專利名稱：大型高爐大修爐內(nèi)物料清理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煉鐵 高爐，尤其涉及高爐修理方法。
背景技術(shù)：
高爐大修扒爐是首道工序，清除爐膛內(nèi)部鐵垢和鐵渣。當(dāng)前扒爐采用的方法是高爐冷卻后，爐內(nèi)搭設(shè)腳手架；人工扒渣，采用風(fēng)鎬、大錘和鋼釬破碎；人工清渣，手挖、肩抬， 倒出爐外。其缺陷是由于爐內(nèi)鐵垢異常結(jié)實，又有大量鐵渣，作業(yè)環(huán)境惡劣，勞動強度大， 作業(yè)人員多達(dá)40多人，施工成本高；扒爐時間長，達(dá)15-25天，有的長達(dá)40余天，修爐工期長，延緩高爐投產(chǎn)時間，嚴(yán)重影響高爐煉鐵生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種大型高爐大修爐內(nèi)物料清理方法，爐內(nèi)設(shè)置施工器械，采用機械扒渣，快速清理爐內(nèi)物料，盡早修爐，減少扒爐時間和人員，縮短修爐工期，降低修爐費用，高爐盡快投入生產(chǎn)。大型高爐大修爐內(nèi)物料清理方法，按下列步驟進(jìn)行
I、冷爐
1)、停止向爐內(nèi)供料后開始冷爐由風(fēng)口和十字測溫處向內(nèi)灑水降溫，冷爐時間 60-80小時，爐內(nèi)溫度降至30°C以下；
2)、通風(fēng)設(shè)置2-3臺風(fēng)機，通風(fēng)、降溫，改善作業(yè)環(huán)境；
3)、清理溜槽修理孔，打通吊運挖掘機通道，孔高2-2.5m寬I. 5-2m,并觀察爐頂內(nèi)壁 “掛瘤”狀況，防止施工中墜落傷人。2、設(shè)置吊裝破碎渣、排渣器械
1)、利用爐前行車、爐頂行車，設(shè)置手拉葫蘆與爐頂行車配合運用；
2)、設(shè)置牽引機構(gòu)，爐頂平臺的溜槽檢修孔旁設(shè)慢卷筒卷揚機，牽引繩經(jīng)設(shè)在高爐外的定滑輪組繞過爐體，由與溜槽檢修孔對面的點火孔穿過高爐回至溜槽檢修孔旁；
3)、設(shè)置排渣皮帶機，高爐風(fēng)口小套、中套拆除后，在高爐的對稱風(fēng)口設(shè)置皮帶機，由爐內(nèi)伸出爐外。3、吊運挖掘機至爐內(nèi)
1)、爐前行車吊運拆除挖掘機駕駛室外罩，由爐前行車吊至出鐵場，挖掘機自行至風(fēng)口平臺，停在爐頂行車吊裝孔下方；
2)、挖掘機配裝破碎錘，挖掘機機身和鏈帶縱向前平齊，臂梁伸直，由手拉葫蘆封牢，防止機身轉(zhuǎn)動時，因液壓系統(tǒng)鎖不緊導(dǎo)致重心改變事故的發(fā)生；
3)、確定挖掘機吊掛方式及吊掛點爐頂行車鉤頭掛設(shè)三根鋼絲繩，二根長鋼絲繩連接在挖掘機前后的吊裝點上，一根短鋼絲繩則由臂桿、手拉葫蘆吊掛挖掘機臂梁，啟動爐頂行車，用手拉葫蘆調(diào)整挖掘機的平衡狀態(tài)；
4 )、爐頂行車吊運挖掘機爐頂行車吊掛挖掘機三個吊掛點，調(diào)整平衡后，啟動爐頂行車，將挖掘機吊至溜槽檢修孔上方；調(diào)整手拉葫蘆，使挖掘機向前傾斜設(shè)定角度，機身正對溜槽檢修孔；卷揚機牽引鋼絲繩拉住機身前吊掛點，開動卷揚機向爐內(nèi)牽引，行車鉤頭徐徐下落，卷揚機慢慢牽引，直到挖掘機放到爐膛底部為止。
4、爐內(nèi)清渣
I)、卸除行車鉤頭、鋼絲繩、手拉葫蘆和牽引鋼絲繩，裝配駕駛室罩，檢驗和調(diào)整挖掘機；開工后，根據(jù)高爐容積的大小，安排3-4名挖掘機駕駛員連班作業(yè)，保證施工的連續(xù)性和效率；
2)、破渣開動挖掘機，破碎錘對爐壁四周及底部的鐵垢、渣鐵進(jìn)行破碎，渣料高度3-5m,由上至下分層進(jìn)行，直至風(fēng)口下沿、鐵口和爐腔底部；
