專利名稱：振動(dòng)螺旋拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種零件去除毛刺的振動(dòng)機(jī)械，尤其是ー種振動(dòng)拋光機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前エ業(yè)生產(chǎn)正逐步向自動(dòng)化、信息化、生產(chǎn)連續(xù)化方向發(fā)展，許多生產(chǎn)都實(shí)現(xiàn)了流水線作業(yè)。隨著社會(huì)和技術(shù)的進(jìn)歩，對(duì)零件質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，同吋，生產(chǎn)制造商也要求提高零件加工的速度，而對(duì)于很多零件的加工效率仍還有很大的提高空間。一般而 言，很多零件加工成型后零件表面存在毛刺，零件使用前需要除去毛刺，去毛刺是否高效對(duì)生產(chǎn)加工速度的具有一定的影響。當(dāng)前エ業(yè)生產(chǎn)中使用的拋光機(jī)大多采用滾筒式拋光機(jī)，而此類拋光機(jī)一次拋光一批零件。其一般過(guò)程為向拋光桶內(nèi)加入零件和拋光砂，然后封閉滾筒，啟動(dòng)拋光桶開(kāi)始拋光，最后待拋光完成后開(kāi)啟密封蓋，取出零件和拋光砂并分離。但是，對(duì)于大批量生產(chǎn)流水加工而言,其間斷式的拋光方式對(duì)整個(gè)流水線的生產(chǎn)效率帶來(lái)較大瓶頸。此外，出料時(shí)同一時(shí)間ー批零件取出，會(huì)產(chǎn)生很大的慣性力，容易對(duì)流水線造成沖擊。另夕卜，中國(guó)專利CN87108124公開(kāi)了“帶高速滾筒的全自動(dòng)エ件拋光機(jī)”，中國(guó)專利CN86106646公開(kāi)了“全自動(dòng)渦流式滾筒拋光機(jī)”等，都是滾筒式拋光的方法，此類拋光方法并不能改變零件對(duì)流水線的巨大沖擊。因此，簡(jiǎn)化加工步驟和緩和慣性沖擊的去毛刺方法是流水線實(shí)際使用中需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要提供一種振動(dòng)螺旋拋光機(jī)，達(dá)到零件持續(xù)的入料、傳送、拋光、出料，從而解決零件拋光占用時(shí)間與零件持續(xù)性傳送的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種振動(dòng)螺旋拋光機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料電機(jī)、減速器、螺旋推進(jìn)裝置、物料器、出料ロ、振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)架、彈簧，其特點(diǎn)是機(jī)架上面通過(guò)彈簧連接振動(dòng)架，振動(dòng)架上面連接物料器，下面固定連接振動(dòng)機(jī)，物料器上面設(shè)有加料ロ，物料器內(nèi)裝有螺旋推進(jìn)裝置，且物料器與螺旋推進(jìn)裝置之間形成零件加工空間，螺旋推進(jìn)裝置一端剛性連接減速器及進(jìn)料電機(jī)，另一端與支承座連接，物料器左端ロ與減速器及進(jìn)料電機(jī)浮動(dòng)連接，物料器右端口下方設(shè)有出料ロ。出料口下面設(shè)有導(dǎo)料槽。振動(dòng)機(jī)位于機(jī)架中間。螺旋推進(jìn)裝置為無(wú)軸螺旋狀推桿。振動(dòng)電機(jī)為高頻低幅電機(jī)。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)吸的振動(dòng)裝置包括振動(dòng)電機(jī)、彈簧、振動(dòng)架和物料器，振動(dòng)電機(jī)連接振動(dòng)架帶動(dòng)物料器振動(dòng)，振動(dòng)架通過(guò)彈簧連接于機(jī)架上。此裝置能保證零件高頻振動(dòng)，產(chǎn)生足夠的摩擦使零件拋光。螺旋推進(jìn)裝置整體為ー根無(wú)軸螺旋狀推桿，推桿穿過(guò)物料器，兩端有兩根軸與減速器和支承座相連。此裝置能保證持續(xù)的傳送零件。本發(fā)明通過(guò)振動(dòng)電機(jī)連接振動(dòng)架帶動(dòng)物料器振動(dòng)，無(wú)軸螺旋狀推桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)推動(dòng)零件通過(guò)物料器。利用零件在振動(dòng)和推動(dòng)過(guò)程中零件與零件間、零件與物料器間、零件與無(wú)軸螺旋狀推桿間和零件與拋光砂間的摩擦去除零件毛刺達(dá)到拋光作用。