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一種電渣爐用滑動(dòng)導(dǎo)電裝置的制作方法

文檔序號(hào):3386301閱讀:267來源:國(guó)知局
專利名稱:一種電渣爐用滑動(dòng)導(dǎo)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于電渣爐的滑動(dòng)導(dǎo)電裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的電渣爐為了避免由于不勻稱磁場(chǎng)形成的熔池?cái)嚢?,采用同軸饋電滑動(dòng)導(dǎo)電裝置?!巴S”是指把陽極電纜線靠近陰極電纜線并且都接在爐體的上部、二者保持近距離平行。使大電流流過導(dǎo)線、電極和爐體時(shí)所產(chǎn)生的感應(yīng)磁場(chǎng)相互抵消,從而減弱或消除感應(yīng) 磁場(chǎng)對(duì)熔煉產(chǎn)品質(zhì)量的不利影響并提高電效率?,F(xiàn)有同軸饋電滑動(dòng)導(dǎo)電裝置結(jié)構(gòu)過于精細(xì)而導(dǎo)致故障較多。大電流是通過緊壓在導(dǎo)電桿外表面的滑動(dòng)接觸的銅-碳饋入,施以這個(gè)壓力的是一專用的氣囊,這是一種用途不十分廣泛的氣動(dòng)元件。這種氣動(dòng)元件在使用時(shí)對(duì)外界條件的要求是十分苛刻的,對(duì)壓縮空氣的過濾精度要求也非常高。這就給使用、維修、管理、配件等帶來許多不便。另外,電刷設(shè)置于內(nèi)部,成封閉狀態(tài),拆卸困難。由于銅-碳刷在電爐上部,受空氣中硫化物、氧氣作用及電熔濁、塵埃作用,銅-碳刷表面有氧化物、塵埃、熔濁,產(chǎn)生接觸不良、電阻增加,相應(yīng)增加能耗,浪費(fèi)電能。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種能改善夾緊機(jī)構(gòu),改進(jìn)安裝方式,增加使用安全性,方便裝卸維修,減少消耗電能,減少備件費(fèi)用的電渣爐用滑動(dòng)導(dǎo)電
>J-U裝直。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種電渣爐用滑動(dòng)導(dǎo)電裝置,由接線板及冷卻裝置、相互連接的電刷及導(dǎo)電桿組成,其特征是環(huán)繞在導(dǎo)電桿周圍安裝有滑動(dòng)導(dǎo)電組件,在滑動(dòng)導(dǎo)電組件上、下設(shè)置擋塵裝置;滑動(dòng)導(dǎo)電組件主要由電刷裝置盤、電刷、尼龍夾、彈簧、接線板組成,電刷安裝在電刷裝置盤內(nèi),電刷裝置盤有多層,每層電刷裝置盤裝有多件電刷,多件電刷和尼龍架相粘合,多件電刷與導(dǎo)電桿在外層彈簧的作用下箍住并緊密接觸,每個(gè)電刷和六根銅導(dǎo)線焊接,每三根銅導(dǎo)線為一股和電刷塊焊接,電刷裝置盤外側(cè)的四根冷卻水管路旁焊接四塊銅接線板,接線板上開18個(gè)孔,相鄰兩組電刷引出的兩組導(dǎo)線分別安裝在接線板的正反兩面,并用螺栓固定;在滑動(dòng)組件上、下設(shè)置的擋塵裝置主要由上擋塵板、下壓板、下?lián)鯄m板、絕緣板組成,上擋塵板和下?lián)鯄m板分別安裝在電刷架上、下部,下?lián)鯄m板上部裝有一塊下壓板,中間放置電刷裝置盤,并用兩塊絕緣板分別安裝在電刷裝置盤組的上、下部,與上擋塵板和下壓板隔開,整套裝置使用四根長(zhǎng)螺栓壓緊,整套裝置采用循環(huán)水冷卻方式;其特征還在于中間放置的電刷裝置盤有9層;每層電刷裝置盤裝有8件電刷,9層總共72件電刷;電刷使用具有良好的自潤(rùn)滑及導(dǎo)電性能的高銅石墨材料制成;將電刷與導(dǎo)電桿夾緊的彈簧是彈簧鋼圈;電刷的碳刷與導(dǎo)電桿采用塊狀圓弧接觸面接觸。本實(shí)用新型的的有益效果是環(huán)繞在導(dǎo)電桿周圍安裝的滑動(dòng)導(dǎo)電組件改善了夾緊機(jī)構(gòu)和安裝方式,采用開放式的電刷,便于清理表面塵埃氧化物及隨時(shí)可更換研磨,大大減少打弧和過熱的可能性,減弱或消除了感應(yīng)磁場(chǎng)對(duì)熔煉產(chǎn)品質(zhì)量的不利影響并提高了電效率、增加安全性、減少電能消耗、方便裝卸維修。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電渣爐用滑動(dòng)導(dǎo)電裝置的主視圖;圖2是圖I的A-A剖視圖。附圖中1.上擋塵板;2.下壓板;3.下?lián)鯄m板;4.絕緣板;5.電刷裝置盤;6.電刷;7.尼龍架;8.彈簧;9.接線板;10.導(dǎo)電桿
