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一種lf爐精煉劑的制作方法

文檔序號:3285943閱讀:268來源:國知局
一種lf爐精煉劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LF爐精煉劑,所述精煉劑以重量份計由下列組分組成:鋼包爐精煉廢渣20-30份,CaC2?40-50份,Al2O3?10-20份,SiC?10-14份,BaO?8-12份,其中所述鋼包爐精練廢渣主要成分包括:45wt%~60wt%的CaO、18wt%~30wt%的Al2O3、8wt%~14wt%的SiO2,其余為MgO、CaF2、MnO、FeO、P、S和不可避免的雜質。
【專利說明】一種LF爐精煉劑
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼鐵冶金【技術領域】,尤其涉及一種用于LF爐的精煉劑。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發(fā)展,鋼鐵生產對煉鋼的生產率和成本以及產品的質量提出了越來越高的要求。為適應這一要求,爐外精煉特別是LF爐(鋼包爐)精煉成為現(xiàn)代煉鋼流程中的重要生產工序,在各冶金企業(yè)得到廣泛應用。LF精煉的一個主要冶金功能是利用精煉劑對鋼液進行精煉,以達到降低鋼水中氧、硫和夾雜物含量的目的。
[0003]申請?zhí)枮?00710052744.8的中國專利申請公開了一種鋼水精煉劑及其制備方法。該鋼水精煉劑的主要成分為60wt%~ 90wt%的鋼包爐精煉廢渣、4wt%~15被%的Ca0、6wt %~25wt %的A1203混和物以及占上述混合物重量15wt %~25wt %的濃度為5wt%至飽和的氯化鎂溶液。該鋼水精煉劑的制備方法為,將上述各組分均勻混合后制粒,然后放入加熱爐中在600°C~900°C條件下加熱1.5~3小時,出爐后自然冷卻。上述鋼水精煉劑中含有氯化鎂溶液,為保證一定的脫硫能力以及粘結性,該溶液的濃度必須達到一定的值(> 5wt% ),這不僅增加了生產成本,同時過多鹵族元素的存在對精煉劑性能產生不利影響,在制備方法中采用的是在加熱爐中進行高溫加熱,這種方法的能耗較大。
[0004]申請?zhí)枮?00810048673.9的中國專利申請,其鋼包爐鋼水精煉劑的主要成分為:50wt%~90wt%的鋼包爐精煉廢禮:、4wt%~20wt%的CaCUwt1^~30wt%的Al2O3混合物和重量百分濃度為0.3wt%~3wt%的粘結劑溶液。其制備方法是將鋼包爐精煉廢渣放入加熱爐中在800°C~1000°C條件下通水蒸汽加熱0.5~1.5小時,出爐自然冷卻后,將其與占上述混合物重量5wt%~ 15wt%的重量百分濃度為0.3wt%~ 3wt%的粘結劑溶液均勻混合制粒,在100°C~200°C條件下烘干I~3小時。
[0005]可見,雖然其用粘結劑溶液代替了氯化鎂,在保證粘結能力的條件下,用量減少,降低了生產成本,也減少了過多鹵族元素的存在對精煉劑性能的影響,但其仍然需要加熱的工序,能耗仍然較大。并且分成A、B組分,成分復雜,生產工序多。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提出一種LF爐精煉劑,該精煉劑克服現(xiàn)有技術的缺陷,原料簡單,成本低,而且該精煉劑可減少鋼水S和O含量,提高精煉爐渣脫硫、去夾雜物能力。
[0007]為達此目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
[0008]一種LF爐精煉劑,所述精煉劑以重量份計由下列組分組成:鋼包爐精煉廢渣20-30 份,CaC2 40-50 份,Al2O3 10-20 份,SiC 10-14 份,BaO 8-12 份,其中所述鋼包爐精練廢禮:主要成分包括:45wt%~60wt%的CaO、18wt%~30wt%的Al2OySwt1^N I4wt%的SiO2,其余為Mg0、CaF2、Mn0、Fe0、P、S和不可避免的雜質。 [0009]優(yōu)選,所述精煉劑以重量份計由下列組分組成:鋼包爐精煉廢洛22-28份,CaC242-48 份,Al2O3 12-18 份,SiC 11-13 份,BaO 9-11 份。[0010]最優(yōu)選,所述精煉劑以重量份計由下列組分組成:鋼包爐精煉廢洛25份,CaC2 45份,Al2O3 15 份,SiC 12 份,BaO 10 份。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:
