專利名稱：立式開口桶內(nèi)腔拋光沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種立式開ロ桶內(nèi)腔拋光沖洗裝置。
背景技術(shù)：
在鋼桶翻新處理過程中，需要對桶內(nèi)壁進行打磨，并將打磨的內(nèi)壁進行高壓沖洗。目前，內(nèi)壁打磨和高壓沖洗設(shè)備分別在兩個エ位分別進行，為此需要專門的移動架將桶從一個エ位移動到另ー個エ位，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資大，而且，工作效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種打磨和高壓沖洗在同一エ位進行，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便的立式開ロ桶內(nèi)腔拋光沖洗裝置。本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種立式開ロ桶內(nèi)腔拋光沖洗裝置，其特征在于，包括主機架、桶升降支架、桶旋轉(zhuǎn)電機、桶升降電機、儲液槽、噴桿旋轉(zhuǎn)電機，所述桶升降支架的兩側(cè)分別安裝有齒條，所述主機架上安裝有與所述齒條嚙合的升降齒輪，所述升降齒輪通過升降傳動機構(gòu)與桶升降電機連接，所述桶升降支架上安裝有壓盤傳動軸，所述壓盤傳動軸的上端與壓緊汽缸可轉(zhuǎn)動連接，所述壓盤傳動軸的下端連接有壓盤，所述壓盤傳動軸通過轉(zhuǎn)動傳動機構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機連接，與所述壓盤相對應(yīng)的桶升降支架上安裝有可自由轉(zhuǎn)動的托桶環(huán)，所述儲液槽內(nèi)安裝有噴刷刷子盤總成，所述噴刷刷子盤總成包括空心軸、空心噴桿、刷子盤、噴桿旋轉(zhuǎn)電機，所述空心噴桿可轉(zhuǎn)動安裝在所述空心軸內(nèi)，所述空心噴桿的下端連接有旋轉(zhuǎn)接頭，所述空心噴桿上端與刷子盤連接并安裝有噴嘴，所述噴嘴位于刷子盤上的噴嘴安裝槽內(nèi)，所述空心噴桿通過噴刷傳動機構(gòu)與噴桿旋轉(zhuǎn)電機連接，所述空心軸與空心噴桿之間密封；所述儲液槽上設(shè)置有進液接ロ，所述進液接ロ與溶液泵進液ロ連接，所述溶液泵的出液ロ通過管道與噴桿下端的旋轉(zhuǎn)接頭連接。所述儲液槽內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)。所述桶升降支架與主機架之間通過相配合的導(dǎo)套和導(dǎo)柱連接。所述空心軸與空心噴桿之間的密封結(jié)構(gòu)為所述空心軸上端安裝有軸承蓋，所述軸承蓋與空心噴桿之間安裝有上密封圈，所述空心軸的下端與安裝在儲液槽上的固定板連接，所述固定板與空心軸之間安裝有擋圈和密封墊片，所述儲液槽下端連接有安裝板，所述安裝板與所述空心噴桿之間安裝有下密封圏。本實用新型具有下述技術(shù)效果 本實用新型的裝置在打磨內(nèi)壁的同時噴洗鋼桶內(nèi)壁，將拋光和高壓沖洗在同一個エ位完成，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，操作更簡便，從而大大提高了生產(chǎn)效率，減少了設(shè)備投入，降低了加工成本。

[0011]圖I為本實用新型立式開ロ桶內(nèi)腔拋光沖洗裝置的示意圖；圖2為噴刷刷子盤總成部分的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實用新型立式開ロ桶內(nèi)腔拋光沖洗裝置的示意圖如圖I所示，包括主機架2、桶升降支架5、桶旋轉(zhuǎn)電機9、桶升降電機4、儲液槽15、噴刷刷子盤總成，所述桶升降支架5的兩側(cè)分別安裝有齒條1，所述主機架2上安裝有與所述齒條I嚙合的升降齒輪3，所述升降齒輪3通過升降傳動機構(gòu)與桶升降電機4連接，所述桶升降支架5上安裝有壓盤傳動軸7，所述壓盤傳動軸7的上端與壓緊汽缸6可轉(zhuǎn)動連接，所 述壓盤傳動軸7的下端連接有壓盤8，所述壓盤傳動軸7通過轉(zhuǎn)動傳動機構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機9連接，與所述壓盤8相對應(yīng)的桶升降支架5上安裝有可自由轉(zhuǎn)動的托桶環(huán)12，所述儲液槽15內(nèi)安裝有噴刷刷子盤總成，所述噴刷刷子盤總成的不意圖如圖2所不，包括空心軸21、空心噴桿20、刷子盤14、噴桿旋轉(zhuǎn)電機22，所述空心噴桿20通過軸承25、26可轉(zhuǎn)動安裝在所述空心軸21內(nèi)，所述空心噴桿20的下端連接有旋轉(zhuǎn)接頭19，所述空心噴桿20上端與刷子盤14連接并安裝有噴嘴13，所述噴嘴位于刷子盤上的噴嘴安裝槽內(nèi)，所述空心噴桿20通過噴刷傳動機構(gòu)與噴桿旋轉(zhuǎn)電機22連接，所述空心軸21與空心噴桿20之間密封。所述儲液槽15上設(shè)置有進液接ロ 17，所述進液接ロ 17與溶液泵18進液ロ連接，所述溶液泵18的出液ロ通過管道與噴桿下端的旋轉(zhuǎn)接頭19連接。