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖I、圖2所示的一種電渣爐用滑動(dòng)導(dǎo)電裝置,環(huán)繞在導(dǎo)電桿10安裝滑動(dòng)導(dǎo)電組件,該滑動(dòng)導(dǎo)電組件由彈簧8壓緊后將電流輸入到導(dǎo)電桿,并保證導(dǎo)電桿移動(dòng)后導(dǎo)電正常;與導(dǎo)電桿10邊表面弧面接觸的多件電刷6完成導(dǎo)電功能;滑動(dòng)導(dǎo)電組件有9層電刷裝置盤5組成,每層電刷裝置盤5放置8把電刷6,總共72把電刷;電刷6放置在電刷裝置盤5內(nèi),電刷6和尼龍架7相粘合,外層用彈簧8箍住。每個(gè)電刷塊6和六根25mm2銅線銅焊焊接,每三根銅線為一股,和電刷體焊接,電刷架周圍在四根同時(shí)也作為冷卻水管路的導(dǎo)電線路旁焊接四塊銅接線板9,每塊接線板上開有18個(gè)孔,電刷體安裝在接線板9正、反兩面,每?jī)蓚€(gè)電刷體使用一組螺栓固定;導(dǎo)電組件上、下部都設(shè)有擋塵裝置,該擋塵裝置由上擋塵板I、下壓板2、下?lián)鯄m板3、絕緣板4組成;上擋塵板I和下?lián)鯄m板3分別安裝在電刷架上下部,下壓板2安裝在下?lián)鯄m板3上部,9層電刷裝置盤5用絕緣板4隔開,整個(gè)設(shè)備使用四根長(zhǎng)螺栓固定;電刷使用具有良好的自潤(rùn)滑及導(dǎo)電性能的高銅石墨材料制成;電刷采用塊狀圓弧接觸面;彈簧8是彈簧鋼圈。
權(quán)利要求1.一種電渣爐用滑動(dòng)導(dǎo)電裝置,由接線板(9)及冷卻裝置、相互連接的電刷(6)及導(dǎo)電桿(10)組成,其特征是環(huán)繞在導(dǎo)電桿(10)周圍安裝有滑動(dòng)導(dǎo)電組件,在滑動(dòng)導(dǎo)電組件上、下設(shè)置擋塵裝置;滑動(dòng)導(dǎo)電組件主要由電刷裝置盤(5)、電刷¢)、尼龍夾(7)、彈簧(8)、接線板(9)組成,電刷(6)安裝在電刷裝置盤(5)內(nèi),電刷裝置盤(5)有多層,每層電刷裝置盤(5)裝有多件電刷(6),多件電刷(6)和尼龍架(7)相粘合,多件電刷(6)與導(dǎo)電桿(10)在外層彈簧(8)的作用下箍住并緊密接觸,每個(gè)電刷(6)和六根銅導(dǎo)線焊接,每三根銅導(dǎo)線為一股,和電刷塊焊接,電刷裝置盤(5)外側(cè)的四根冷卻水管路旁焊接四塊銅接線板(9),接線板(9)上開18個(gè)孔,相鄰兩組電刷(6)引出的兩組導(dǎo)線分別安裝在接線板(9)的正反兩面,并用螺栓固定;在滑動(dòng)組件上、下設(shè)置的擋塵裝置主要由上擋塵板(I)、下壓板(2)、下?lián)鯄m板(3)、絕緣板(4)組成,上擋塵板(I)和下?lián)鯄m板(3)分別安裝在電刷架上、下部,下?lián)鯄m板(3)上部裝有一塊下壓板(2),中間放置電刷裝置盤(5),并用兩塊絕緣板(4)分別安裝在電刷裝置盤(5)組的上、下部,與上擋塵板(I)和下壓板(2)隔開,整套裝置使用四根長(zhǎng)螺栓壓緊,整套裝置采用循環(huán)水冷卻方式。
2.如權(quán)利要求I所述的一種電渣爐用滑動(dòng)導(dǎo)電裝置,其特征是中間放置的電刷裝置盤(5)有9層;每層電刷裝置盤(5)裝有8件電刷(6),9層總共72件電刷。
3.如權(quán)利要求I所述的一種電渣爐用滑動(dòng)導(dǎo)電裝置,其特征是電刷(6)使用具有良好的自潤(rùn)滑及導(dǎo)電性能的高銅石墨材料制成。
4.如權(quán)利要求I所述的一種電渣爐用滑動(dòng)導(dǎo)電裝置,其特征是將電刷(6)與導(dǎo)電桿(10)夾緊的彈簧(8)是彈簧鋼圈。
5.如權(quán)利要求I所述的一種電渣爐用滑動(dòng)導(dǎo)電裝置,其特征是電刷(6)的碳刷與導(dǎo)電桿(10)采用塊狀圓弧接觸面接觸。
專利摘要提供一種電渣爐用滑動(dòng)導(dǎo)電裝置,由接線板、電刷、導(dǎo)電桿等組成,特征是在導(dǎo)電桿周圍安裝有滑動(dòng)導(dǎo)電組件,在滑動(dòng)導(dǎo)電組件上、下設(shè)置擋塵裝置;滑動(dòng)導(dǎo)電組件主要由電刷裝置盤、電刷、尼龍夾、彈簧、接線板組成,電刷安裝在電刷裝置盤內(nèi),電刷裝置盤有多層,每層電刷裝置盤裝有多件電刷,多件電刷和尼龍架相粘合,并在外層用彈簧箍住。在滑動(dòng)組件上、下設(shè)置的擋塵裝置主要由上擋塵板、下壓板、下?lián)鯄m板、絕緣板組成,上擋塵板和下?lián)鯄m板分別安裝在電刷架上、下部,下?lián)鯄m板上部裝有一塊下壓板,中間放置電刷裝置盤,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是方便清理表面塵埃,減少打弧和過熱可能,提高了電效率和安全性、減少電能消耗、方便裝卸維修。
文檔編號(hào)C21C5/52GK202380027SQ20112043680
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者徐天, 李軍, 李愛軍, 耿毅, 黃強(qiáng) 申請(qǐng)人:北京中冶設(shè)備研究設(shè)計(jì)總院有限公司
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