專利名稱：一種鋼管淬火內(nèi)噴水裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼管淬火裝置，具體涉及一種鋼管淬火內(nèi)噴水裝置。
背景技術：
鋼管生產(chǎn)工藝中，一些有較高的質(zhì)量要求的管材，如石油管、管線管，氣瓶管、液壓支柱管等，為獲得理 想的力學性能大部分均需要進行淬火+回火熱處理。淬火工序通常采用水作為淬火介質(zhì)，并采用“被淬火鋼管旋轉(zhuǎn)+內(nèi)噴水+外淋水”的工藝，即將一定長度的被淬火鋼管放置在數(shù)個用電機傳動的旋轉(zhuǎn)托輪上，讓其繞自身的軸線旋轉(zhuǎn)，同時使用一排集管向被淬火鋼管的外表面噴外淋水，在距離被淬火鋼管的端部大約100毫米處使用一個內(nèi)噴水裝置向其內(nèi)腔噴射內(nèi)冷水，噴速大約為10m/s，讓被淬火鋼管的內(nèi)外表面同時冷卻，獲得均勻的淬火效果?，F(xiàn)有的鋼管淬火內(nèi)噴水裝置所采用的噴嘴是一個收縮的喇叭口，噴口處通常是一段平直鋼管，這段平直鋼管的外徑比被淬火鋼管的內(nèi)腔略小，這樣做的目的是為了保證將淬火水完全噴入鋼管的內(nèi)腔中，避免射流發(fā)散飛濺影響外淋水的層流效果；但實際生產(chǎn)中，由于旋轉(zhuǎn)托輪精度及被淬火鋼管本身的圓度或直線度不好等原因，造成被淬火鋼管在快速旋轉(zhuǎn)的時候向內(nèi)噴水裝置噴嘴方向軸向竄動，導致噴嘴插入鋼管內(nèi)腔，以致鋼管在完成淬火后無法被撥料裝置撥出，或者損壞噴嘴。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可以防止噴嘴插入鋼管內(nèi)腔的鋼管淬火內(nèi)噴水
>J-U裝直。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種鋼管淬火內(nèi)噴水裝置，設置在被淬火鋼管的端部，包括噴嘴，其特征在于所述噴嘴端部外周焊接有圓盤型防護板，所述圓盤型防護板的外徑大于所述被淬火鋼管的外徑。上述噴嘴通過噴嘴法蘭和進水法蘭與進水管連接，其連接處設有密封板和密封墊圈且通過螺栓緊固。被淬火鋼管由旋轉(zhuǎn)托輪支撐并繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，如果被淬火鋼管本身的圓度或直線度不好或者旋轉(zhuǎn)托輪的加工精度不高，導致被淬火鋼管向噴嘴方向竄動，由于圓盤型防護板的外徑比被淬火鋼管的外徑大，因此可阻止被淬火鋼管繼續(xù)竄動，避免其插入到噴嘴中。本實用新型具有如下有益效果，本實用新型在噴嘴端部外周設置圓盤型防護板，可防止由于被淬火鋼管向噴嘴方向竄動而導致其插入噴嘴中，避免了噴嘴的損壞以及鋼管在完成淬火后無法被撥料裝置撥出的問題，保證了生產(chǎn)的正常進行，提高了生產(chǎn)效率。

圖I為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實用新型實施工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
實施例，一種鋼管淬火內(nèi)噴水裝置，設置在被淬火鋼管9的端部，包括噴嘴7，噴嘴7通過噴嘴法蘭6和進水法蘭2與進水管I連接，其連接處設有密封板3和密封墊圈4且通過螺栓5緊固，噴嘴7末端為一段平直鋼管且端部外周焊接有圓盤型防護板8，圓盤型防護板8的外徑大于被淬火鋼管9的外徑。被淬火鋼管9由旋轉(zhuǎn)托輪10支撐并繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，如果被淬火鋼管9本身的圓 度或直線度不好，或者旋轉(zhuǎn)托，10的加工精度不高，導致被淬火鋼管9向噴嘴7方向竄動，圓盤型防護板8可阻止被淬火鋼管9繼續(xù)竄動，避免其插入到噴嘴7中。
權利要求1.ー種鋼管淬火內(nèi)噴水裝置，設置在被淬火鋼管(9)的端部，包括噴嘴(7)，其特征在于所述噴嘴(7)端部外周焊接有圓盤型防護板(8)，所述圓盤型防護板(8)的外徑大于所述被淬火鋼管(9)的外徑。
2.如權利要求I所述的鋼管淬火內(nèi)噴水裝置，其特征在于所述噴嘴(7)通過噴嘴法蘭(6)和進水法蘭(2)與進水管(I)連接，其連接處設有密封板(3)和密封墊圈(4)且通過螺栓(5)緊固。
專利摘要一種鋼管淬火內(nèi)噴水裝置，設置在被淬火鋼管的端部，包括噴嘴，其特征在于所述噴嘴端部外周焊接有圓盤型防護板，所述圓盤型防護板的外徑大于所述被淬火鋼管的外徑。本實用新型在噴嘴端部外周設置圓盤型防護板，可防止由于被淬火鋼管向噴嘴方向竄動而導致其插入噴嘴中，避免了噴嘴的損壞以及鋼管在完成淬火后無法被撥料裝置撥出的問題，保證了生產(chǎn)的正常進行，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C21D9/08GK202415634SQ20112056407
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權日2011年12月30日
發(fā)明者周超群, 王建輝, 肖偉, 陳碧楠 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司