專利名稱：球閥閥芯拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種拋光裝置，特別是一種球閥閥芯拋光裝置。
背景技術(shù)：
目前，エ業(yè)上常用的的球體加工機械主要是由上下兩個研磨盤構(gòu)成，下盤帶有同心的多道溝槽，待加工球體放在上下兩盤之間，通過上盤施加一定的壓力，在下盤的帶動下，球體在溝槽內(nèi)公轉(zhuǎn)的同吋，自身也會無規(guī)則的自轉(zhuǎn)，通過磨料的作用，球體表面得到加エ。帶孔或帶盲孔的球體不是ー個完整的球體，例如陶瓷股骨頭，使用傳統(tǒng)加工機床加工時，這種球體無法白轉(zhuǎn)，因此無法加工出合格的外球面。為此，人們經(jīng)過長期的探索，提出了各種各樣的解決方案，有些還申請了專利。例如，中國專利公開了ー種外球面機械加工裝置[公開號為CN 102059618A]，該裝置包括機床底座、機床軌道、機床尾座、夾具、加工軸、滑板、臥式無級變速機及磨頭，機床軌道設(shè)在機床底座上，機床尾座設(shè)在機床底座的一端，夾具設(shè)在機床尾座的前部，加工軸與夾具前部連接，滑板設(shè)在機床軌道上，臥式無級變速機設(shè)在加工軸ー側(cè)，該無級變速機上連接磨頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可以加工陶瓷閥球、陶瓷股骨頭、金屬閥球、金屬股骨頭等非完整球休的球面，而且加工方便、快速，經(jīng)過不同磨料的逐步研磨拋光，不會對球體造成損傷，不存在潛在的加工缺陷。但這種外球面機械加工裝置依然存在以下缺點加工時不能全方位的對外球面進行加工，只能加工到外球面的局部；需要更換加工夾持方向，才能使エ件全面加工，其操作費時費力，而且每個工人只能操作一臺機器，加工效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了ー種加工效率高、且能有效對球閥閥芯表面進行拋光的球閥閥芯拋光裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)本球閥閥芯拋光裝置，包括機架、橫向設(shè)于機架上部的齒輪盤和設(shè)于機架上能驅(qū)動該齒輪盤周向來回轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述齒輪盤的下方設(shè)有拋光輪，其特征在于，所述齒輪盤下側(cè)的邊緣處固連有ー豎直向下的連桿，所述的連桿上設(shè)有能將球閥閥芯橫向定位在拋光輪處的定位結(jié)構(gòu)，當(dāng)球閥閥芯定位在拋光輪處時其重心線與上述齒輪盤的中軸線重
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ロ o在加工時，將球閥閥芯放置到定位結(jié)構(gòu)上，打開驅(qū)動結(jié)構(gòu)使齒輪盤轉(zhuǎn)動，齒輪盤的轉(zhuǎn)動帶動球閥閥芯一起轉(zhuǎn)動，由于球閥閥芯定位在拋光輪處時其重心線與齒輪盤的中軸線重合，所以球閥閥芯是繞自身的重心線來回轉(zhuǎn)動的，拋光輪能全面的對球閥閥芯的表面進行拋光。在上述的球閥閥芯拋光裝置中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括一鉸接在連桿上的鉸接件和垂直固連在該鉸接件上的定位桿，所述定位桿平行于拋光輪的軸線設(shè)置，上述的球閥閥芯套設(shè)在所述的定位桿上；在所述的連桿上可移動的固連有一與上述定位桿相互平行的支撐板，在所述的支撐板上設(shè)有用于限制球閥閥芯沿定位桿軸向移動的限位件。當(dāng)需要將ー個球閥閥芯套設(shè)到定位桿上時，將鉸接件繞鉸接點轉(zhuǎn)動，帶動定位桿遠(yuǎn)離拋光輪，然后將ー個球閥閥芯套設(shè)到定位桿上；然后反向轉(zhuǎn)動鉸接件，使套設(shè)在定位桿上的球閥閥芯位于拋光輪處，此時限位件能防止球閥閥芯沿定位桿軸向移動。