專利名稱：一種新型萬(wàn)能落地磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的講是一種新型萬(wàn)能落地磨床。
背景技術(shù)：
磨床是機(jī)械加工的常用設(shè)備，現(xiàn)在通用的磨床普遍存在加工精度不高，且加工大型零件困難的缺點(diǎn)，尤其加工超大型軸承的內(nèi)外徑時(shí)，加工比較困難。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單、提高產(chǎn)品加工精度的新型萬(wàn)能落地磨床。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的一種新型萬(wàn)能落地磨床，包括皮帶輪罩、床頭箱、砂輪、電機(jī)、進(jìn)給手搖、進(jìn)給滑枕、操作臺(tái)、液壓部分、磨頭進(jìn)給往復(fù)手輪、滑板、絲杠、床身、搖桿、電機(jī)罩、床身電機(jī)、構(gòu)成，特征在于還包括無(wú)心電磁夾具、互換模板及支點(diǎn)。本發(fā)明的特征在于無(wú)心電磁夾具通過(guò)床頭箱主軸固定于床頭箱前面，互換模板通過(guò)螺栓固定于床身上面，支點(diǎn)固定于互換模板上面，其他部件結(jié)構(gòu)連接皆與普通磨床相同。本發(fā)明的特征在于加工過(guò)程中，無(wú)心電磁夾具通電后產(chǎn)生磁性，將要加工的工件吸到無(wú)心電磁夾具上，零件的邊緣通過(guò)支點(diǎn)上面的軸承來(lái)支撐，然后用砂輪進(jìn)行磨加工。本發(fā)明的特征在于通過(guò)更換互換模板來(lái)調(diào)整支點(diǎn)。本發(fā)明的特征在于支點(diǎn)上設(shè)置軸承，在加工過(guò)程中軸承與所加工的零件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，減少工件與支點(diǎn)之間的阻力。本發(fā)明的特征在于床頭箱主軸為滾動(dòng)軸承。本發(fā)明的特征在于萬(wàn)能磨床的工作最大直徑為MOOmm，工作臺(tái)最大行程為 800mm，床頭箱最大回轉(zhuǎn)角度為40°，床頭箱最大橫向位移為1000mm，砂輪最大橫向移動(dòng)量為 60mm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，擴(kuò)大了加工范圍，可加工軸承內(nèi)、外徑和圓錐、反成法，力口工零件尺寸為1000 2000mm，且提高了工件加工精度，節(jié)省了加工工序，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施例方式圖1所示標(biāo)記如下皮帶輪罩1，床頭箱2，無(wú)心電磁夾具3，砂輪4，砂輪軸5 電機(jī)6，進(jìn)給手搖7，進(jìn)給滑枕8，操作臺(tái)9，液壓部分10，磨頭進(jìn)給往復(fù)手輪11，滑板12，絲杠 13，床身14，搖桿15，床身電機(jī)罩16，床身電機(jī)17，互換模板18，支點(diǎn)19。如圖1所示的一種新型萬(wàn)能落地磨床，包括皮帶輪罩1，床頭箱2，砂輪4，砂輪軸
35，電機(jī)6，進(jìn)給手搖7，進(jìn)給滑枕8，操作臺(tái)9，液壓部分10，磨頭進(jìn)給往復(fù)手輪11，滑板12， 絲杠13，床身14，搖桿15，床身電機(jī)罩16，床身電機(jī)17，特征在于還包括無(wú)心電磁夾具3，互換模板18和支點(diǎn)19。本發(fā)明的特征在于無(wú)心電磁夾具3通過(guò)床頭箱2主軸固定于床頭箱2前面，互換模板18通過(guò)螺栓固定于床身14上面，支點(diǎn)19固定于互換模板18上面，其他部件結(jié)構(gòu)連接皆與普通磨床相同。本發(fā)明的特征在于加工過(guò)程中，無(wú)心電磁夾具3通電后產(chǎn)生磁性，將要加工的工件吸到無(wú)心電磁夾具3上，零件的邊緣通過(guò)支點(diǎn)19上面的軸承來(lái)支撐，然后用砂輪4進(jìn)行磨加工。本發(fā)明的特征在于通過(guò)更換互換模板18來(lái)調(diào)整支點(diǎn)19。本發(fā)明的特征在于支點(diǎn)19上設(shè)置軸承，在加工過(guò)程中軸承與所加工的零件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，減少工件與支點(diǎn)19之間的阻力。本發(fā)明的特征在于床頭箱2主軸為滾動(dòng)軸承。本發(fā)明的特征在于工作最大直徑為MOOmm，工作臺(tái)最大行程為800mm，床頭箱最大回轉(zhuǎn)角度為40°，床頭箱最大橫向位移為1000mm，砂輪最大橫向移動(dòng)量為60mm。
