專(zhuān)利名稱(chēng)：一種滾刀固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾刀固定裝置，特別是一種用于磨床中的滾刀固定裝置，屬于刀具加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，滾齒齒輪的齒形誤差主要取決于滾刀精度。為了降低齒輪嚙合噪聲，提高嚙合精度，必須減小齒輪齒形誤差，提高滾刀精度。前刀面的徑向性和前刀面與滾刀內(nèi)孔軸線(xiàn)的平行度，可通過(guò)調(diào)整滾刀刃磨床來(lái)保證。而滾刀容屑槽的周節(jié)累積誤差的影響因素，主要由機(jī)床精度、滾刀安裝的偏心(由滾刀固定裝置決定)、操作者的技術(shù)水平等來(lái)決定，在機(jī)床精度、操作者的技術(shù)水平確定以后， 則滾刀固定裝置就成了影響該項(xiàng)誤差的主要因素。一般的滾刀固定裝置包含普通的刃磨芯軸、墊片和螺母，當(dāng)滾刀裝在刃磨芯軸軸上后通過(guò)墊片和螺母固定。這種滾刀固定裝置由于滾刀內(nèi)孔與刃磨芯軸之間存在著配合間隙，即存在著基準(zhǔn)位置誤差。由于基準(zhǔn)位置誤差的存在，必然影響到滾刀刃磨后容屑槽的周節(jié)累積誤差。目前市場(chǎng)上供應(yīng)的滾刀大多內(nèi)孔精度偏低，加上使用一段時(shí)間后內(nèi)孔磨損，有許多滾刀孔徑超差，一般的滾刀固定裝置則無(wú)法消除滾刀內(nèi)孔與芯軸的配合間隙，使部分滾刀滾出的齒輪齒形差，達(dá)不到我們的使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種消除了因間隙而產(chǎn)生的容屑槽周節(jié)累積誤差的滾刀固定裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種滾刀固定裝置，包含滾刀和刃磨芯軸；所述滾刀設(shè)置在刃磨芯軸的中間部；所述刃磨芯軸的中間部設(shè)有錐度；所述刃磨芯軸上滾刀的兩端設(shè)有滾刀壓壓緊裝置。優(yōu)選的，所述錐度為1:4000。優(yōu)選的，所述滾刀壓緊裝置包括墊片、定位墊片和螺母；所述滾刀的兩端設(shè)有墊片；所述墊片的兩端設(shè)有定位墊片；所述定位墊片的兩端設(shè)有螺母。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的滾刀固定裝置，消除了因間隙而產(chǎn)生的容屑槽周節(jié)累積誤差，滾刀前刀面的刃磨精度得到提高，保證了刃磨質(zhì)量，從而降低了齒輪的齒形誤差。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明附


圖1為本實(shí)用新型的滾刀固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、滾刀；2、刃磨芯軸；3、錐度；4、墊片；5、定位墊片；6、螺母。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。附
圖1為本實(shí)用新型所述的一種滾刀固定裝置，包含滾刀1和刃磨芯軸2 ；所述滾刀1設(shè)置在刃磨芯軸2的中間部；所述刃磨芯軸2的中間部設(shè)有錐度3 ；所述刃磨芯軸2上滾刀1的兩端設(shè)有滾刀壓壓緊裝置；所述錐度3為1:4000 ；所述滾刀壓緊裝置包括墊片4、 定位墊片5和螺母6 ；所述滾刀1的兩端設(shè)有墊片4 ；所述墊片4的兩端設(shè)有定位墊片5 ；所述定位墊片5的兩端設(shè)有螺母6。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的軸，由于設(shè)有一組可調(diào)節(jié)大小的半軸環(huán)，當(dāng)本實(shí)用新型豎向設(shè)置時(shí)， 便于拆卸或者維修更換軸上零件，省時(shí)省力，減小了操作人員的工作強(qiáng)度，進(jìn)而增加了生產(chǎn)效率。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對(duì)本實(shí)用新型中所述平板的移動(dòng)方式，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滾刀固定裝置，包含滾刀和刃磨芯軸；所述滾刀設(shè)置在刃磨芯軸的中間部；其特征在于所述刃磨芯軸的中間部設(shè)有錐度；所述刃磨芯軸上滾刀的兩端設(shè)有滾刀壓壓緊直O(jiān)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾刀固定裝置，其特征在于所述錐度為1:4000。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾刀固定裝置，其特征在于所述滾刀壓緊裝置包括墊片、定位墊片和螺母；所述滾刀的兩端設(shè)有墊片；所述墊片的兩端設(shè)有定位墊片；所述定位墊片的兩端設(shè)有螺母。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種滾刀固定裝置，包含滾刀和刃磨芯軸；所述滾刀設(shè)置在刃磨芯軸的中間部；所述刃磨芯軸的中間部設(shè)有錐度；所述刃磨芯軸上滾刀的兩端設(shè)有滾刀壓壓緊裝置；所述錐度為1:4000；所述滾刀壓緊裝置包括墊片、定位墊片和螺母；所述滾刀的兩端設(shè)有墊片；所述墊片的兩端設(shè)有定位墊片；所述定位墊片的兩端設(shè)有螺母；本實(shí)用新型的滾刀固定裝置，消除了因間隙而產(chǎn)生的容屑槽周節(jié)累積誤差，滾刀前刀面的刃磨精度得到提高，保證了刃磨質(zhì)量，從而降低了齒輪的齒形誤差。
文檔編號(hào)B24B47/28GK202317874SQ20112043645
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者胡合紅 申請(qǐng)人:胡合紅