專利名稱：一種適用于永磁材料加工的異型磨床的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種適用于永磁材料加工的新型多功能磨床，尤其涉及一種用于瓦型、T型、U型、倒角、三角圓弧等各種形狀和尺寸釹鐵硼永磁材料加工成形的多功能新型異型磨床。
背景技術：
釹鐵硼永磁體是以金屬間化合物NdFe14B為基礎的永磁材料。釹鐵硼具有極高的磁能積、矯頑力和高能量密度。因此，釹鐵硼永磁體材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術中獲得了廣泛應用。然而在釹鐵硼永磁體材料加工行業(yè)中，由于大多數(shù)釹鐵硼磁性材料產品的體積小、脆性大、硬度高、加工性能差等特點，使得用于釹鐵硼異型加工的磨床也需具有特殊結構和設計，一般不具有通用性。公告號分別為CN201361803、CN200920078648. 5、CN200920105642. 2的實用新型專利及專利號分別為200820061915. 3200620034720. O的發(fā)明專利都是只涉及到瓦形磁體磨削的磨床，對于其他異型結構不具通用性。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于瓦型、T型、U型、倒角、三角圓弧等各種形狀釹鐵硼材料磨削的多功能新型異型磨床。本新型磨床能實現(xiàn)自動送料，自動轉向，一人多機的操作模式。達到了節(jié)能減耗、提高生產效率和保證產品質量的目的，對于提高該行業(yè)生產效率和解決諸多異型結構釹鐵硼加工難題提供了新的選擇。本發(fā)明提供的異型磨床主要包括自動式震動進料器、自動轉向器、導軌、同步輸送帶、工件夾具、第一工位粗磨異型砂輪和第二工位精磨異型砂輪。所述的自動轉向器固定連接在自動式震動進料器的出口，所述的導軌的前端連接自動轉向器，末端搭在同步輸送帶上，同步輸送帶的末端與工件夾具銜接；工件夾具的上方依次設置第一工位粗磨異型砂輪和第二工位精磨異型砂輪。所述的壓緊勻速送料裝置由兩個壓緊輪組成，它將工件壓緊的同時給工件一個推力，使工件勻速進入工件夾具；所述的自動轉向器可以使工件自動轉向到要求的磨削角度；所述的導軌和工件夾具可根據(jù)要磨削工件的規(guī)格設計成不同的形狀和尺寸。工作原理如下工件通過自動上料器和自動轉向器后，便可按照要求的磨削角度進入導軌，再通過同步輸送帶將其輸送到壓緊勻速送料裝置中，通過勻速壓緊輪的推力將其送入工件夾具中，并依次通過第一工位粗磨異型砂輪和第二工位精磨異型砂輪完成粗磨和精磨。本發(fā)明提供的異型磨床實現(xiàn)了永磁體各種瓦型、T型、U型、倒角和三角圓弧等各種形狀和尺寸的加工，并采用自動式震動進料器和自動轉向器，節(jié)省了大量人工，提高了磨削效率，又由于工件是通過式磨削，保證了工件尺寸的一致性，減少了尺寸檢驗的頻次；粗磨和精磨兩個工位的磨削，可使工件的磨削量得到控制，從而保證了工件表面的粗糙度。本發(fā)明的異型磨床各個組成部分如工件夾具、異型砂輪和導軌都是按照便于快速更換和調整的思路設計，適用于多種規(guī)格釹鐵硼永磁體工件產品的批量加工和可靠成型。


圖1為本發(fā)明的多功能異型磨床的結構示意圖。圖中I 自動式震動進料器；2 :自動轉向器；3 :導軌；4 :同步輸送帶；5 :壓緊勻速送料裝置；6 :調速裝置；7 :第一工位粗磨異型砂輪；8 :第二工位精磨異型砂輪；9 :工件夾具。
具體實施例方式本發(fā)明多功能異型磨床的具體實施方式