開啟驅(qū)動結(jié)構(gòu)，帶動球閥閥芯沿自身的重心線轉(zhuǎn)動，由于球閥閥芯的表面與拋光輪接觸，所以在拋光的過程中，球閥閥芯還相對于定位桿周向轉(zhuǎn)動，這樣更加方便拋光輪對球閥閥芯的拋光，使拋光更加全面。在上述的球閥閥芯拋光裝置中，所述的定位桿與鉸接件之間設(shè)有連接軸承，該連接軸承的外圈固定在所述的鉸接件上，上述的定位桿插入至所述的連接軸承中。這樣設(shè)置的目的在于，方便球閥閥芯沿定位桿的軸線轉(zhuǎn)動。在上述的球閥閥芯拋光裝置中，所述的限位件為兩個且相互平行設(shè)置，所述兩限位件的外端部分別套設(shè)有軸承，上述的球閥閥芯位于兩軸承之間；所述的支撐板上具有卡槽，上述兩限位件的內(nèi)端部通過緊固件可拆卸的固定在所述的卡槽內(nèi)。兩限位件外端部處的軸承之間的間隙略大于球閥閥芯的外徑，當(dāng)球閥閥芯放入到兩軸承之間吋，軸承自身的滾動減少了對球閥閥芯的摩擦，使拋光出來的產(chǎn)品成品率更高。兩限位件可拆卸的固定在卡槽內(nèi)，就是說兩限位件之間的距離可以調(diào)節(jié)，這樣就能將尺寸不一的球閥閥芯定位在定位桿上。在上述的球閥閥芯拋光裝置中，在所述的連桿上還設(shè)有限制鉸接件擺動范圍的限位座，上述的鉸接件設(shè)置在所述的限位座上。該限位座主要限制鉸接件的擺動范圍，而且當(dāng)球閥閥芯位于拋光輪處時該限位座能將鉸接件定位，防止鉸接件繼續(xù)轉(zhuǎn)動。在上述的球閥閥芯拋光裝置中，所述的驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機架上的電機ー和設(shè)于該電機一轉(zhuǎn)軸上的齒輪，所述的齒輪與上述的齒輪盤相互哨合。本處的電機ー為伺服電機，電機ー帶動齒輪來回轉(zhuǎn)動，從而帶動齒輪盤來回轉(zhuǎn)動。在上述的球閥閥芯拋光裝置中，所述的齒輪與齒輪盤之間設(shè)有ー齒條，該齒條的ー側(cè)與齒輪哨合，另ー側(cè)與齒輪盤哨合。在上述的球閥閥芯拋光裝置中，所述機架的上部還設(shè)有滑軌，上述的齒輪盤通過一固定螺桿固定在所述的滑軌上。設(shè)置滑軌的目的在干，可實現(xiàn)齒輪盤與拋光輪之間位置的改變，使本拋光裝置能對不同尺寸的球閥閥芯進行拋光。在上述的球閥閥芯拋光裝置中，所述的拋光輪為布輪且所述的拋光輪由ー電機ニ帶動其連續(xù)轉(zhuǎn)動。在上述的球閥閥芯拋光裝置中，所述的拋光輪包括與一電機ニ的傳動軸連接的主動輪和設(shè)于該主動輪下方的從動輪，所述的主動輪與從動輪通過ー拋光帶傳動連接，所述的球閥閥芯位于所述的拋光帶處。在上述的球閥閥芯拋光裝置中，所述的主動輪與從動輪之間設(shè)有用于對拋光帶起張緊作用的張緊輪，所述張緊輪的中部具有向內(nèi)凹陷的張緊部。[0024]該處的張緊部將拋光帶 張緊成具有一定的弧形，球閥閥芯外表面的弧形與拋光帶上張緊形成的弧形相匹配。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本球閥閥芯拋光裝置具有以下優(yōu)點I、可對不同尺寸的球閥閥芯進行全面拋光，使用范圍廣；2、對球閥閥芯可精確拋光、成品率高；3、加工效率高，工人只需裝卸エ件即可；4、每個工人可同時控制三臺以上的機器，節(jié)省了勞動カ，加工的成本降低。

