專(zhuān)利名稱(chēng)：一種節(jié)能燈螺旋管彎腳的上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種節(jié)能燈螺旋管彎腳的上料裝置，屬于節(jié)能燈螺旋管彎腳上料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，節(jié)能燈玻璃螺旋管的生產(chǎn)都是人工操作完成的，即玻璃操作工手持玻璃管在火焰上加熱，然后，再用手彎成所需形狀，轉(zhuǎn)移到其它工作臺(tái)完成切腳、烘腳等工藝。手工生產(chǎn)效率較低，并且影響后續(xù)生產(chǎn)工藝。上述工藝的另一個(gè)缺點(diǎn)是各生產(chǎn)環(huán)節(jié)不連貫，在多個(gè)工作臺(tái)完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，浪費(fèi)能耗，其次，該工藝對(duì)工人的素質(zhì)和玻璃技術(shù)要求高，工人的學(xué)習(xí)該技術(shù)的周期長(zhǎng)、熟 練工人短缺、生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全自動(dòng)機(jī)械上料，生產(chǎn)效率高的節(jié)能燈螺旋管彎腳的上料裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種節(jié)能燈螺旋管彎腳的上料裝置，包括第一立軸、轉(zhuǎn)位箱、上料盤(pán)、軸座、第二立軸和復(fù)位彈簧，第一立軸豎直固定在工作平臺(tái)的中部，所述第一立軸的下端位于工作平臺(tái)的下方，所述第一立軸的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)位箱，所述第一立軸的上端安裝有上料盤(pán)，所述上料盤(pán)的圓周上均勻設(shè)置有多個(gè)第一通孔，所述每個(gè)通孔下方均設(shè)置有一個(gè)軸座，第二立軸穿過(guò)第一通孔豎直插裝在軸座中，所述第二立軸的下端位于軸座的下方，所述第二立軸通過(guò)銷(xiāo)軸卡在軸座兩側(cè)的導(dǎo)向槽中，所述第二立軸位于軸座下方的光桿上套裝有復(fù)位彈簧，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有第二通孔，所述第二通孔與第二立軸同心設(shè)置，第三立軸穿過(guò)第二通孔卡在工作平臺(tái)上，所述第三立軸的下端設(shè)置有連桿。所述銷(xiāo)軸上設(shè)置有軸承。所述上料盤(pán)的上方設(shè)置有卡槽，所述卡槽的位置與第二立軸的位置相對(duì)應(yīng)。所述第三立軸的下部設(shè)置有直線軸承，所述直線軸承固定在工作平臺(tái)的下方。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果為本實(shí)用新型通過(guò)在第一立軸下端安裝轉(zhuǎn)位箱，上端安裝上料盤(pán)，轉(zhuǎn)位箱控制上料盤(pán)旋轉(zhuǎn)，與主機(jī)配合完成上料工序，操作簡(jiǎn)單，使用方便，全自動(dòng)機(jī)械上料，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。[0013]圖中1為第一立軸，2為工作平臺(tái)，3為轉(zhuǎn)位箱，4為上料盤(pán)，5為軸座，6為導(dǎo)向槽，7為第二立軸,8為銷(xiāo)軸,9為復(fù)位彈簧，10為第三立軸，11為連桿，12為卡槽,13為直線軸承，14為螺旋燈管。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示，一種節(jié)能燈螺旋管彎腳的上料裝置，包括第一立軸I、轉(zhuǎn)位箱
3、上料盤(pán)4、軸座5、第二立軸7和復(fù)位彈簧9，第一立軸I豎直固定在工作平臺(tái)2的中部，所述第一立軸I的下端位于工作平臺(tái)2的下方，所述第一立軸I的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)位箱3，所述第一立軸I的上端安裝有上料盤(pán)4，所述上料盤(pán)4的圓周上均勻設(shè)置有多個(gè)第一通孔，所述每個(gè)通孔下方均設(shè)置有一個(gè)軸座5，第二立軸7穿過(guò)第一通孔豎直插裝在軸座5中，所述第二立軸7的下端位于軸座5的下方,所述第二立軸7通過(guò)銷(xiāo)軸8卡在軸座5兩側(cè)的導(dǎo)向槽 6中，所述第二立軸7位于軸座5下方的光桿上套裝有復(fù)位彈簧9，所述工作平臺(tái)2上設(shè)置有第二通孔，所述第二通孔與第二立軸7同心設(shè)置，第三立軸10穿過(guò)第二通孔卡在工作平臺(tái)2上，所述第三立軸10的下端設(shè)置有連桿11。所述銷(xiāo)軸8上設(shè)置有軸承。