專利名稱：鉛銻水渣電爐分段控溫回收鉛、銻、鋅、錫、銦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶煉技術(shù)，更具體地說，本發(fā)明涉及一種鉛銻水渣電爐回收鉛、 銻、鋅、錫、銦的方法。
背景技術(shù)：
鉛銻水渣是常規(guī)冶煉工藝冶煉過程中的廢棄物，其中含鋅、鉛、銻、錫、銦等多種有價元素，具有極高的回收價值。但由于是常規(guī)工藝過程中的廢棄物，它們不可能再用常規(guī)工藝去回收，必須用其他辦法才可能將其提取出來。目前，鉛銻水渣回收其中有價元素的工藝存在著能耗高，回收率低的缺陷，不能合理利用這一寶貴資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能耗低、回收率高的鉛銻水渣回收鉛、銻、鋅、錫、銦等各種有價元素的工藝技術(shù)。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。將鉛銻水渣置于煙化爐，通過溫度控制，使鉛、銻、鋅、錫、銦等有價元素揮發(fā)成煙塵與渣分離；再將收集的煙塵置于電爐內(nèi)，在強還原氣氛下通過分階段調(diào)節(jié)溫度，使揮發(fā)點不同的各種有價元素再次分離，并分別收集各種煙塵，按常規(guī)冶煉工藝提取其中的鉛、銻、 鋒、錫、鋼等各種有價兀素。本發(fā)明的有益效果是I、該工藝能變廢為寶，充分利用鉛銻水渣這一寶貴資源。2、通過實驗證明，采用該工藝能耗降低20% -30%;鉛、銻、鋅、錫、銦等有價元素的回收率達88% -90% (其他方法回收率為20% -30% )，具有能耗低，回收率高的顯著特點。


圖I為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。實施例I :將鉛銻水渣置于煙化爐，并將煙化爐的溫度控制在1800°C以上，這時， 鉛、銻、鋅、錫、銦等有價元素將揮發(fā)并在收塵器內(nèi)冷凝形成煙塵，實現(xiàn)了與渣中其他不揮發(fā)物的分離；之后，將收集的煙塵置于電爐內(nèi)，在表面覆蓋焦炭形成的強還原氣氛下，第一階段控制溫度在1000°c左右(鋅的揮發(fā)溫度907°C )，將鋅揮發(fā)為煙塵并加以收集；第二階段控制溫度在1800°C左右(鉛的揮發(fā)溫度1770°C，銻揮發(fā)溫度1635°C )，將鉛銻共同揮發(fā)為煙塵并加以收集；這時，電爐內(nèi)的不揮發(fā)物為錫和銦(錫揮發(fā)溫度2625°C，銦揮發(fā)溫度 2070°C )，收集起來即得含銦的粗錫渣。再將分別收集得來的鋅煙塵、鉛銻煙塵和含銦粗錫渣用常規(guī)冶煉工藝提取出鉛、銻、鋅、錫、銦等各種有價元素即可。
權(quán)利要求
1.鉛銻水渣電爐分段控溫回收鉛、銻、鋅、錫、銦，其特征是，將鉛銻水渣置于煙化爐，通過溫度控制，使鉛、銻、鋅、錫、銦等有價元素揮發(fā)成煙塵與渣分離；再將收集的煙塵置于電爐內(nèi)，在強還原氣氛下通過分階段調(diào)節(jié)溫度，使揮發(fā)點不同的各種有價元素再次分離，并分別收集各種煙塵，按常規(guī)冶煉工藝提取其中的鉛、銻、鋅、錫、銦等各種有價元素。
全文摘要
本發(fā)明公開了鉛銻水渣電爐分段控溫回收鉛、銻、鋅、錫、銦的方法，其特征是，將鉛銻水渣置于煙化爐，通過溫度控制，使鉛、銻、鋅、錫、銦等有價元素揮發(fā)成煙塵與渣分離；再將收集的煙塵置于電爐內(nèi)，在強還原氣氛下通過分階段調(diào)節(jié)溫度，使揮發(fā)點不同的各種有價元素再次分離，并分別收集各種煙塵，按常規(guī)冶煉工藝提取其中的鉛、銻、鋅、錫、銦等各種有價元素，它具有能耗低(比舊工藝降低能耗20％-30％)，回收率高(回收率達88％-90％，舊工藝回收率為20％-30％)的顯著特點，能有效地處理鉛銻水渣，變廢為寶。適合有色金屬冶煉企業(yè)運用。
文檔編號C22B30/02GK102586611SQ20121007390
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者彭慶奎, 黃萬興 申請人:廣西成源礦冶有限公司