專利名稱：一種加工高硬度多頭矩形螺旋槽的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及矩形螺旋槽的加工技術(shù)，具體指一種加工高硬度多頭矩形螺旋槽的裝置，本裝置利用現(xiàn)有的鏟齒車床經(jīng)過改造即可完成高硬度多頭矩形螺旋槽的加工。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工中，經(jīng)常涉及矩形螺旋槽的加工。一般常規(guī)的矩形螺旋槽是采用車床、 銑床來加工。而高硬度(硬度值大于56HRC)多頭窄的矩形螺旋槽，目前來說在銑床上是不能加工的。如果在車床上用特殊刀具加工非常容易使刀具發(fā)生崩刃、斷裂等問題。而特殊刀具的成本很高，這會(huì)大大增加加工成本。另外，加工件在加工位置也極易出現(xiàn)崩裂、脫落、 斷裂、啃刀等缺點(diǎn)，即加工件也容易報(bào)廢。即使使用磨床加工也必須用專用磨床，但是這類磨床擁有量非常少，應(yīng)用范圍窄，只有專業(yè)生產(chǎn)相關(guān)螺紋的單位有螺紋磨床(而且很多都只能進(jìn)行單頭)，給企業(yè)生產(chǎn)帶來不便。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種加工高硬度多頭矩形螺旋槽的裝置，本裝置容易從現(xiàn)有設(shè)備改造而來，加工容易，加工成本低，工件報(bào)廢少。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種加工高硬度多頭矩形螺旋槽的裝置， 本裝置的主體為鏟齒車床，所述鏟齒車床上設(shè)有工件定位夾具，在鏟齒車床的拖板上設(shè)有砂輪架，砂輪架上設(shè)有砂輪軸，砂輪軸一端固定安裝有砂輪，砂輪軸另一端通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)連接，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述砂輪為手持電動(dòng)工具的樹脂薄片砂輪。所述砂輪套裝在砂輪軸上并通過螺母和墊圈壓緊。本實(shí)用新型對(duì)鏟齒車床進(jìn)行簡(jiǎn)單的改造即可進(jìn)行高硬度多頭窄矩形螺旋槽的加工，不需要用專用磨床。本實(shí)用新型加工容易，加工成本低，工件報(bào)廢少。一般機(jī)械制造加工企業(yè)只要有鏟齒車床就能加工類似的工件，可以為在工件外圓進(jìn)行高硬度螺紋的加工提供簡(jiǎn)便的方法，具有積極的指導(dǎo)意義。

圖I-本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1，從圖上可以看出，本實(shí)用新型一種加工高硬度多頭矩形螺旋槽的裝置， 本裝置的主體為鏟齒車床，所述鏟齒車床上設(shè)有工件定位夾具1，標(biāo)號(hào)7為工件。在鏟齒車床的拖板上設(shè)有砂輪架2，砂輪架2上設(shè)有砂輪軸3，在砂輪軸3 —端套裝有砂輪4并通過螺母和墊圈將砂輪壓緊，砂輪軸3另一端通過傳動(dòng)皮帶5與電機(jī)6連接，由電機(jī)6驅(qū)動(dòng)砂輪軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。為了突出顯示本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)，圖上將鏟齒車床和拖板省略。進(jìn)一步地，所述砂輪4為手持電動(dòng)工具的樹脂薄片砂輪。本實(shí)用新型利用鏟齒車床能進(jìn)行分度、搭掛輪的工作原理，有加工螺紋的作用，將鏟齒車床原有刀具更換為砂輪并進(jìn)行適應(yīng)性改造而成，將砂輪架安裝在鏟齒車床的拖板上，利用拖板自身在車床軌道上可沿X軸和Y軸移動(dòng)的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)砂輪的進(jìn)刀和退刀，前進(jìn)和后退。具體加工時(shí)采用車床加工螺紋的進(jìn)刀方法，以工件和砂輪的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來磨削矩形螺旋槽，實(shí)現(xiàn)加工目的。以下給出一個(gè)工件具體加工實(shí)施例。一種工件外圓有矩形螺旋槽，加工條件要求是外圓硬度大于56HRC，加工螺紋頭數(shù)是8個(gè)頭，螺距是3. 14mm,螺旋槽寬度1. 2mm,螺旋槽深度1. 5mm,螺紋形式為矩形，旋向?yàn)樽笮?。在加工矩形螺旋槽前已將其他要加工的位置加工好。工件裝夾方式——用內(nèi)孔定位，將工件定位夾具裝入工件內(nèi)孔，壓緊，采用雙頂方式放置在鏟齒車床上，前端用主軸頂尖頂住夾具頂針孔，夾具及車床夾頭上連接雞心夾頭，以主軸的旋轉(zhuǎn)來帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，后端用尾座頂尖頂住夾具頂尖孔，以保證工件的同軸度要求。薄片砂輪裝夾方式——由于一般用于磨床的砂輪沒有1.2mm厚的，即使用磨床上的砂輪修整器也無法解決這個(gè)問題。而只有手持電動(dòng)磨削工具上用了樹脂薄片砂輪。于是選用1.2mm厚的樹脂薄片砂輪，為了使砂輪能安裝到砂輪架上的砂輪軸，就把薄片砂輪定位連接內(nèi)孔擴(kuò)大至使其能夠裝入砂輪軸的尺寸， 然后再用螺母、墊圈把砂輪壓緊。加工過程——利用鏟齒車床能進(jìn)行分度、搭掛輪的工作原理，有加工螺紋的作用，采用車床加工螺紋的進(jìn)刀方法，以工件和砂輪的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來磨削矩形螺旋槽，經(jīng)過多次加工達(dá)到了預(yù)期的效果。本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化和變動(dòng)。這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.一種加工高硬度多頭矩形螺旋槽的裝置，其特征在于本裝置的主體為鏟齒車床， 所述鏟齒車床上設(shè)有工件定位夾具(1 )，在鏟齒車床的拖板上設(shè)有砂輪架(2)，砂輪架(2) 上設(shè)有砂輪軸(3)，砂輪軸(3)—端固定安裝有砂輪(4)，砂輪軸(3)另一端通過傳動(dòng)皮帶 (5)與電機(jī)(6)連接，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工高硬度多頭矩形螺旋槽的裝置，其特征在于所述砂輪 (4)為手持電動(dòng)工具的樹脂薄片砂輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工高硬度多頭矩形螺旋槽的裝置，其特征在于所述砂輪(4)套裝在砂輪軸(3)上并通過螺母和墊圈壓緊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加工高硬度多頭矩形螺旋槽的裝置，本裝置的主體為鏟齒車床，所述鏟齒車床上設(shè)有工件定位夾具，在鏟齒車床的拖板上設(shè)有砂輪架，砂輪架上設(shè)有砂輪軸，砂輪軸一端固定安裝有砂輪，砂輪軸另一端通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)連接，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型對(duì)鏟齒車床進(jìn)行簡(jiǎn)單的改造即可進(jìn)行高硬度多頭窄矩形螺旋槽的加工，不需要用專用磨床。本實(shí)用新型加工容易，加工成本低，工件報(bào)廢少。一般機(jī)械制造加工企業(yè)只要有鏟齒車床就能加工類似的工件，可以為在工件外圓進(jìn)行高硬度螺紋的加工提供簡(jiǎn)便的方法，具有積極的指導(dǎo)意義。
文檔編號(hào)B24B19/02GK202317918SQ20112049529
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者吳光銀, 李昌懷, 趙勁 申請(qǐng)人:重慶水泵廠有限責(zé)任公司