圖I是本球閥閥芯拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本球閥閥芯拋光裝置的局部示意圖。圖3是本球閥閥芯拋光裝置的另一局部示意圖。圖中，I、機架；2、齒輪盤；3、連桿；4、球閥閥芯；51、鉸接件；52、定位桿；53、支撐板；54、限位件；55、連接軸承；56、軸承；57、限位座；61、電機ー ；62、齒條；71、電機ニ ；72、主動輪；73、從動輪；74、拋光帶；75、張緊輪；8、弾性卡片。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進ー步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一如圖I所示，本球閥閥芯拋光裝置，包括機架I、橫向設(shè)于該機架I上部的齒輪盤2和設(shè)于該機架I上能驅(qū)動齒輪盤2周向來回轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，在齒輪盤2的下方設(shè)有拋光輪。本實施例中，如圖2和圖3所示，拋光輪包括與電機ニ 71的傳動軸連接的主動輪72和設(shè)于該主動輪72下方的從動輪73，主動輪72與從動輪73通過ー拋光帶74傳動連接，球閥閥芯4位于拋光帶74處。如圖I和圖2所示，為了防止拋光地打滑，在主動輪72與從動輪73之間設(shè)有用于對拋光帶74起張緊作用的張緊輪75，張緊輪75的中部具有向內(nèi)凹陷的張緊部。如圖I和圖3所示，齒輪盤2下側(cè)的邊緣處固連有ー豎直向下的連桿3，該連桿3通過螺栓固定在齒輪盤2上，在該連桿3上設(shè)有能將球閥閥芯4橫向定位在拋光帶74處的定位結(jié)構(gòu)，當(dāng)球閥閥芯4定位在拋光帶74處時其重心線與齒輪盤2的中軸線重合。具體的，如圖1、2和3所示，定位結(jié)構(gòu)包括ー鉸接在連桿3上的鉸接件51和垂直固連在該鉸接件51上的定位桿52，定位桿52平行于拋光輪的軸線設(shè)置，球閥閥芯4套設(shè)在定位桿52上，拋光帶74在對球閥閥芯4進行拋光時，能帶動球閥閥芯4沿定位桿52的軸線周向轉(zhuǎn)動。在連桿3上還固連有一與定位桿52相互平行的支撐板53，在支撐板53上設(shè)有用于限制球閥閥芯4沿定位桿52軸向移動的限位件54。本實施例中的鉸接件51為ー鉸接桿。如圖1、2和3所示,該處設(shè)置的限位件54為兩個且相互平行設(shè)置,兩限位件54的外端部分別套設(shè)有軸承56，球閥閥芯4位于兩軸承56之間。支撐板53上具有卡槽，兩限位件54的內(nèi)端部通過緊固件可拆卸的固定在所述的卡槽內(nèi)，本實施例中的緊固件為螺栓。兩限位件54外端部處的軸承56之間的間隙略大于球閥閥芯4的外徑，當(dāng)球閥閥芯4放入到兩軸承56之間時，軸承56自身的滾動減少了對球閥閥芯4的摩擦，使拋光出來的產(chǎn)品成品率更高。兩限位件54可拆卸的固定在卡槽內(nèi)，就是說兩限位件54之間的距離可以調(diào)節(jié)，這樣就能將尺寸不一的球閥閥芯4定位在定位桿52上。如圖2和圖3所示，在限位件54上還設(shè)有當(dāng)球閥閥芯4定位時能防止鉸接件51繞其鉸接點擺動的弾性卡片8。[0037]如圖I所示，定位桿52與鉸接件51之間設(shè)有連接軸承55，該連接軸承55的外圈固定在鉸接件51上，定位桿52插入至連接軸承55中，該連接軸承55方便球閥閥芯4沿定位桿52的軸線周向轉(zhuǎn)動。如圖I所示，在連桿3上還設(shè)有限制鉸接件51擺動范圍的限位座57，鉸接件51設(shè)置在限位座57上。該限位座57主要限制鉸接件51的擺動范圍，而且當(dāng)球閥閥芯4位于拋光輪處時該限位座57能將鉸接件51定位，防止鉸接件51繼續(xù)轉(zhuǎn)動。如圖I所示，本實施例中的驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機架I上的電機ー 61和設(shè)于該電機一 61轉(zhuǎn)軸上的齒輪,齒輪與齒輪盤2相互哨合。本實施例中的電機ー 61為伺服電機，電機一 61帶動齒輪來回轉(zhuǎn)動,從而帶動齒輪盤2來回轉(zhuǎn)動。實際使用過程中，在齒輪與齒輪盤2之間設(shè)有ー齒條62,該齒條62的ー側(cè)與齒輪哨合,另ー側(cè)與齒輪盤2哨合。