3)、排渣挖掘機換裝挖斗，用挖斗將破碎的鐵垢、渣鐵，鏟到皮帶機上，開動皮帶機倒運出爐外，然后運出施工現(xiàn)場。5、吊出挖掘機扒爐結(jié)束、爐內(nèi)清除干凈后，將挖掘機由爐內(nèi)吊運至爐外。本發(fā)明方法已在本公司五座高爐大修中實施?，F(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點是構(gòu)思新穎，施工器械簡約，扒渣人員大幅度減少，勞動強度降低；扒渣速度快，減少扒渣時間，縮短修爐工期，提高修爐效率，高爐提前投入生產(chǎn)。


下面對照附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖I是大型高爐大修爐內(nèi)物料清理方法施工器械配置示意圖(挖掘機入爐前)。圖2是大型高爐大修爐內(nèi)物料清理方法施工器械配置示意圖(挖掘機入爐后)。圖3是大型高爐大修爐內(nèi)物料清理方法施工器械配置示意圖(挖掘機入爐底后作業(yè))。圖中 I.高爐 2.點火孔 3.定滑輪 4.旋轉(zhuǎn)溜槽 5.溜槽檢修孔
6.手拉葫蘆 7.爐頂行車 8.挖掘機 9.卷揚機 10.牽引鋼絲繩 11.風(fēng)口平臺
12.爐頂平臺13.臨時皮帶機14.鐵口平臺，15.爐膛底部。
具體實施例方式實施例I
本公司2500m3高爐進(jìn)行大修扒渣方法，采用的施工器具有卷揚機I臺，手拉葫蘆3t2臺、鋼絲繩中①19mm、卸扣3t、定滑輪2t、挖掘機I臺、皮帶機1_2臺。高爐大修爐內(nèi)物料清理方法，按下列步驟進(jìn)行
1)、冷爐高爐停止加料后，開始冷爐，由風(fēng)口和十字測溫處向爐內(nèi)灑水，冷爐時間72小時，爐內(nèi)溫度降至30°C以下；
2)、通風(fēng)設(shè)置2臺風(fēng)機，通風(fēng)、降溫；
3)、清理(揭開)溜槽檢修孔5孔2X I. 8 Hl2，打通吊運挖掘機通道。2、設(shè)置吊裝破渣用挖掘機及排渣用皮帶機
1)、利用爐前行車(圖中未標(biāo))、爐頂行車7，手拉葫蘆6與爐頂行車配合運用；
2)、設(shè)置牽引機構(gòu)溜槽檢修孔5旁設(shè)卷筒卷揚機9，牽引鋼絲繩經(jīng)爐外四組定滑輪3組導(dǎo)向，繞過爐體，由溜槽對面的點火孔2穿過高爐I回至溜槽檢修孔旁；
3)設(shè)置排渣皮帶機13，皮帶機長10m、寬0. 4m，置于爐體對稱風(fēng)口中，由爐內(nèi)伸出爐外。3、吊運挖掘機8，送入爐內(nèi)
1)、爐前行車吊運，拆除挖掘機駕駛室外罩，由爐前行車(圖中未標(biāo))吊至出鐵場，自行至風(fēng)口平臺U，停在爐頂行車吊裝孔下方；
2)、挖掘機配裝破碎錘，機身和鏈帶縱向平齊，臂梁伸直，由手拉葫蘆密封；
3)、確定挖掘機吊掛方式及吊掛點，爐頂行車鉤頭下放，鉤頭上設(shè)三根鋼絲繩，二根長鋼絲繩由卸扣卡裝在挖掘機前后的吊裝點上，一根短鋼絲繩由臂桿、手拉葫蘆和卸扣卡裝在臂梁上，用手拉葫蘆調(diào)整挖掘機的平衡狀態(tài)；
4)、爐頂行車吊運挖掘機
爐頂行車吊掛挖掘機的三個吊掛點，吊運至溜槽檢修孔下方；調(diào)整手拉葫蘆，使挖掘機前傾一定角度，機身正對溜槽檢修孔；卷揚機牽引鋼絲繩拉住機身前吊掛點，開動卷揚機向爐內(nèi)牽引，行車鉤頭徐徐下落，卷揚機慢慢牽弓I，放到爐底為止。4、爐內(nèi)清渣
1)、卸除行車鉤頭、鋼絲繩、手拉葫蘆和牽引鋼絲繩及與吊掛點上的卸扣，裝配駕駛室罩，檢驗和調(diào)整挖掘機；
