控制下將陶瓷管套合在芯軸上，然后隨著工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)拋光裝置處，控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過拋光頭上下運(yùn)動(dòng)將陶瓷管的外圓周面進(jìn)行拋光，拋光完成后，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過機(jī)械手將陶瓷管取下即可。整個(gè)工作過程可循環(huán)完成，生產(chǎn)效率高。且生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度高，且自動(dòng)化程度高，可有效避免粉塵危害人體健康。作為優(yōu)選，所述的升降機(jī)構(gòu)由設(shè)有導(dǎo)軌的機(jī)架、安裝于機(jī)架上的氣缸和與所述的導(dǎo)軌滑配合的滑塊組成，所述的滑塊與所述的氣缸的活塞桿相連接，且所述的拋光頭固定連接于所述的滑塊上。作為優(yōu)選，所述的芯軸的數(shù)量為三根，所述的三根芯軸沿周向?qū)ΨQ設(shè)置于所述的工作臺(tái)上。作為優(yōu)選，它還包括與氣源相通的風(fēng)冷管，所述的風(fēng)冷管的出風(fēng)口置于所述的拋光頭的正上方。

圖I本實(shí)用新型陶瓷管自動(dòng)拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖I中I工作臺(tái)、2機(jī)械手、3芯軸、4氣缸、4. I活塞桿、5滑塊、6拋光頭、7導(dǎo)軌、
8風(fēng)冷管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。[0013]如圖I所示，一種陶瓷管自動(dòng)拋光裝置，包括控制系統(tǒng)、由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)I、用于上料或下料的機(jī)械手2和拋光裝置，所述的機(jī)械手2和拋光裝置均與控制系統(tǒng)電連接，所述的工作臺(tái)I上沿周向設(shè)有豎直的多根用于套合陶瓷管的芯軸3，每根芯軸3的下方僅安裝有與控制系統(tǒng)電連接且驅(qū)動(dòng)芯軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；所述的拋光裝置包括拋光頭6和帶動(dòng)拋光頭6上、下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。所述的升降機(jī)構(gòu)由設(shè)有導(dǎo)軌7的機(jī)架、安裝于機(jī)架上的氣缸4和與所述的導(dǎo)軌7滑配合的滑塊5組成，所述的滑塊5與所述的氣缸4的活塞桿4. I相連接，且所述的拋光頭6固定連接于所述的滑塊5上。所述的芯軸3的數(shù)量為三根，所述的三根芯軸3沿周向?qū)ΨQ設(shè)置于所述的工作臺(tái)I上。它還包括與氣源相通的風(fēng)冷管8，所述的風(fēng)冷管8的出風(fēng)口置于所述的拋光頭6的 正上方。工作時(shí)，機(jī)械手2在控制系統(tǒng)的控制下將陶瓷管套合在芯軸3上，然后隨著工作臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)拋光裝置處，控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)芯軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過拋光頭6上下運(yùn)動(dòng)將陶瓷管的外圓周面進(jìn)行拋光，拋光完成后，工作臺(tái)2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過機(jī)械2手將陶瓷管取下即可。整個(gè)工作過程可循環(huán)完成，生產(chǎn)效率高。以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種陶瓷管自動(dòng)拋光裝置，其特征在于包括控制系統(tǒng)、由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)(I)、用于上料或下料的機(jī)械手(2)和拋光裝置，所述的機(jī)械手(2)和拋光裝置均與控制系統(tǒng)電連接，所述的工作臺(tái)(I)上沿周向設(shè)有豎直的多根用于套合陶瓷管的芯軸(3)，每根芯軸(3)的下方僅安裝有與控制系統(tǒng)電連接且驅(qū)動(dòng)芯軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；所述的拋光裝置包括拋光頭(6)和帶動(dòng)拋光頭(6)上、下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷管自動(dòng)拋光裝置，其特征在于所述的升降機(jī)構(gòu)由設(shè)有導(dǎo)軌(7)的機(jī)架、安裝于機(jī)架上的氣缸(4)和與所述的導(dǎo)軌(7)滑配合的滑塊(5)組成，所述的滑塊(5)與所述的氣缸(4)的活塞桿(4. I)相連接，且所述的拋光頭(6)固定連接于所述的滑塊(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷管自動(dòng)拋光裝置，其特征在于所述的芯軸(3)的數(shù)量為三根，所述的三根芯軸(3)沿周向?qū)ΨQ設(shè)置于所述的工作臺(tái)(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷管自動(dòng)拋光裝置，其特征在于它還包括與氣源相通的風(fēng)冷管(8)，所述的風(fēng)冷管(8)的出風(fēng)口置于所述的拋光頭(6)的正上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種陶瓷管自動(dòng)拋光裝置，包括控制系統(tǒng)、由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)(1)、用于上料或下料的機(jī)械手(2)和拋光裝置，所述的機(jī)械手(2)和拋光裝置均與控制系統(tǒng)電連接，所述的工作臺(tái)(1)上沿周向設(shè)有豎直的多根用于套合陶瓷管的芯軸(3)，每根芯軸(3)的下方僅安裝有與控制系統(tǒng)電連接且驅(qū)動(dòng)芯軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；所述的拋光裝置包括拋光頭(6)和帶動(dòng)拋光頭(6)上、下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。該裝置生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精度高且可有效避免粉塵危害人體健康。
文檔編號(hào)B24B29/08GK202491163SQ20122010827
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者劉海, 王家珂 申請人:揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院