專利名稱：一種高爐爐殼冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高爐爐殼冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明屬于高爐生產(chǎn)的輔助設(shè)施，涉及一種高爐爐殼冷卻裝置。
背景技術(shù)：
煉鐵高爐在開爐運行4、5年后，高爐內(nèi)的耐火材料大部分脫落或侵蝕掉，會造成高爐爐殼的紅熱或吹火星，甚至爐殼開裂，發(fā)生這種情況后就要對爐殼進(jìn)行外部冷卻，以利于高爐的穩(wěn)定運行。
發(fā)明內(nèi)容為有效解決上述問題，本實用新型提供一種高爐爐殼冷卻裝置，它能夠及時有效地冷卻爐殼,穩(wěn)定生產(chǎn)。本實用新型由長度是2 4m、管徑是Φ 32 40mm的管道組成，將管道彎曲呈與高爐爐殼的曲率相同的彎管，彎管的一端安裝有閥門和支管，支管上安裝有閥門，彎管等距離設(shè)有若干直徑是3 5mm的孔,相鄰兩個孔之間的距離是50mm 100mm。將本實用新型接入高壓冷卻水和壓縮空氣，在需要用空氣進(jìn)行冷卻時，只用壓縮空氣進(jìn)行外部冷卻，如需要進(jìn)行強制冷卻時，打開冷卻水閥門，控制冷卻水的壓力，根據(jù)需要的量控制閥門的開度，這時空氣全開，只控制水的壓力和大小，實現(xiàn)霧化冷卻，如需要全部水冷時，可停止壓縮空氣，進(jìn)行完全的水冷方式。本實用新型適用的水壓彡O. 5Mpa，水溫為O — 50°C，壓縮空氣的壓力為O. 6Mpa，可選擇，并且根據(jù)現(xiàn)場的實際情況彎成一定的弧度以適應(yīng)爐殼的形狀。安裝時不能讓該裝置完全靠在爐殼上，合適的距離為50 100mm。高爐需要壓縮空氣冷卻時本實用新型只開壓縮空氣；高爐需要霧化冷卻時本實用新型開啟壓縮空氣并適量開啟冷卻水，實現(xiàn)霧化冷卻；高爐需要全部水冷時本實用新型停止輸送壓縮空氣，全開冷卻水，實現(xiàn)水冷。這樣既冷卻的均勻，又能實現(xiàn)一種設(shè)備三種功能，大大降低了設(shè)備的安裝量，節(jié)約能源和時間。本實用新型對高爐爐殼進(jìn)行冷卻，避免爐殼燒紅、開裂和吹火星，能夠在一種設(shè)備上實現(xiàn)風(fēng)冷、水冷和霧化冷卻，減少設(shè)備的投資，降低費用，延長高爐的壽命。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖中，I、閥門，2、管道，3、孔，4、支管，5、閥門。
具體實施方式
實施例圖I所示，本實施例由長度是2 4m、管徑是Φ 32 40mm的管道2組成，將管道2彎曲呈與高爐爐殼的曲率相同的彎管，彎管的一端安裝有閥門I和支管4，支管4上安裝有閥門5，彎管等距離設(shè)有若干直徑是3 5mm的孔3，相鄰兩個孔之間的距離是 50mm 100mm?！?br> 權(quán)利要求1.一種高爐爐殼冷卻裝置，其特征是它由長度是2 4m、管徑是Φ32 40mm的管道組成，將管道彎曲呈與高爐爐殼的曲率相同的彎管，彎管的一端安裝有閥門和支管，支管上安裝有閥門，彎管等距離設(shè)有若干直徑是3 5mm的孔，相鄰兩個孔之間的距離是50mm IOOmm0
專利摘要一種高爐爐殼冷卻裝置，屬于高爐生產(chǎn)的輔助設(shè)施，它由長度是2～4m、管徑是φ32～40mm的管道組成，將管道彎曲呈與高爐爐殼的曲率相同的彎管，彎管的一端安裝有閥門和支管，支管上安裝有閥門，彎管等距離設(shè)有若干直徑是3～5mm的孔，相鄰兩個孔之間的距離是50mm～100mm。本實用新型對高爐爐殼進(jìn)行冷卻，避免爐殼燒紅、開裂和吹火星，能夠在一種設(shè)備上實現(xiàn)風(fēng)冷、水冷和霧化冷卻，減少設(shè)備的投資，降低費用，延長高爐的壽命。
文檔編號C21B7/10GK202576456SQ20122008722
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者王建軍, 范建明, 李夯為, 王紅斌, 陳樹文, 趙新民, 鄭偉, 唐順兵, 鞏黎偉 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司