本發(fā)明可以減少零件拋光占用的時(shí)間和實(shí)現(xiàn)零件的連續(xù)性傳送，大大的提高了生產(chǎn)效率。由于傳送過(guò)程是連續(xù)的，本發(fā)明可以接入流水線中實(shí)現(xiàn)零件的成型一拋光一精加工的流水線作業(yè)方式，同時(shí)，改進(jìn)了進(jìn)料與出料方式，緩和了慣性沖擊，加工步驟減少，大大的減少了拋光占用的時(shí)間。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)裝配 圖2是本發(fā)明的無(wú)軸螺旋狀推桿的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說(shuō)明。如圖1，2所示，本發(fā)明的振動(dòng)式螺旋拋光機(jī)，包括進(jìn)料電機(jī)I、減速器2、加料ロ 3、物料器4、支承座5、出料ロ 6、振動(dòng)電機(jī)7、螺旋推進(jìn)裝置8、機(jī)架9、振動(dòng)架10、彈簧11、導(dǎo)料槽12等。機(jī)架9上面通過(guò)彈簧11連接振動(dòng)架10，振動(dòng)架10上面連接物料器4，下面固定連接振動(dòng)機(jī)7，物料器4上面設(shè)有加料ロ 3，物料器4內(nèi)裝有螺旋推進(jìn)裝置8，且物料器4與螺旋推進(jìn)裝置8之間形成零件加工空間，螺旋推進(jìn)裝置8 一端剛性連接減速器2及進(jìn)料電機(jī)1，另一端與支承座5連接，物料器4左端ロ與減速器2及進(jìn)料電機(jī)I浮動(dòng)連接，物料器4右端口下方設(shè)有出料ロ 6。出料ロ 6下面設(shè)有導(dǎo)料槽12。振動(dòng)機(jī)7位于機(jī)架9中間。螺旋推進(jìn)裝置8為無(wú)軸螺旋狀推桿(圖2)。進(jìn)料電機(jī)I提供動(dòng)力，通過(guò)減速器2將動(dòng)カ傳遞到螺旋推進(jìn)裝置8。零件的供料是通過(guò)加料ロ 3完成，通過(guò)加料ロ 3將零件輸送到物料器4中。振動(dòng)架10上方與物料器4連接處的正下方固定振動(dòng)機(jī)7并通過(guò)彈簧11連接在機(jī)架9上，物料器4與進(jìn)料電機(jī)I浮動(dòng) 連接，保證振動(dòng)時(shí)進(jìn)料電機(jī)I和螺旋推進(jìn)裝置8不振動(dòng)，從而由振動(dòng)機(jī)7帶動(dòng)振動(dòng)架10和物料器4振動(dòng)實(shí)現(xiàn)零件的加工。物料器4與螺旋推進(jìn)裝置8形成加工空間，用于零件的加エ和存放。出料ロ 6位于物料器4右端口下方，拋光好的零件從出料ロ 6導(dǎo)出進(jìn)入導(dǎo)料槽12。以上零件均放置于機(jī)架9上。本發(fā)明的螺旋推進(jìn)裝置8利用無(wú)軸螺旋狀推桿推動(dòng)零件通過(guò)物料器4，保證零件隨旋翼轉(zhuǎn)動(dòng)而翻轉(zhuǎn)起到拋光作用。同時(shí)，螺旋推進(jìn)裝置8的旋翼表面為摩擦材料，利用旋翼與零件間的相對(duì)位移，旋翼表面的摩擦材料也對(duì)零件進(jìn)行拋光。利用無(wú)軸螺旋狀推桿可以保證兩相鄰旋翼間留有足夠的空間進(jìn)行加工，也保證了零件的加工質(zhì)量，使零件不被磨損。物料器4采用U型設(shè)計(jì)，物料器4與螺旋推進(jìn)裝置8接觸部分間隙小，保證了零件不會(huì)卡在間隙處致使螺旋推進(jìn)裝置8損壞或損壞零件。振動(dòng)電機(jī)7采用高頻低幅電機(jī)，保證了物料器4能夠高頻振動(dòng)，増加零件的摩擦次數(shù)提高拋光質(zhì)量，而且振動(dòng)電機(jī)7的低幅特點(diǎn)保證物料器4與螺旋推進(jìn)裝置8接觸部分間隙不會(huì)過(guò)大。本發(fā)明的原理為根據(jù)零件表面毛刺的機(jī)械動(dòng)作和拋光過(guò)程中振動(dòng)和傳送的特點(diǎn)，零件從加料ロ 3進(jìn)入物料器4后，利用高頻振動(dòng)電機(jī)7通過(guò)振動(dòng)架10帶動(dòng)物料器4產(chǎn)生高頻振動(dòng)，依靠振動(dòng)產(chǎn)生的摩擦去除零件毛刺。螺旋推進(jìn)裝置8的無(wú)軸螺旋狀推桿推動(dòng)零件通過(guò)物料器4，無(wú)軸螺旋推桿可以保證留有足夠的空間進(jìn)行加工。零件隨螺旋推進(jìn)裝置8通過(guò)物料器4后從出料ロ 6導(dǎo)出。從而實(shí)現(xiàn)零件拋光エ藝的振動(dòng)和傳送。實(shí)施例
