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可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐的制作方法

文檔序號(hào):3254965閱讀:119來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熱處理爐,特別是涉及一種可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐。
背景技術(shù)
在機(jī)械行業(yè)中,經(jīng)常要對(duì)被加工的工件進(jìn)行熱處理,以改變其性能?,F(xiàn)有的熱處理爐如圖2所示,尤其是對(duì)大型工件(如幾十噸重)進(jìn)行熱處理時(shí),首先將被加熱的工件放在平板車(chē)上,平板車(chē)通過(guò)軌道進(jìn)入熱處理爐,然后進(jìn)行加熱處理。這種爐子爐膛內(nèi)壁一般用耐火磚砌成,底部除耐火材料外,還設(shè)有輸送工件用的軌道,煙氣通道等,加熱常用燃油燃燒。目前大型鋼件均采用這種爐子進(jìn)行熱處理。其缺點(diǎn)是一是爐子制作好后不能變動(dòng);二是用耐火磚作為保溫材料,加上爐膛內(nèi)的支撐件、軌道、平板車(chē)等均吸收大量熱量,能源浪費(fèi)較大;三是大型工件(例如幾十噸重)輸送比較麻煩;四是當(dāng)熱處理爐制作好后,其爐膛內(nèi)容積 (或稱空間)是固定的,不能隨被加工件的體積大小而變化,導(dǎo)之工件大的放不進(jìn),小的熱能浪費(fèi)大,如何設(shè)計(jì)出一種爐膛容積可隨工件大小進(jìn)行調(diào)節(jié),又能節(jié)約能源的新型燃油熱處理爐,一直是熱處理行業(yè)研究的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種爐膛容積可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐,以節(jié)省能源,又方便操作。這種可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐可采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施它包括外墻板、半圓弧形的頂蓋板、底座、前端蓋、后蓋板、溫度傳感器及燃油燃燒器,其中外墻板是一種起隔熱、保溫作用的雙層結(jié)構(gòu),外層是鋼板、內(nèi)層采用硅酸鋁纖維氈作為保溫材料,通過(guò)固定件將兩者聯(lián)接固定;熱處理爐外墻的墻體是由多節(jié)外墻板組成,其節(jié)數(shù)由燃油熱處理爐的容積確定,相鄰二節(jié)外墻板之間交接處作密封處理,以防熱量流失。在每一節(jié)外墻板上均裝有燃油燃燒器及進(jìn)油管和回油管,進(jìn)油管和回油管的一端與燃油燃燒器連接,進(jìn)油管和回油管的另一端與油箱連接,燃油燃燒器及進(jìn)油管和回油管相互之間呈并聯(lián)連接。在外墻板上還裝有溫度傳感器及觀察鏡,一般每二節(jié)裝一只,以便根據(jù)爐膛內(nèi)溫度變化來(lái)控制燃油燃燒器的加熱時(shí)間及觀察爐膛內(nèi)的工作情況。半圓弧形的頂蓋板、前端蓋及后蓋板的結(jié)構(gòu)與外墻板的結(jié)構(gòu)相同,也是由鋼板和硅酸鋁纖維氈組成的雙層結(jié)構(gòu),在前端蓋及后蓋板上均分別裝有通風(fēng)窗。底座是用蛭石、耐火水泥及耐火石子配制成的混合料澆注而成, 起承重、保溫和隔熱作用,在底座上設(shè)有底部排煙口,通過(guò)煙道與煙因聯(lián)接。多節(jié)外墻板組成的墻體裝在底座上,頂蓋板裝在墻體上端,墻體前后兩端通過(guò)前端蓋、后蓋板加以封閉構(gòu)成燃油熱處理爐。上述所述的頂蓋板也是多節(jié)結(jié)構(gòu),其節(jié)數(shù)與墻體上外墻板的節(jié)數(shù)相對(duì)應(yīng)。其余零部件結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理等與現(xiàn)有燃油熱處理爐相似。根據(jù)上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)制作的可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐與現(xiàn)有技術(shù)相比,其主要特點(diǎn)是
1、節(jié)能型燃油熱處理爐的爐膛容積可根據(jù)被熱處理的工件的體積大小調(diào)節(jié),亦即改變外墻板及與之相匹配的頂蓋板的節(jié)數(shù)即可改變爐膛容積,以節(jié)省能源。
2、需熱處理的工件通過(guò)吊裝方式直接裝入爐膛內(nèi),省略笨重的工件輸送機(jī)構(gòu),減少能耗。3、由于采用了新型的硅酸鋁纖維氈替代耐火磚作為保溫材料,施工方便、保溫效果好、能耗小、節(jié)能效率高,與同等大小爐膛容積的普通耐火磚式燃油熱處理爐相比,節(jié)省燃油達(dá)20%以上,對(duì)于小件熱處理作業(yè),由于爐膛容積可調(diào)節(jié),節(jié)能效率更高。