如下如圖1所示，一種多功能新型異型磨床，主要包括自動式震動進料器1、自動轉向器2、導軌3、同步輸送帶4、壓緊勻速送料裝置5、調速裝置6、第一工位粗磨異型砂輪7、第二工位精磨異型砂輪8和工件夾具9。所述自動轉向器2固定連接在自動式震動進料器I的出口 ；所述導軌3的前端連接自動轉向器2，末端搭在同步輸送帶4的前端(即圖中的左側)，用于將自動轉向器2傳送過來的具有固定磨削角度的工件傳送給同步輸送帶4。所述同步輸送帶4的末端(即圖中的右側)與工件夾具9銜接，工件夾具9上方依次設置第一工位粗磨異型砂輪7和第二工位精磨異型砂輪8，在同步輸送帶4上設置有壓緊勻速送料裝置5，壓緊勻速送料裝置5靠近第一工位粗磨異型砂輪7。所述的壓緊勻速送料裝置5由兩個壓緊輪組成，所述的壓緊輪將工件壓緊的同時給工件一個推力，使工件勻速進入工件夾具9。在所述的壓緊勻速送料裝置5上設置有調速裝置6，用于調節(jié)工件的上料速度和磨削速度。所述的自動轉向器2可以使工件自動轉向到要求的磨削角度；所述的導軌3和工件夾具9可根據(jù)要磨削工件的規(guī)格設計成不同的形狀和尺寸。本發(fā)明的多功能異型磨床是這樣完成對釹鐵硼永磁體的加工的工件通過自動式震動進料器I進行排列，由自動轉向器2使工件按照磨削的角度要求進入導軌3的入口，由導軌3進行傳送后，由其出口到達同步輸送帶4，然后由壓緊勻速送料裝置5給予工件一定的推力，工件通過壓緊輪的推力勻速進入工件夾具9，再依次通過第一工位粗磨異型砂輪7和第二工位精磨異型砂輪8完成磨削。本發(fā)明的多功能異型磨床可通過變換導軌3及工件夾具9的形狀和尺寸，加工各種規(guī)格、尺寸的釹鐵硼磁體，并可通過調節(jié)自動式震動進料器I的震動頻率控制工件的上料速度，通過調速裝置6和壓緊勻速送料裝置5自由變換磨削速度。
權利要求
1.一種適用于永磁材料加工的異型磨床，其特征在于包括自動式震動進料器、自動轉向器、導軌、同步輸送帶、工件夾具、第一工位粗磨異型砂輪和第二工位精磨異型砂輪；所述的自動轉向器固定連接在自動式震動進料器的出口，所述的導軌的前端連接自動轉向器，末端搭在同步輸送帶上，同步輸送帶的末端與工件夾具銜接；工件夾具的上方依次設置第一工位粗磨異型砂輪和第二工位精磨異型砂輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于永磁材料加工的異型磨床，其特征在于在同步輸送帶上設置有壓緊勻速送料裝置，所述的壓緊勻速送料裝置由兩個壓緊輪組成。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于永磁材料加工的異型磨床，其特征在于在所述的壓緊勻速送料裝置上設置有調速裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于永磁材料加工的異型磨床，主要包括自動式震動進料器、自動轉向器、導軌、同步輸送帶、工件夾具、第一工位粗磨異型砂輪和第二工位精磨異型砂輪。所述的自動轉向器固定連接在自動式震動進料器的出口，所述的導軌的前端連接自動轉向器，末端搭在同步輸送帶上，同步輸送帶的末端與工件夾具銜接；工件夾具的上方依次設置第一工位粗磨異型砂輪和第二工位精磨異型砂輪。本發(fā)明提供的異型磨床實現(xiàn)了永磁體各種瓦型、T型、U型、倒角和三角圓弧等各種形狀和尺寸的加工，節(jié)省了大量人工，提高了磨削效率，又由于工件是通過式磨削，保證了工件尺寸的一致性，減少了尺寸檢驗的頻次。
文檔編號B24B19/22GK103009214SQ20121047755
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權日2012年8月1日
發(fā)明者張儲新, 王欣, 張臣孝 申請人:三環(huán)永磁(北京)科技有限公司