進(jìn)料電機(jī)I帶動(dòng)減速器2轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器2連接螺旋推進(jìn)裝置8并將動(dòng)力傳遞到螺旋推進(jìn)裝置8使螺旋推進(jìn)裝置8轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)7通過(guò)振動(dòng)架10帶動(dòng)物料器4進(jìn)行高頻振動(dòng)，零件從加料ロ 3進(jìn)入物料器4并在螺旋推進(jìn)裝置8無(wú)軸螺旋狀推桿推動(dòng)下通過(guò)物料器4，零件在螺旋推進(jìn)裝置8無(wú)軸螺旋狀推桿推動(dòng)下到達(dá)位于物料器4右端口下方的出料ロ 6被出料ロ 6導(dǎo)出。雖然本發(fā)明螺旋推進(jìn)裝置利用無(wú)軸螺旋部件實(shí)現(xiàn)，但是對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)其進(jìn)行相關(guān)變化和修改，尤其是實(shí)物性設(shè)計(jì)，其在廣義上并沒(méi)有脫離本發(fā)明。因此，進(jìn)行相應(yīng)的并非本發(fā)明的限制，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)上述原理的變化、變型 和各種不同實(shí)物都落在權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種振動(dòng)螺旋拋光機(jī)，包括機(jī)架(9)、進(jìn)料電機(jī)(I)、減速器(2)、螺旋推進(jìn)裝置(8)、物料器(4 )、出料ロ( 6 )、振動(dòng)電機(jī)(7 )、振動(dòng)架(10 )、彈簧(11)，其特征在干所述機(jī)架(9 )上面通過(guò)彈簧(11)連接振動(dòng)架(10)，振動(dòng)架(10)上面連接物料器(4)，下面固定連接振動(dòng)機(jī)(7 )，物料器(4 )上面設(shè)有加料ロ( 3 )，物料器(4 )內(nèi)裝有螺旋推進(jìn)裝置(8 )，且物料器(4 )與螺旋推進(jìn)裝置(8 )之間形成零件加工空間，螺旋推進(jìn)裝置(8 ) 一端剛性連接減速器(2 )及進(jìn)料電機(jī)(1)，另一端與支承座(5)連接，物料器(4)左端ロ與減速器(2)及進(jìn)料電機(jī)(I)浮動(dòng)連接，物料器(4)右端口下方設(shè)有出料ロ(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的振動(dòng)螺旋拋光機(jī)，其特征在于所述出料ロ(6)下面設(shè)有導(dǎo)料槽(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的振動(dòng)螺旋拋光機(jī)，其特征在于所述振動(dòng)機(jī)(7)位于機(jī)架(9)中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的振動(dòng)螺旋拋光機(jī)，其特征在于所述螺旋推進(jìn)裝置(8)為無(wú)軸螺旋狀推桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的振動(dòng)螺旋拋光機(jī)，其特征在于所述振動(dòng)電機(jī)(7)為高頻低幅電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種振動(dòng)螺旋拋光機(jī)，機(jī)架上面通過(guò)彈簧連接振動(dòng)架，振動(dòng)架上面連接物料器，下面固定連接振動(dòng)機(jī)，物料器上面設(shè)有加料口，物料器內(nèi)裝有螺旋推進(jìn)裝置，且物料器與螺旋推進(jìn)裝置之間形成零件加工空間，螺旋推進(jìn)裝置一端剛性連接減速器及進(jìn)料電機(jī)，另一端與支承座連接，物料器左端口與減速器及進(jìn)料電機(jī)浮動(dòng)連接，物料器右端口下方設(shè)有出料口。本發(fā)明可以減少零件拋光占用的時(shí)間和實(shí)現(xiàn)零件的連續(xù)性傳送，大大的提高了生產(chǎn)效率。由于傳送過(guò)程是連續(xù)的，本發(fā)明可以接入流水線中實(shí)現(xiàn)零件的成型→拋光→精加工的流水線作業(yè)方式，同時(shí)，改進(jìn)了進(jìn)料與出料方式，緩和了慣性沖擊，加工步驟減少，大大的減少了拋光占用的時(shí)間。
文檔編號(hào)B24B31/06GK102862116SQ20121037923
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者陳乃超, 韓建 申請(qǐng)人:上海電力學(xué)院