專利名稱：一種高精密研磨涂附磨具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械精加工磨具技術，尤其是一種高精密研磨涂附磨具。㈡背景技術隨著我國工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，產(chǎn)品質量的不斷提高，工業(yè)企業(yè)、軍工企業(yè)對精度的要求越來越高，而高精度研磨材料也是我國機械工業(yè)一直懸而未決的材料。發(fā)動機是汽車、飛機的心臟，為汽車、飛機提供動力，簡單講發(fā)動機就是一個能量轉換機構，即將汽油、柴油或天然氣的能量通過在密封的氣缸內燃燒氣體膨脹推動活塞做功而轉變?yōu)闄C械能，這就是發(fā)動機最基本的原理。發(fā)動機的所有結構都是為能量轉換服務的，現(xiàn)在的汽車發(fā)動機不僅注重動力的體現(xiàn)，更加注重能源消耗、尾氣排放等與環(huán)境保護相關的方面。而汽車發(fā)動機能源浪費的主要原因是由于與發(fā)動機有關的曲軸、凸輪軸、活塞、氣缸之間的摩擦阻力與靜吸引力過大從而導致阻力增加、能量轉換降低。而摩擦阻力的產(chǎn)生正是由于曲軸、凸輪軸研磨不夠精密，靜吸引力的產(chǎn)生則是由于氣缸與活塞的研磨精度未達到最佳值從而在氣缸、活塞與汽油之間產(chǎn)生一種阻礙活塞運動的力，漏氣使能量轉換降低。汽車發(fā)動機的凸輪軸具有復雜的曲面，對加工精度和表面粗糙度要求較高；凸輪升程誤差士0. 03mm,基圖經(jīng)向跳動0. 02mm,凸輪表面粗糙度< 0. 5 μ m。目前國內大部分凸輪軸生產(chǎn)企業(yè)仍然廣泛使用機械靠模凸輪磨床仿形磨削凸輪軸，這樣凸輪軸的輪廓精度直接受到磨床靠模樣板制造精度的影響，靠磨削的多片凸輪樣板很難保證它們的輪廓精度的一致性。在加工效率方面，我國工業(yè)應用的國產(chǎn)凸輪軸磨床難以滿足汽車工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)對加工效率和加工精度的需要。而對于飛機發(fā)動機，現(xiàn)在采用的主要有渦輪風扇和渦噴兩種形式。而影響發(fā)動機的性能的主要原因就是渦扇葉片的平衡度問題，因為如果渦扇的葉片重量、厚薄不一致的話就會引起渦扇葉片的喘振從而引起共振，為了避免此現(xiàn)象的產(chǎn)生，在渦扇葉片的研磨過程中就需要用高精密、高強度的研磨工具來加工。目前進行高精度研磨加工的工具主要是采用涂附磨具，而現(xiàn)有公知的涂附磨具最高精度只能達到10 μ m級，這使零件的加工精度受到了嚴重的制約，也使產(chǎn)品的性能提高受到了制約。因此專用于汽車、飛機發(fā)動機的高精密研磨磨具的需要迫在眉睫。曰發(fā)明內容本實用新型的目的就是要解決現(xiàn)有涂附磨具不能滿足汽車、飛機發(fā)動機零部件高精密研磨加工的問題，提供一種高精密研磨涂附磨具。研究表明，涂附磨具的研磨精度決定于磨料的選用和磨料在磨具中的突出高度，磨料的粒度和硬度也是關鍵。本實用新型的具體方案是高精密研磨涂附磨具，具有基材，基材表面上涂覆有底膠層，底膠層上面植有磨料層，并涂有復膠層，其特征是磨料層厚度為20 μ m，磨料層突出復膠層的磨削工作部分為0. 1-1 μ m,且底膠層的厚度為13 15 μ m,復膠層厚度為6 8 μ m0本實用新型磨具中所述磨料層中的磨料粒徑為20 μ m，莫氏硬度為9. 7，顯微硬度為 7300 10000kg/mm2。本實用新型涂附磨具具有強度高、韌性好、自銳性好，研磨精度高等特點，本實用新型的磨削精度可達ι μ m,最高可達0. 1 μ m。本實用新型應用于汽車、飛機的零部件加工中，可大大提高加工精度，最終提高產(chǎn)品的工作性能，節(jié)約能源。本實用新型還可拓展用于航空航天、軍工等高端產(chǎn)品零件的精密研磨加工。㈣
圖1是本實用新型涂附磨具的斷面視圖。圖中1-基材，2-底膠層，3-復膠層，4-磨料層。㈤具體實施方式
參見圖1，本實用新型涂附磨具具有基材1，基材(可選用專用紙帶或布帶)表面上涂覆有底膠層2 (可選用環(huán)氧樹脂作底膠)，底膠層2上面植有磨料層4 (可選用棕剛玉或鋯剛玉等磨料)，并涂有復膠層3 (可選用酚醛樹脂做復膠)，特別是磨料層4厚度為20 μ m,磨料層4突出復膠層3的磨削工作部分為0. 1-1 μ m,具體為0. 5 μ m，且底膠層2的厚度為13 15 μ m,具體為13. 6 μ m,復膠層3厚度為6 8 μ m，具體為6. 8 μ m。本實施例中所述磨料層4中的磨料粒徑為20 μ m，莫氏硬度為9. 7，顯微硬度為7300 10000kg/mm2。
權利要求1.一種高精密研磨涂附磨具，具有基材，基材表面上涂覆有底膠層，底膠層上面植有磨料層，并涂有復膠層，其特征是磨料層厚度為20 μ m，磨料層突出復膠層的磨削工作部分為0. 1-1 μ m,且底膠層的厚度為13 15 μ m,復膠層厚度為6 8 μ m。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高精密研磨涂附磨具，其特征是所述磨料層中的磨料粒徑為20 μ m，莫氏硬度為9. 7，顯微硬度為7300 10000kg/mm2。
專利摘要本實用新型涉及機械精加工磨具，是一種高精密研磨涂附磨具，它具有基材，基材表面上涂覆有底膠層，底膠層上面植有磨料層，并涂有復膠層，其特征是磨料層厚度為20μm，磨料層突出復膠層的磨削工作部分為0.1-1μm，且底膠層的厚度為13～15μm，復膠層厚度為6～8μm；本實用新型磨具具有強度高、韌性好、自銳性好，研磨精度高等特點，主要用于汽車、飛機及軍工產(chǎn)品中的高精密研磨加工。
文檔編號B24D11/00GK202318034SQ20112041307
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權日2011年10月26日
發(fā)明者詹學良 申請人:湖北天馬研磨材料有限公司