專利名稱：一種電池自動(dòng)打磨設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池加工設(shè)備,具體為一種電池自動(dòng)打磨設(shè)備。
背景技術(shù)：
電池在低溫注塑前一般需要進(jìn)行打磨。現(xiàn)有技術(shù)所采用的一般為手工打磨方式， 這種方式不僅容易出現(xiàn)打磨過度或不夠、磨偏、短路等不良現(xiàn)象，導(dǎo)致最終生產(chǎn)出來的手機(jī)電池功能不良，而且手工打磨效率低下，成本較高，不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種打磨效果好、效率高、成本低、能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)要求的電池自動(dòng)打磨設(shè)備。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電池自動(dòng)打磨設(shè)備，包括電池夾具、用于驅(qū)動(dòng)電池夾具位移的夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置以及用于對(duì)電池進(jìn)行打磨的打磨輪，所述電池夾具設(shè)置于夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端上，打磨輪設(shè)置于夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置位移線路的一側(cè)位置上。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置為導(dǎo)軌磁偶無桿氣缸，電池夾具固定于導(dǎo)軌磁偶無桿氣缸的驅(qū)動(dòng)端上。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電池夾具包括帶有豎直擋板的底座，底座上與豎直擋板相對(duì)的位置活動(dòng)設(shè)有電池夾板，底座固定于夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端上。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述底座上還設(shè)置有用于壓緊電池夾板到電池上的夾緊氣缸。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)用新型還包括抽風(fēng)罩和除塵袋，抽風(fēng)罩設(shè)置于設(shè)備的外側(cè)，抽風(fēng)罩與除塵袋連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型利用電池夾具、夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置以及打磨輪等配合來對(duì)電池進(jìn)行自動(dòng)打磨，避免了原人工打磨過度或不夠、磨偏、短路等不良問題，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在質(zhì)量上有大幅度的提升；另外，本實(shí)用新型所提出的自動(dòng)打磨設(shè)備減少了原技術(shù)投入的大量物料、人員，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)一步，當(dāng)設(shè)有抽風(fēng)罩及除塵袋時(shí)，本實(shí)用新型能夠避免金屬粉塵的產(chǎn)生，不會(huì)對(duì)環(huán)境及操作人員的健康產(chǎn)生絲毫影響。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
進(jìn)行進(jìn)一步的說明圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖；圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的加工結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI至圖3，本實(shí)用新型的電池自動(dòng)打磨設(shè)備一般設(shè)置于一平面工作臺(tái)上，用于對(duì)電池進(jìn)行自動(dòng)打磨。如圖所示，本實(shí)用新型包括電池夾具I、用于驅(qū)動(dòng)電池夾具I位移的夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置2以及用于對(duì)電池進(jìn)行打磨的打磨輪3，所述電池夾具I設(shè)置于夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置2的驅(qū)動(dòng)端上，打磨輪3設(shè)置于夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置2位移線路的一側(cè)位置上。 夾具位移裝置2可以采用各種不同的方式實(shí)現(xiàn)，例如電機(jī)配合絲桿驅(qū)動(dòng)的方式、氣缸帶動(dòng)的方式等，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置2為導(dǎo)軌磁偶無桿氣缸，電池夾具I固定于導(dǎo)軌磁偶無桿氣缸的驅(qū)動(dòng)端上。本實(shí)用新型工作時(shí)，需加工打磨的電池放置于電池夾具I中固定，打磨輪3啟動(dòng)， 夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置2帶動(dòng)電池夾具I動(dòng)作，電池夾具I上的電池與打磨輪接觸并不斷推進(jìn)， 如圖3所示，實(shí)現(xiàn)整個(gè)打磨過程，完成打磨后電池夾具隨驅(qū)動(dòng)裝置2復(fù)位，完成一個(gè)周期的作業(yè)，打磨完成的電池產(chǎn)品被取下，換上另一個(gè)電池進(jìn)入下一個(gè)周期作業(yè)。為了實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單方便的電池夾緊效果，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，電池夾具I包括帶有豎直擋板12的底座11，底座11上與豎直擋板12相對(duì)的位置活動(dòng)設(shè)有電池夾板13，底座11 固定于夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置2的驅(qū)動(dòng)端上。進(jìn)一步優(yōu)選的是，底座11上還設(shè)置有用于壓緊電池夾板13到電池上的夾緊氣缸14，如圖I所示(圖2中夾緊氣缸未畫出)，工作時(shí)，通過控制夾緊氣缸14的動(dòng)作對(duì)電池進(jìn)行夾緊。為了避免金屬粉塵的產(chǎn)生，本實(shí)用新型還包括抽風(fēng)罩和除塵袋，抽風(fēng)罩設(shè)置于設(shè)備的外側(cè)，抽風(fēng)罩與除塵袋連接，工作時(shí)，抽風(fēng)罩可以將打磨所產(chǎn)生的金屬粉塵抽走，送至除塵袋中進(jìn)行集中，確保不會(huì)對(duì)環(huán)境及操作人員的健康產(chǎn)生影響。本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電池自動(dòng)打磨設(shè)備，其特征在于包括電池夾具(I)、用于驅(qū)動(dòng)電池夾具(I)位移的夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置(2)以及用于對(duì)電池進(jìn)行打磨的打磨輪(3)，所述電池夾具(I)設(shè)置于夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置(2 )的驅(qū)動(dòng)端上，打磨輪(3 )設(shè)置于夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置(2 )位移線路的一側(cè)位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電池自動(dòng)打磨設(shè)備，其特征在于所述夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置(2)為導(dǎo)軌磁偶無桿氣缸，電池夾具(I)固定于導(dǎo)軌磁偶無桿氣缸的驅(qū)動(dòng)端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電池自動(dòng)打磨設(shè)備，其特征在于所述電池夾具(I)包括帶有豎直擋板(12 )的底座(11 )，底座(11)上與豎直擋板(12 )相對(duì)的位置活動(dòng)設(shè)有電池夾板(13)，底座(11)固定于夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置(2)的驅(qū)動(dòng)端上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池自動(dòng)打磨設(shè)備，其特征在于所述底座(11)上還設(shè)置有用于壓緊電池夾板(13 )到電池上的夾緊氣缸(14 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電池自動(dòng)打磨設(shè)備，其特征在于還包括抽風(fēng)罩和除塵袋，抽風(fēng)罩設(shè)置于設(shè)備的外側(cè)，抽風(fēng)罩與除塵袋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電池自動(dòng)打磨設(shè)備，包括電池夾具、用于驅(qū)動(dòng)電池夾具位移的夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置以及用于對(duì)電池進(jìn)行打磨的打磨輪，所述電池夾具設(shè)置于夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端上，打磨輪設(shè)置于夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置位移線路的一側(cè)位置上。本實(shí)用新型利用電池夾具、夾具位移驅(qū)動(dòng)裝置以及打磨輪等配合來對(duì)電池進(jìn)行自動(dòng)打磨，避免了原人工打磨過度或不夠、磨偏、短路等不良問題，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在質(zhì)量上有大幅度的提升；另外，本實(shí)用新型所提出的自動(dòng)打磨設(shè)備減少了原技術(shù)投入的大量物料、人員，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B24B47/00GK202344360SQ20112043619
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者鄺懷概 申請(qǐng)人:珠海市訊達(dá)科技有限公司