圖1、可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、普通燃油熱處理爐結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐作進(jìn)一步敘述。如圖1所示,可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐包括外墻板16、半圓弧形的頂蓋板8、 底座5、前端蓋2、后蓋板10、溫度傳感器6及燃油燃燒器9,其中外墻板16是一種起隔熱、 保溫作用的雙層結(jié)構(gòu),外層是鋼板、內(nèi)層采用硅酸鋁纖維氈1作為保溫材料,通過(guò)固定件將兩者聯(lián)接固定;外墻的墻體是由多節(jié)外墻板16組成,其節(jié)數(shù)由燃油熱處理爐的容積確定, 相鄰二節(jié)外墻板之間交接處作密封處理,以防熱量流失。在每一節(jié)外墻板上均裝有燃油燃燒器9及進(jìn)油管13和回油管12,進(jìn)油管和回油管的一端與燃油燃燒器9連接,進(jìn)油管和回油管的另一端與油箱14連接,燃油燃燒器及進(jìn)油管和回油管相互之間呈并聯(lián)連接,在外墻板16上還裝有溫度傳感器6及觀察鏡7,每二節(jié)裝一只,以便根據(jù)爐膛內(nèi)溫度變化來(lái)控制燃油燃燒器的加熱時(shí)間及觀察爐膛內(nèi)的工作情況。半圓弧形的頂蓋板8、前端蓋2及后蓋板 10的結(jié)構(gòu)與外墻板16的結(jié)構(gòu)相同,也是由鋼板和硅酸鋁纖維氈組成的雙層結(jié)構(gòu),在前端蓋 2及后蓋板10上均分別裝有通風(fēng)窗3,底座5是用蛭石、耐火水泥及耐火石子配制成的混合料澆注而成,起承重、保溫和隔熱作用,在底座上設(shè)有底部排煙口 4,通過(guò)煙道11與煙囟15 聯(lián)接。多節(jié)外墻板組成的墻體裝在底座5上,頂蓋板8裝在墻體上端,墻體前后兩端通過(guò)前端蓋2、后蓋板10加以封閉構(gòu)成燃油熱處理爐。上述所述的頂蓋板8也是多節(jié)結(jié)構(gòu),其節(jié)數(shù)與墻體上外墻板16的節(jié)數(shù)相對(duì)應(yīng)。其余零部件結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理等與現(xiàn)有燃油熱處理爐相似。按照上述結(jié)構(gòu)制作成的可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐工作時(shí),首先根據(jù)需熱處理工件的體積大小確定熱處理爐爐膛的容積,即確定外墻板及頂蓋板的節(jié)數(shù),節(jié)數(shù)確定后即可按要求構(gòu)筑熱處理爐。附圖1所示的是10節(jié)的熱處理爐,熱處理爐組裝好后打開(kāi)部分頂蓋板,將需要熱處理的工件通過(guò)吊車(chē)裝入燃油熱處理爐的爐膛內(nèi)后將頂蓋板蓋上并封好, 然后啟動(dòng)燃油燃燒器進(jìn)行加熱,其工作程序、要求與現(xiàn)有推車(chē)式燃油熱處理爐相似。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐,其特征在于該燃油熱處理爐包括外墻板(16)、 半圓弧形的頂蓋板(8)、底座(5)、前端蓋(2)、后蓋板(10)、溫度傳感器(6)及燃油燃燒器 (9),其中外墻板(16)是一種雙層結(jié)構(gòu),外層是鋼板、內(nèi)層采用硅酸鋁纖維氈(1)作為保溫材料,通過(guò)固定件將兩者聯(lián)接固定,熱處理爐外墻的墻體是由多節(jié)外墻板(16)組成,其節(jié)數(shù)由燃油熱處理爐的容積確定,相鄰二節(jié)外墻板之間交接處作密封處理,在每一節(jié)外墻板上均裝有燃油燃燒器(9)及進(jìn)油管(13)和回油管(12),進(jìn)油管和回油管的一端與燃油燃燒器 (9)連接,進(jìn)油管和回油管的另一端與油箱(14)連接,燃油燃燒器及進(jìn)油管和回油管相互之間呈并聯(lián)連接,在外墻板(16)上還裝有溫度傳感器(6)及觀察鏡(7),每二節(jié)裝一只,在前端蓋(2)及后蓋板(10)上均分別裝有通風(fēng)窗(3),底座(5)是用蛭石、耐火水泥及耐火石子配制成的混合料澆注而成,在底座上設(shè)有底部排煙口(4),通過(guò)煙道(11)與煙因(15)聯(lián)接, 多節(jié)外墻板組成的墻體裝在底座(5)上,頂蓋板(8)裝在墻體上端,墻體前后兩端通過(guò)前端蓋(2)、后蓋板(10)加以封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐,其特征在于頂蓋板(8)、前端蓋(2)及后蓋板(10)的結(jié)構(gòu)與外墻板(16)的結(jié)構(gòu)相同,是一種由鋼板和硅酸鋁纖維氈組成的雙層結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐,其特征在于頂蓋板(8)是多節(jié)結(jié)構(gòu),其節(jié)數(shù)與墻體上外墻板(16)的節(jié)數(shù)相對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐,以便實(shí)現(xiàn)既節(jié)省能源,又操作方便。該可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐包括外墻板、頂蓋板,底座、前端蓋、后蓋板、溫度傳感器及燃油燃燒器,其中外墻板、頂蓋板、前端蓋、后蓋板是一種用鋼板和硅酸鋁纖維氈組成的雙層結(jié)構(gòu),底座是用蛭石、耐火水泥及耐火石子配制成的混合料澆注而成,在底座上設(shè)有底部排煙口,通過(guò)煙道與煙囟聯(lián)接,溫度傳感器、燃油燃燒器安裝在外墻板上,頂蓋板裝在外墻板上端,墻體前后兩端通過(guò)前端蓋、后蓋板加以封閉。這種可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐主要特點(diǎn)是爐膛容積可根據(jù)需要熱處理工件的體積大小進(jìn)行調(diào)節(jié),盡可能地提高爐膛容積的利用率,最大限度地降低能耗,達(dá)到節(jié)能效果。這種可調(diào)節(jié)的節(jié)能型燃油熱處理爐可廣泛用于熱處理行業(yè)中特別是大型工件的熱處理場(chǎng)合。
文檔編號(hào)C21D9/00GK102517431SQ20121001184
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者劉海霞, 宋國(guó)軍 申請(qǐng)人:上海新業(yè)鍋爐高科技有限公司
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