2)、破渣開動挖掘機，破碎錘對爐壁四周及底部的鐵垢、渣鐵進(jìn)行破碎，呈塊狀。由上至下分層清理，直至風(fēng)口下沿、鐵口和爐腔底部； 3)、排渣挖掘機換裝挖斗，用挖斗將破碎的鐵垢、渣鐵，鏟到皮帶機上，開動皮帶機倒運出爐外，然后運出施工現(xiàn)場。5、吊出挖掘機，扒爐結(jié)束、爐內(nèi)清除干凈后，將挖掘機由爐內(nèi)吊運至爐外，以進(jìn)行修爐下一道工序。按此方法扒爐清渣，時間由原來20多天縮短到2天，節(jié)省施工人員40多人，降低修理費用，高爐提前15天生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.大型高爐大修爐內(nèi)物料清理方法，其特征在于按下列步驟進(jìn)行 I)、冷爐 a、停止向爐內(nèi)供料后開始冷爐由風(fēng)口和十字測溫處向內(nèi)灑水降溫，冷爐時間60-80小時，爐內(nèi)溫度降至30°C以下； b、通風(fēng)設(shè)置2-3臺風(fēng)機，通風(fēng)、降溫，改善作業(yè)環(huán)境； c、清理溜槽修理孔(5)，打通吊運挖掘機通道，孔高2-2.5m寬I. 5_2m，并觀察爐頂內(nèi)壁“掛瘤”狀況，防止施工中墜落傷人；2 )、設(shè)置吊裝破碎渣、排渣器械 a 、利用爐前行車、爐頂行車(7)，設(shè)置手拉葫蘆(6)與爐頂行車配合運用； b、設(shè)置牽引機構(gòu)，爐頂平臺(12)的溜槽檢修孔旁設(shè)慢卷筒卷揚機(9)，牽引鋼絲繩(10)經(jīng)設(shè)在高爐外的定滑輪組(3)繞過爐體，由與溜槽檢修孔對面的點火孔(2)穿過高爐(I)回至溜槽檢修孔旁； c、設(shè)置排渣皮帶機(13)，高爐風(fēng)口小套、中套拆除后，在高爐的對稱風(fēng)口設(shè)置皮帶機，由爐內(nèi)伸出爐外；3)、吊運挖掘機(8)至爐內(nèi) a、爐前行車吊運拆除挖掘機駕駛室外罩，由爐前行車吊至出鐵場，挖掘機自行至風(fēng)口平臺(11)，停在爐頂行車吊裝孔下方； b、挖掘機配裝破碎錘，挖掘機機身和鏈帶縱向前平齊，臂梁伸直，由手拉葫蘆封牢，防止機身轉(zhuǎn)動時，因液壓系統(tǒng)鎖不緊導(dǎo)致重心改變事故的發(fā)生； C、確定挖掘機吊掛方式及吊掛點爐頂行車鉤頭掛設(shè)三根鋼絲繩，二根長鋼絲繩連接在挖掘機前后的吊裝點上，一根短鋼絲繩則由臂桿、手拉葫蘆吊掛挖掘機臂梁，啟動爐頂行車，用手拉葫蘆調(diào)整挖掘機的平衡狀態(tài)； d、爐頂行車吊運挖掘機 爐頂行車吊掛挖掘機三個吊掛點，調(diào)整平衡后，啟動爐頂行車，將挖掘機吊至溜槽檢修孔上方；調(diào)整手拉葫蘆，使挖掘機向前傾斜設(shè)定角度，機身正對溜槽檢修孔；卷揚機牽引鋼絲繩拉住機身前吊掛點，開動卷揚機向爐內(nèi)牽引，行車鉤頭徐徐下落，卷揚機慢慢牽引，直到挖掘機放到爐膛底部(15)為止；4)、爐內(nèi)清渣 a、卸除行車鉤頭、鋼絲繩、手拉葫蘆和牽引鋼絲繩，裝配駕駛室罩，檢驗和調(diào)整挖掘機；開工后，根據(jù)高爐容積的大小，安排3-4名挖掘機駕駛員連班作業(yè)，保證施工的連續(xù)性和效率； b、破渣開動挖掘機，破碎錘對爐壁四周及底部的鐵垢、渣鐵進(jìn)行破碎，渣料高度3-5m,由上至下分層進(jìn)行，直至風(fēng)口下沿、鐵口和爐腔底部； C、排渣挖掘機換裝挖斗，用挖斗將破碎的鐵垢、渣鐵，鏟到皮帶機上，開動皮帶機倒運出爐外，然后運出施工現(xiàn)場；5 )、吊出挖掘機扒爐結(jié)束、爐內(nèi)清除干凈后，將挖掘機由爐內(nèi)吊運至爐外。
全文摘要
大型高爐大修爐內(nèi)物料清理方法屬于煉鐵高爐，尤其涉及高爐修理方法。該方法按下列步驟進(jìn)行冷爐，設(shè)置吊裝破碎渣、排渣器械，吊運挖掘機至爐內(nèi)，爐內(nèi)機械清料，吊出挖掘機。本發(fā)明方法已在五座大型高爐大修中實施，優(yōu)點是構(gòu)思新穎，施工器械簡約，扒渣人員大幅度減少，勞動強度降低；扒渣速度快，減少扒渣時間，縮短修爐工期，提高修爐效率，高爐提前投入生產(chǎn)。
文檔編號C21B7/00GK102618677SQ20121007542
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者何小順, 韓云松 申請人:馬鋼(集團(tuán))控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司