專利名稱：爐內(nèi)尾氣回收二次燃燒凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種爐內(nèi)尾氣回收二次燃燒凈化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
熱處理是將金屬零件通過加熱、保溫、冷卻，加熱保溫時，為防止工件氧化，必須通入一定量的保護氣體，加工工件在淬火油槽淬火時產(chǎn)生的油煙要通過管道排放，經(jīng)過一次燃燒，仍有較多油煙污染，另在回火過程中由于工件仍有少量油漬沾附，在回火溫度下?lián)]發(fā)產(chǎn)生油煙，這樣形成的爐內(nèi)尾氣對環(huán)境造成一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供了一種將尾氣燃燒凈化、回收利用的爐內(nèi)尾氣回收二次燃燒凈化系統(tǒng)。為達到發(fā)明目的本實用新型采用的技術(shù)方案是爐內(nèi)尾氣回收二次燃燒凈化系統(tǒng)，其特征在于包括燃燒體，所述燃燒體的內(nèi)層是燃燒室，其外層是空心水套，所述燃燒室與熱處理系統(tǒng)的回火爐及淬火爐的尾氣輸出通道連通，所述空心水套的下端裝有冷水進口，其上端裝有熱水出口，所述熱水出口經(jīng)管道與清洗槽連接；所述燃燒體的上端出口連接有將氣體排出室外的排氣管。進一步，所述回火爐的爐體出口安裝有氣罩，所述氣罩經(jīng)管道連接燃燒室。進一步，所述淬火爐的尾氣輸出通道上安裝有抽尾氣機。進一步，所述淬火爐的尾氣輸出通道包括一與燃燒室連通的尾氣輸出通道和一用于自然燃燒的尾氣輸出通道，所述尾氣輸出通道上均設(shè)有切換閥。本實用新型的工作原理將淬火爐內(nèi)尾氣通過抽尾氣機進入尾氣輸出管道，關(guān)閉用于自然燃燒的尾氣輸出通道上的切換閥，開啟與燃燒室連通的尾氣輸出通道上的切換閥，將尾氣引入燃燒室內(nèi)，回火爐內(nèi)尾氣同樣通過氣罩及管道直接引入燃燒室進行自動引火點燃，進行二次燃燒，使煙氣變?yōu)榘讱?、水蒸汽再從排氣管排放出室外，達到凈化效果。燃燒時加熱空心水套內(nèi)的冷卻水水套下方裝有冷水進口，將冷水輸進空心水套，通過加熱后，經(jīng)上方的熱水出口，將熱水引出進入清洗槽，清洗淬火后工件；清洗槽內(nèi)的水通過循環(huán)水泵不斷循環(huán)加熱使用，省去清洗水需要加熱的電能，這樣既環(huán)保又節(jié)能，獲得良好效果。 當(dāng)燃燒體不使用時，關(guān)閉與燃燒室連通的尾氣輸出通道上的切換閥，開啟用于自然燃燒的尾氣輸出通道上的切換閥，直接將淬火爐內(nèi)尾氣燃燒凈化。本實用新型的有益效果將其爐內(nèi)尾氣油煙通過管道集中進入到一個燃燒體，充分燃燒凈化，通過燃燒產(chǎn)生的熱量加熱燃燒體內(nèi)的水，回流到清洗槽供清洗用，節(jié)省清洗液加熱電耗。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是本實用新型的淬火爐的尾氣輸出通道處結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例來對本實用新型進行進一步說明，但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式