為了改變齒輪盤2與拋光輪之間的間距，以實現(xiàn)對不同尺寸的球閥閥芯4進行拋光，在機架I的上部還設(shè)有滑軌，齒輪盤2通過ー固定螺桿固定在滑軌上。當(dāng)需要將球閥閥芯4套設(shè)到定位桿52上時，將鉸接桿繞鉸接點轉(zhuǎn)動，帶動定位桿52遠(yuǎn)離拋光輪，然后將ー個球閥閥芯4套設(shè)到定位桿52上。然后反向轉(zhuǎn)動鉸接件51，使套設(shè)在定位桿52上的球閥閥芯4位于拋光帶74處，此時限位件54能防止球閥閥芯4沿定位桿52軸向移動。打開驅(qū)動結(jié)構(gòu)使齒輪盤2轉(zhuǎn)動，齒輪盤2的轉(zhuǎn)動帶動球閥閥芯4 一起轉(zhuǎn)動，由于球閥閥芯4定位在拋光輪處時其重心線與齒輪盤2的中軸線重合，所以球閥閥芯4是繞自身的重心線來回轉(zhuǎn)動的，而且球閥閥芯4還繞定位桿52的軸線周向轉(zhuǎn)動。加工時，打開電機ニ 71使主動輪72轉(zhuǎn)動，同時打開電機ー 61，使齒輪盤2半圓弧往復(fù)運動，本實施例中的電機ー 61為伺服電機，將球閥閥芯4套設(shè)到定位桿52上，放下鉸接件51,使球閥閥芯4緊貼在拋光帶74上,拋光帶74帶動球閥閥芯4軸向非同步轉(zhuǎn)動。加エ完畢后將鉸接件51拉起，使球閥閥芯4脫離拋光帶74，取下エ件即可。本裝置工作時無需關(guān)機，而且在本裝置中設(shè)有定時裝置，エ件加工完畢指示燈亮。本球閥閥芯拋光裝置可對不同尺寸的球閥閥芯4進行全面拋光，使用范圍廣；對球閥閥芯4的拋光精確、成品率高、加工效率高，工人只需裝卸エ件即可；每人可控制兩臺以上的機器，節(jié)省了勞動力，加工的成本降低。實施例ニ本實施例的結(jié)構(gòu)原理同實施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于，拋光輪為布輪，拋光輪由電機ニ 71帶動其連續(xù)轉(zhuǎn)動。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機架I、齒輪盤2、連桿3、球閥閥芯4、鉸接件51、定位桿52、支撐板53、限位件54、連接軸承55、軸承56、限位座57、電機ー 61、齒條62、電機ニ 71、主動輪72、從動輪73、拋光帶74、張緊輪75、弾性卡片8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制 都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種球閥閥芯拋光裝置,包括機架(I)、橫向設(shè)于機架(I)上部的齒輪盤(2)和設(shè)于機架(I)上能驅(qū)動該齒輪盤(2)周向來回轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述齒輪盤(2)的下方設(shè)有拋光輪，其特征在于，所述齒輪盤(2)下側(cè)的邊緣處固連有ー豎直向下的連桿(3)，所述的連桿(3)上設(shè)有能將球閥閥芯(4)橫向定位在拋光輪處的定位結(jié)構(gòu)，當(dāng)球閥閥芯(4)定位在拋光輪處時其重心線與上述齒輪盤(2)的中軸線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球閥閥芯拋光裝置，其特征在于，所述的定位結(jié)構(gòu)包括ー鉸接在連桿(3)上的鉸接件(51)和垂直固連在該鉸接件(51)上的定位桿(52)，所述定位桿(52)平行于拋光輪的軸線設(shè)置，上述的球閥閥芯(4)套設(shè)在所述的定位桿(52)上；在所述的連桿(3)上可移動的固連有一與上述定位桿(52)相互平行的支撐板(53)，在所述的支撐板(53)上設(shè)有用于限制球閥閥芯(4)沿定位桿(52)軸向移動的限位件(54)