所述上料盤(pán)4的上方設(shè)置有卡槽12，所述卡槽12的位置與第二立軸7的位置相對(duì)應(yīng)。所述第三立軸10的下部設(shè)置有直線軸承13，所述直線軸承13固定在工作平臺(tái)2的下方。本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)位箱為現(xiàn)有技術(shù)，第二立軸的個(gè)數(shù)為8個(gè)。本實(shí)用新型的工作工程為將螺旋燈管14安裝在第二立軸7上，并將螺旋燈管14定位在上料盤(pán)4的卡槽12上，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)位箱3，轉(zhuǎn)位箱3帶動(dòng)上料盤(pán)4旋轉(zhuǎn)，當(dāng)主機(jī)需要上料時(shí)，上料盤(pán)4轉(zhuǎn)位與主機(jī)夾鉗對(duì)位，凸輪帶動(dòng)連桿11上升，連桿11帶動(dòng)第三立軸10上升，第三立軸10上升帶動(dòng)第二立軸7上升，主機(jī)夾鉗將螺旋燈管14夾起，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二立軸7復(fù)位，上料盤(pán)4轉(zhuǎn)位，繼續(xù)完成螺旋燈管14的上料。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能燈螺旋管彎腳的上料裝置，包括第一立軸(I)、轉(zhuǎn)位箱(3)、上料盤(pán)(4)、軸座(5)、第二立軸(7)和復(fù)位彈簧(9)，其特征在于第一立軸(I)豎直固定在工作平臺(tái)(2)的中部，所述第一立軸(I)的下端位于工作平臺(tái)(2)的下方，所述第一立軸(I)的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)位箱(3)，所述第一立軸(I)的上端安裝有上料盤(pán)(4)，所述上料盤(pán)(4)的圓周上均勻設(shè)置有多個(gè)第一通孔，所述每個(gè)通孔下方均設(shè)置有一個(gè)軸座(5)，第二立軸(7)穿過(guò)第一通孔豎直插裝在軸座(5)中，所述第二立軸(7)的下端位于軸座(5)的下方，所述第二立軸(7)通過(guò)銷(xiāo)軸(8)卡在軸座(5)兩側(cè)的導(dǎo)向槽(6)中,所述第二立軸(7)位于軸座(5)下方的光桿上套裝有復(fù)位彈簧(9)，所述工作平臺(tái)(2)上設(shè)置有第二通孔，所述第二通孔與第二立軸(7)同心設(shè)置，第三立軸(10)穿過(guò)第二通孔卡在工作平臺(tái)(2)上，所述第三立軸(10)的下端設(shè)置有連桿(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種節(jié)能燈螺旋管彎腳的上料裝置，其特征在于所述銷(xiāo)軸 (8)上設(shè)置有軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種節(jié)能燈螺旋管彎腳的上料裝置，其特征在于所述上料盤(pán)(4)的上方設(shè)置有卡槽(12)，所述卡槽(12)的位置與第二立軸(7)的位置相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能燈螺旋管彎腳的上料裝置，其特征在于所述第三立軸(10)的下部設(shè)置有直線軸承(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型一種節(jié)能燈螺旋管彎腳的上料裝置，屬于節(jié)能燈螺旋管彎腳上料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全自動(dòng)機(jī)械上料，生產(chǎn)效率高的節(jié)能燈螺旋管彎腳的上料裝置，所采用的技術(shù)方案為第一立軸豎直固定在工作平臺(tái)的中部，第一立軸的下端位于工作平臺(tái)的下方，第一立軸的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)位箱，第一立軸的上端安裝有上料盤(pán)，上料盤(pán)的圓周上均勻設(shè)置有多個(gè)第一通孔，每個(gè)通孔下方均設(shè)置有一個(gè)軸座，第二立軸穿過(guò)第一通孔豎直插裝在軸座中，第二立軸的下端位于軸座的下方，第二立軸通過(guò)銷(xiāo)軸卡在軸座兩側(cè)的導(dǎo)向槽中，第二立軸位于軸座下方的光桿上套有復(fù)位彈簧，第三立軸穿過(guò)第二通孔卡在工作平臺(tái)上，本實(shí)用新型主要用于節(jié)能燈彎角機(jī)的上料。
文檔編號(hào)H01J9/48GK202495415SQ20122006554
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者胡振強(qiáng) 申請(qǐng)人:晉中開(kāi)發(fā)區(qū)鋒奇赫機(jī)械有限公司