權(quán)利要求
1.一種新型萬(wàn)能落地磨床，包括皮帶輪罩、床頭箱、砂輪、電機(jī)、進(jìn)給手搖、進(jìn)給滑枕、 操作臺(tái)、液壓部分、磨頭進(jìn)給往復(fù)手輪、滑板、絲杠、床身、搖桿、電機(jī)罩、床身電機(jī)、構(gòu)成，其特征在于還包括無(wú)心電磁夾具、互換模板及支點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型萬(wàn)能落地磨床，其特征在于無(wú)心電磁夾具通過(guò)床頭箱主軸固定于床頭箱前面，互換模板通過(guò)螺栓固定于床身上面，支點(diǎn)固定于互換模板上面， 其他部件結(jié)構(gòu)連接皆與普通磨床相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型萬(wàn)能落地磨床，其特征在于加工過(guò)程中，無(wú)心電磁夾具通電后產(chǎn)生磁性，將要加工的工件吸到無(wú)心電磁夾具上，零件的邊緣通過(guò)支點(diǎn)上面的軸承來(lái)支撐，然后用砂輪進(jìn)行磨加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型萬(wàn)能落地磨床，其特征在于通過(guò)更換互換模板來(lái)調(diào)整支點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型萬(wàn)能落地磨床，其特征在于支點(diǎn)上設(shè)置軸承，在加工過(guò)程中軸承與所加工的零件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，減少工件與支點(diǎn)之間的阻力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型萬(wàn)能落地磨床，其特征在于床頭箱主軸為滾動(dòng)軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型萬(wàn)能落地磨床，其特征在于萬(wàn)能磨床的工作最大直徑為MOOmm，工作臺(tái)最大行程為800mm，床頭箱最大回轉(zhuǎn)角度為40°，床頭箱最大橫向位移為1000mm，砂輪最大橫向移動(dòng)量為60mm。
全文摘要
一種新型萬(wàn)能落地磨床，涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括皮帶輪罩、床頭箱、砂輪、電機(jī)、進(jìn)給手搖、進(jìn)給滑枕、操作臺(tái)、液壓部分、磨頭進(jìn)給往復(fù)手輪、滑板、絲杠、床身、搖桿、電機(jī)罩、床身電機(jī)、構(gòu)成，特征在于還包括無(wú)心電磁夾具、互換模板及支點(diǎn)。本發(fā)明的特征在于無(wú)心電磁夾具通過(guò)床頭箱主軸固定于床頭箱前面，互換模板通過(guò)螺栓固定于床身上面，支點(diǎn)固定于互換模板上面，其他部件結(jié)構(gòu)連接皆與普通磨床相同；加工過(guò)程中，無(wú)心電磁夾具通電后產(chǎn)生磁性，將要加工的工件吸到無(wú)心電磁夾具上，零件的邊緣通過(guò)支點(diǎn)上面的軸承來(lái)支撐，然后用砂輪進(jìn)行磨加工。
文檔編號(hào)B24B25/00GK102485422SQ20101057218
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者姜貴安, 高吉良 申請(qǐng)人:大連吉潤(rùn)高新技術(shù)機(jī)械有限公司