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球閥閥芯拋光裝置，其特征在于，所述的定位桿(52)與鉸接件(51)之間設(shè)有連接軸承(55)，該連接軸承(55)的外圈固定在所述的鉸接件(51)上，上述的定位桿(52)插入至所述的連接軸承(55)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球閥閥芯拋光裝置，其特征在于，所述的限位件(54)為兩個且相互平行設(shè)置，所述兩限位件(54)的外端部分別套設(shè)有軸承(56)，上述的球閥閥芯(4)位于兩軸承(56)之間；所述的支撐板(53)上具有卡槽，上述兩限位件(54)的內(nèi)端部通過緊固件可拆卸的固定在所述的卡槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的球閥閥芯拋光裝置，其特征在于，在所述的連桿(3)上還設(shè)有限制鉸接件(51)擺動范圍的限位座(57)，上述的鉸接件(51)設(shè)置在所述的限位座(57)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的球閥閥芯拋光裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機架(I)上的電機ー ￠1)和設(shè)于該電機ー ￠1)轉(zhuǎn)軸上的齒輪，所述的齒輪與上述的齒輪盤(2)相互嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的球閥閥芯拋光裝置，其特征在于，所述的齒輪與齒輪盤(2)之間設(shè)有ー齒條(62),該齒條(62)的ー側(cè)與齒輪哨合,另ー側(cè)與齒輪盤(2)哨合。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的球閥閥芯拋光裝置，其特征在于，所述機架(I)的上部還設(shè)有滑軌，上述的齒輪盤(2)通過ー固定螺桿固定在所述的滑軌上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的球閥閥芯拋光裝置，其特征在于，所述的拋光輪包括與一電機ニ(71)的傳動軸連接的主動輪(72)和設(shè)于該主動輪(72)下方的從動輪(73)，所述的主動輪(72)與從動輪(73)通過ー拋光帶(74)傳動連接，所述的球閥閥芯(4)位于所述的拋光帶(74)處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的球閥閥芯拋光裝置，其特征在于，所述的主動輪(72)與從動輪(73)之間設(shè)有用于對拋光帶(74)起張緊作用的張緊輪(75)，所述張緊輪(75)的中部具有向內(nèi)凹陷的張緊部。
專利摘要本實用新型提供了一種球閥閥芯拋光裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的外球面機械加工裝置操作不便、加工效率低的問題。本球閥閥芯拋光裝置包括機架、橫向設(shè)于機架上部的齒輪盤和設(shè)于機架上能驅(qū)動該齒輪盤周向來回轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，齒輪盤的下方設(shè)有拋光輪，齒輪盤下側(cè)的邊緣處固連有一豎直向下的連桿，連桿上設(shè)有能將球閥閥芯橫向定位在拋光輪處的定位結(jié)構(gòu)，當(dāng)球閥閥芯定位在拋光輪處時其重心線與齒輪盤的中軸線重合。本球閥閥芯拋光裝置具有使用范圍廣、加工效率高、操作省時省力等優(yōu)點。
文檔編號B24B39/04GK202388369SQ201120494969
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者黃勇 申請人:黃勇