專利名稱：用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱處理變形控制技術(shù)，具體涉及一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
熱處理是機(jī)械制造工業(yè)中關(guān)鍵工藝之一，通過改變材料的金相組織，達(dá)到提升材料性能的目的。大型封閉型腔薄壁鋁鑄件熱處理時(shí)，在600度高溫下材料較軟，在材料本身自重的作用下，很容易產(chǎn)生變形。為了控制封閉型腔薄壁鋁鑄件在高溫下的熱變形問題，需要設(shè)計(jì)專用內(nèi)撐機(jī)構(gòu)從內(nèi)部撐緊鑄件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置，其能夠克服封閉型腔薄壁鋁鑄件在高溫下的熱變形問題，從內(nèi)部撐緊鑄件且高度可調(diào)。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置，其包括底座，立柱的下端固定在底座上方，立柱的上端焊有導(dǎo)向套，定位鍵固定在導(dǎo)向套上，升降手輪套在導(dǎo)向套內(nèi)部上方，升降手輪與升降絲杠通過螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，帶動(dòng)升降絲杠上升或下降；內(nèi)撐塊設(shè)置在升降絲杠上方，通過銷軸連接內(nèi)撐塊，內(nèi)撐塊可以繞銷軸的軸線在±10°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。如上所述的一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置，其所述的底座的底面與工件的封閉型腔的下底面貼合。如上所述的一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置，其所述的內(nèi)撐塊頂面與工件的封閉型腔的圓弧形上頂面貼合完全。如上所述的一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置，其所述的立柱有效工作長(zhǎng)度LI與升降絲杠有效調(diào)整長(zhǎng)度L2數(shù)值相等。本發(fā)明的效果在于本發(fā)明所述的用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置，采取可調(diào)高度形式，先將裝置縮小高度尺寸，裝進(jìn)產(chǎn)品封閉型腔之后，再調(diào)整高度，達(dá)到撐緊產(chǎn)品型面的目的。


圖I為本發(fā)明所述的用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置剖視圖；圖2為本發(fā)明所述的用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置整體圖。圖中1.底座；2.立柱；3.定位鍵；4.升降手輪；5.升降絲杠；6.銷軸；7.內(nèi)撐塊；8.導(dǎo)向套。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置作進(jìn)一步描述。如圖I和圖2所示，本發(fā)明所述的一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置，主要包括底座立柱2、定位鍵3、升降手輪4、升降絲杠5、銷軸6和內(nèi)撐塊7、導(dǎo)向套8。其中，立柱2的下端固定在底座I上方，并通過螺栓將立柱2的下端與底座I固定聯(lián)接，由立柱2和底座I構(gòu)成整個(gè)內(nèi)撐裝置的基座。底座I的底面能夠與工件的封閉型腔的下底面貼合。立柱2的上端焊接有導(dǎo)向套，定位鍵3被固定在立柱2上端的導(dǎo)向套8上，升降手輪4套在導(dǎo)向套8內(nèi)部上方，升降手輪4與升降絲杠5通過螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪4，帶動(dòng)升降絲杠5實(shí)現(xiàn)上升和下降。導(dǎo)向套8用來固定定位鍵3和升降手輪4。定位鍵3用來保證升降絲杠5在上升和下降過程中，保持直線運(yùn)動(dòng)而不發(fā)生扭轉(zhuǎn)。內(nèi)撐塊7設(shè)置在升降絲杠5上方，通過銷軸6將內(nèi)撐塊7與升降絲杠5連接。內(nèi)撐塊7可以繞銷軸6的軸線，在±10°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，保證內(nèi)撐塊7在和工件的封閉型·腔的圓弧形上頂面接觸時(shí)，能夠通過其繞銷軸6軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到自動(dòng)找心的目的，內(nèi)撐塊7的頂面能夠與封閉型腔的上頂面貼合。上述內(nèi)撐裝置的高度調(diào)整范圍L與立柱2有效工作長(zhǎng)度LI以及升降絲杠5的有效調(diào)整長(zhǎng)度L2有關(guān)，為盡量提高內(nèi)撐裝置的高度調(diào)整范圍L，設(shè)計(jì)時(shí)使L1=L2，這樣內(nèi)撐裝置在有限的高度設(shè)計(jì)空間內(nèi)就能獲得盡量大的高度調(diào)整范圍。撐緊狀態(tài)時(shí)，底座I底面與封閉型腔下型面接觸，內(nèi)撐塊7頂面與封閉型腔圓弧形上型面擬合，達(dá)到從內(nèi)部撐緊工件的目的。通過升降手輪4帶動(dòng)升降絲杠5來調(diào)整機(jī)構(gòu)高度。采用銷軸6聯(lián)接升降絲杠5與內(nèi)撐塊7，內(nèi)撐塊7可在一定角度范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)找心的功能。上述內(nèi)撐裝置的使用過程為(a)轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪4，將內(nèi)撐裝置縮短至能裝入封閉型腔的高度；(b)將內(nèi)撐裝置放置于型腔下底面指定位置，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪4，帶動(dòng)升降絲杠5調(diào)整高度；(c)待高度升至內(nèi)撐塊7與封閉型腔上頂面剛接觸時(shí)，繼續(xù)升高高度，直至內(nèi)撐塊7頂面與封閉型腔圓弧形上頂面貼合完全。
權(quán)利要求
1.一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置，其特征在于該裝置包括底座(1)，立柱(2 )的下端固定在底座(I)上方，立柱(2 )的上端焊有導(dǎo)向套(8 )，定位鍵(3 )固定在導(dǎo)向套(8)上，升降手輪(4)套在導(dǎo)向套(8)內(nèi)部上方，升降手輪(4)與升降絲杠(5)通過螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪(4)，帶動(dòng)升降絲杠(5)上升或下降；內(nèi)撐塊(7)設(shè)置在升降絲杠(5)上方，通過銷軸(6)連接內(nèi)撐塊(7)，內(nèi)撐塊(7)可以繞銷軸(6)的軸線在±10°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置，其特征在于所述的底座(I)的底面與工件的封閉型腔的下底面貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置，其特征在于所述的內(nèi)撐塊(7)頂面與工件的封閉型腔的圓弧形上頂面貼合完全。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置，其特征在于所述的立柱(2)有效工作長(zhǎng)度LI與升降絲杠(5)有效調(diào)整長(zhǎng)度L2數(shù)值相等。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置，其包括底座，立柱的下端固定在底座上方，立柱的上端焊有導(dǎo)向套，定位鍵固定在導(dǎo)向套上，升降手輪套在導(dǎo)向套內(nèi)部上方，升降手輪與升降絲杠通過螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，帶動(dòng)升降絲杠上升或下降；內(nèi)撐塊設(shè)置在升降絲杠上方，通過銷軸連接內(nèi)撐塊，內(nèi)撐塊可以繞銷軸的軸線在±10°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明所述的用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置，采取可調(diào)高度形式，先將裝置縮小高度尺寸，裝進(jìn)產(chǎn)品封閉型腔之后，再調(diào)整高度，達(dá)到撐緊產(chǎn)品型面的目的。
文檔編號(hào)C21D9/00GK102888499SQ20121037967
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者何小兵, 郝丁, 凌曉文, 葉茂, 馬興海, 甄勇 申請(qǐng)人:首都航天機(jī)械公司, 中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院