。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認識到，本實用新型涵蓋了權(quán)利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進方案和等效方案。參見圖1、圖2，爐內(nèi)尾氣回收二次燃燒凈化系統(tǒng)，包括燃燒體1，所述燃燒體1的內(nèi)層是燃燒室11，其外層是空心水套12，所述燃燒室11與熱處理系統(tǒng)的回火爐2及淬火爐3 的尾氣輸出通道4連通，所述空心水套12的下端裝有冷水進口 6，其上端裝有熱水出口 7， 所述熱水出口 7經(jīng)管道與清洗槽連接；所述燃燒體1的上端出口連接有將氣體排出室外的排氣管5。所述回火爐2的爐體出口安裝有氣罩，所述氣罩經(jīng)管道連接燃燒室11。所述淬火爐3的尾氣輸出通道4上安裝有抽尾氣機8。所述淬火爐3的尾氣輸出通道4包括一與燃燒室22連通的尾氣輸出通道42和一用于自然燃燒的尾氣輸出通道42，所述尾氣輸出通道41、42上均設(shè)有切換閥9。本實用新型的工作原理將淬火爐3內(nèi)尾氣通過抽尾氣機8進入尾氣輸出管道4， 關(guān)閉用于自然燃燒的尾氣輸出通道42上的切換閥9，開啟與燃燒室11連通的尾氣輸出通道41上的切換閥9，將尾氣引入燃燒室11內(nèi)，回火爐2內(nèi)尾氣同樣通過氣罩及管道直接引入燃燒室11進行自動引火點燃，進行二次燃燒，使煙氣變?yōu)榘讱?、水蒸汽再從排氣?排放出室外，達到凈化效果。燃燒時加熱空心水套12內(nèi)的冷卻水水套下方裝有冷水進口 6，將冷水輸進空心水套12，通過加熱后，經(jīng)上方的熱水出口 7，將熱水引出進入清洗槽，清洗淬火后工件；清洗槽內(nèi)的水通過循環(huán)水泵不斷循環(huán)加熱使用，省去清洗水需要加熱的電能，這樣既環(huán)保又節(jié)能，獲得良好效果。當(dāng)燃燒體1不使用時，關(guān)閉與燃燒室11連通的尾氣輸出通道41上的切換閥9，開啟用于自然燃燒的尾氣輸出通道42上的切換閥9，直接將淬火爐 3內(nèi)尾氣燃燒凈化。
權(quán)利要求1.爐內(nèi)尾氣回收二次燃燒凈化系統(tǒng)，其特征在于包括燃燒體，所述燃燒體的內(nèi)層是燃燒室，其外層是空心水套，所述燃燒室與熱處理系統(tǒng)的回火爐及淬火爐的尾氣輸出通道連通，所述空心水套的下端裝有冷水進口，其上端裝有熱水出口，所述熱水出口經(jīng)管道與清洗槽連接；所述燃燒體的上端出口連接有將氣體排出室外的排氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐內(nèi)尾氣回收二次燃燒凈化系統(tǒng)，其特征在于所述回火爐的爐體出口安裝有氣罩，所述氣罩經(jīng)管道連接燃燒室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的爐內(nèi)尾氣回收二次燃燒凈化系統(tǒng)，其特征在于所述淬火爐的尾氣輸出通道上安裝有抽尾氣機。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐內(nèi)尾氣回收二次燃燒凈化系統(tǒng)，其特征在于所述淬火爐的尾氣輸出通道包括一與燃燒室連通的尾氣輸出通道和一用于自然燃燒的尾氣輸出通道，所述尾氣輸出通道上均設(shè)有切換閥。
專利摘要爐內(nèi)尾氣回收二次燃燒凈化系統(tǒng)，包括燃燒體，所述燃燒體的內(nèi)層是燃燒室，其外層是空心水套，所述燃燒室與熱處理系統(tǒng)的回火爐及淬火爐的尾氣輸出通道連通，所述空心水套的下端裝有冷水進口，其上端裝有熱水出口，所述熱水出口經(jīng)管道與清洗槽連接；所述燃燒體的上端出口連接有將氣體排出室外的排氣管。本實用新型的有益效果將其爐內(nèi)尾氣油煙通過管道集中進入到一個燃燒體，充分燃燒凈化，通過燃燒產(chǎn)生的熱量加熱燃燒體內(nèi)的水，回流到清洗槽供清洗用，節(jié)省清洗液加熱電耗。
文檔編號C21D1/62GK202328283SQ201120459959
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者夏明道, 朱亞輝, 焦建東 申請人:永康市求精熱處理廠