為了運行更平穩(wěn)，所述桶升降支架5與主機架2之間通過相配合的導(dǎo)套10和導(dǎo)柱11連接。本實施例中，所述空心軸與空心噴桿之間的密封結(jié)構(gòu)為所述空心軸21上端安裝有軸承蓋23，所述軸承蓋23與空心噴桿之間安裝有上密封圈24，所述空心軸的下端與安裝在儲液槽上的固定板31連接，所述固定板31與空心軸之間安裝有擋圈27和密封墊片28，所述儲液槽下端連接有安裝板30，所述安裝板30與所述空心噴桿20之間安裝有下密封圈29。為了防止溶液進入溶液泵，所述儲液槽內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)16。將桶放在托桶環(huán)上，壓緊汽缸動作，帶動壓盤將桶壓緊。桶旋轉(zhuǎn)電機帶動壓盤轉(zhuǎn)動，從而帶動桶旋轉(zhuǎn)。桶旋轉(zhuǎn)電機帶動升降齒輪轉(zhuǎn)動，與升降齒輪嚙合的齒條產(chǎn)生升降運動，帶動桶升降支架及桶向下移動，使刷子盤及噴頭進入桶內(nèi)。儲液槽內(nèi)的溶液通過進液ロ進入溶液泵，再通過管道、旋轉(zhuǎn)接頭進入空心噴桿，從噴嘴噴出，噴桿旋轉(zhuǎn)電機帶動空心噴桿旋轉(zhuǎn)，噴嘴噴出的液體對桶內(nèi)壁進行沖洗，刷子盤上的鋼絲刷對桶內(nèi)壁進行打磨拋光，實現(xiàn)了拋光和沖洗同時進行，簡化了生產(chǎn)エ序。
權(quán)利要求1.一種立式開ロ桶內(nèi)腔拋光沖洗裝置，其特征在于，包括主機架、桶升降支架、桶旋轉(zhuǎn)電機、桶升降電機、儲液槽、噴桿旋轉(zhuǎn)電機，所述桶升降支架的兩側(cè)分別安裝有齒條，所述主機架上安裝有與所述齒條嚙合的升降齒輪，所述升降齒輪通過升降傳動機構(gòu)與桶升降電機連接，所述桶升降支架上安裝有壓盤傳動軸，所述壓盤傳動軸的上端與壓緊汽缸可轉(zhuǎn)動連接，所述壓盤傳動軸的下端連接有壓盤，所述壓盤傳動軸通過轉(zhuǎn)動傳動機構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機連接，與所述壓盤相對應(yīng)的桶升降支架上安裝有可自由轉(zhuǎn)動的托桶環(huán)，所述儲液槽內(nèi)安裝有噴刷刷子盤總成，所述噴刷刷子盤總成包括空心軸、空心噴桿、刷子盤、噴桿旋轉(zhuǎn)電機，所述空心噴桿可轉(zhuǎn)動安裝在所述空心軸內(nèi)，所述空心噴桿的下端連接有旋轉(zhuǎn)接頭，所述空心噴桿上端與刷子盤連接并安裝有噴嘴，所述噴嘴位于刷子盤上的噴嘴安裝槽內(nèi)，所述空心噴桿通過噴刷傳動機構(gòu)與噴桿旋轉(zhuǎn)電機連接，所述空心軸與空心噴桿之間密封；所述儲液槽上設(shè)置有進液接ロ，所述進液接ロ與溶液泵進液ロ連接，所述溶液泵的出液ロ通過管道與噴桿下端的旋轉(zhuǎn)接頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式開ロ桶內(nèi)腔拋光沖洗裝置，其特征在于，所述儲液槽內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式開ロ桶內(nèi)腔拋光沖洗裝置，其特征在于，所述桶升降支架與主機架之間通過相配合的導(dǎo)套和導(dǎo)柱連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式開ロ桶內(nèi)腔拋光沖洗裝置，其特征在于，所述空心軸與空心噴桿之間的密封結(jié)構(gòu)為所述空心軸上端安裝有軸承蓋，所述軸承蓋與空心噴桿之間安裝有上密封圈，所述空心軸的下端與安裝在儲液槽上的固定板連接，所述固定板與空心軸之間安裝有擋圈和密封墊片，所述儲液槽下端連接有安裝板，所述安裝板與所述空心噴桿之間安裝有下密封圏。
專利摘要本實用新型公開了一種立式開口桶內(nèi)腔拋光沖洗裝置，旨在提供一種打磨和高壓沖洗在同一工位進行，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便的裝置。桶升降支架的兩側(cè)安裝有齒條，主機架上安裝有升降齒輪，桶升降支架上安裝有壓盤傳動軸，壓盤傳動軸的上端與壓緊汽缸可轉(zhuǎn)動連接，壓盤傳動軸的下端連接有壓盤，壓盤傳動軸通過轉(zhuǎn)動傳動機構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機連接，桶升降支架上有可自由轉(zhuǎn)動的托桶環(huán)，儲液槽內(nèi)安裝有噴刷刷子盤總成，噴刷刷子盤總成的空心噴桿可轉(zhuǎn)動安裝在空心軸內(nèi)，空心噴桿上端與刷子盤連接并安裝有噴嘴，空心噴桿通過噴刷傳動機構(gòu)與噴桿旋轉(zhuǎn)電機連接，儲液槽上有進液接口，進液接口與溶液泵進液口連接，溶液泵的出液口通過管道與噴桿下端的旋轉(zhuǎn)接頭連接。
文檔編號B24B29/04GK202357022SQ201120436818
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者張寶忠 申請人:天津綠博大環(huán)保設(shè)備科技研發(fā)有限公司