[0012]I)本發(fā)明所述鋼水精煉劑具有化渣速度快、冶金效果好的優(yōu)點,在加入量為3~6kg/噸鋼時,鋼水脫硫率達80%~85%。
[0013]2)精煉劑中的Ca、Al、S1、C、Ba元素均具有較強的脫氧能力,能滿足爐渣快速深度脫氧以及對鋼水擴散脫氧的要求,鋼水[O] ( IOppm0
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0015]實施例一
[0016]一種LF爐精煉劑,所述精煉劑以重量份計由下列組分組成:鋼包爐精煉廢渣20份,CaC2 50份,Al2O3 10份,SiC 14份,BaO 8份,其中所述鋼包爐精練廢渣主要成分包括:45wt %~60wt % 的 CaO、18wt%~30wt% 的 Al2O3ASwt1^~14wt% 的 SiO2,其余為 MgO、CaF2、MnO、FeO、P、S和不可避免的雜質。
[0017]實施例二
[0018]一種LF爐精煉劑,所述精煉劑以重量份計由下列組分組成:鋼包爐精煉廢渣30份,CaC2 40份,Al2O3 20份,SiC 10份,BaO 12份,其中所述鋼包爐精練廢渣主要成分包括:45wt %~60wt % 的 CaO、18wt%~30wt% 的 Al2O3ASwt1^~14wt% 的 SiO2,其余為 MgO、CaF2、MnO、FeO、P、S和不可避免的雜質。
[0019]實施例三
[0020]一種LF爐精煉劑,所述精煉劑以重量份計由下列組分組成:鋼包爐精煉廢渣22份,CaC2 48份,Al2O3 12份,SiC 13份,BaO 9份,其中所述鋼包爐精練廢渣主要成分包括:45wt %~60wt % 的 CaO、18wt%~30wt% 的 Al2O3ASwt1^~14wt% 的 SiO2,其余為 Mg0、CaF2、MnO、FeO、P、S和不可避免的雜質。
[0021]實施例四
[0022]一種LF爐精煉劑,所述精煉劑以重量份計由下列組分組成:鋼包爐精煉廢渣28份,CaC2 42份,Al2O3 18份,SiC 11份,BaO 11份,其中所述鋼包爐精練廢渣主要成分包括:45wt %~60wt % 的 CaO、18wt%~30wt% 的 Al2O3ASwt1^~14wt% 的 SiO2,其余為 Mg0、CaF2、MnO、FeO、P、S和不可避免的雜質。
[0023]實施例五
[0024]一種LF爐精煉劑,所述精煉劑以重量份計由下列組分組成:鋼包爐精煉廢渣25份,CaC2 45份,Al2O3 15份,SiC 12份,BaO 10份,其中所述鋼包爐精練廢渣主要成分包括:45wt %~60wt % 的 CaO、18wt%~30wt% 的 Al2O3ASwt1^~14wt% 的 SiO2,其余為 Mg0、CaF2、MnO、FeO、P、S和不可避免的雜質。
【權利要求】
1.一種LF爐精煉劑,其特征在于,所述精煉劑以重量份計由下列組分組成:鋼包爐精煉廢渣 20-30 份,CaC2 40-50 份,Al2O3 10-20 份,SiC 10-14 份,BaO 8-12 份,其中所述鋼包爐精練廢禮:主要成分包括:45wt %~60wt %的CaO、18wt %~30wt %的Al203、8wt %~14wt%的SiO2,其余為MgO、CaF2, MnO、FeO、P、S和不可避免的雜質。
2.如權利要求1所述的一種LF爐精煉劑,其特征在于,所述精煉劑以重量份計由下列組分組成:鋼包爐精煉廢渣22-28份,CaC2 42-48份,Al2O3 12-18份,SiC 11-13份,BaO9-11 份。
3.如權利要求2所述的一種LF爐精煉劑,其特征在于,所述精煉劑以重量份計由下列組分組成:鋼包爐精 煉廢渣25份,CaC2 45份,Al2O3 15份,SiC12份,BaO 10份。
【文檔編號】C21C7/064GK103805744SQ201210436342
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月3日 優(yōu)先權日:2012年11月3日
【發(fā)明者】徐建新 申請人:無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)益民拉絲輔機廠
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