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一種研磨盤表面自生長的快速修復研磨機構(gòu)的制作方法

文檔序號:10099124閱讀:819來源:國知局
一種研磨盤表面自生長的快速修復研磨機構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及研磨/拋光領域,尤其是超精密研磨加工領域。
[0002]實用新型背景
[0003]超精密研磨拋光是超精密加工領域的一種主要加工方法,近年來發(fā)展起來的超精密研磨拋光是一種可以實現(xiàn)先進材料工件高精度、高質(zhì)量加工的方法。一般的研磨拋光方法采用的加工方式是:在表面平整均勻的研磨盤上鋪設固著磨粒,加工工件安裝于研磨盤上方的工件安裝頭上,研磨時,在工件安裝頭上施加壓力,研磨盤轉(zhuǎn)動,使工件與固著磨粒間有相對運動進行磨削從而完成研磨加工。另一方面,一般所用的研磨盤表面附著著大量的磨粒,并由于研磨盤制作工藝的局限,研磨盤表面會出現(xiàn)磨粒分布不均造成的凹槽,同時在加工過程中,由于壓力等外部因素,使得研磨盤表面不同部位磨粒與工件間磨削程度不同,會造成局部磨粒磨損加劇,進一步造成研磨盤表面的局部凹陷及研磨盤表面的不平整,使得工件安裝頭和工件在與研磨盤接觸的過程中,產(chǎn)生振動和跳動,危害工件加工質(zhì)量和精度。
[0004]目前常用的研磨盤修復保養(yǎng)方法是:利用硬脂和硫為基礎的各種浸漬劑來處理磨盤,即將研磨盤拆下來然后放入被加熱到130 - 135°C的浸漬劑溶融物中,將研磨盤從浸漬劑溶融物中抽出來以后甩掉多余的浸漬劑溶融物,再利用電鍍金剛石的修正輪修整,整個修復工作需要幾個小時。使用常規(guī)方法修復研磨盤,需要將磨盤拆卸下來,而根據(jù)研磨盤的磨損速度一般需要5天對研磨盤修復一次,采用傳統(tǒng)修復方法,修復繁瑣麻煩耗費人力同時耗費時間,而所用修復材料對環(huán)境有污染,且修復效果不佳。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠進行研磨盤一次成型快速修復、且使用方便原理簡單、同時修復效果好修復時間短的研磨機構(gòu)。
[0006]為了解決這一問題,本實用新型提出了一種研磨盤表面自生長的快速修復研磨機構(gòu),主要包括研磨盤、UV光燈管、高頻振動器,所述研磨盤下方裝有水槽,所述水槽內(nèi)裝有兩個攪拌機,所述研磨盤的轉(zhuǎn)動軸穿過所述水槽并與帶動所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的電動機連接,所述水槽下方安裝有帶動所述研磨盤的大型氣缸,所述高頻振動器共有四個,它們均勻安裝在所述研磨盤背面,所述UV光燈管安裝在所述研磨盤上方的頂蓋上,所述研磨盤浸入混有磨粒的UV光固化涂料之后,其表面覆蓋一層混有磨粒的UV光固化涂料,然后進行研磨盤表面自生長。
[0007]所述研磨盤表面自生長是將一種UV光固化涂料均勻噴灑覆蓋在研磨盤表面后,照射UV光引發(fā)它固化,從而在研磨盤表面生長出一層均勻平整的研磨層,其具體操作是:首先,在研磨盤下方的水槽內(nèi)混合磨粒與UV光固化涂料,攪拌機進行攪拌,然后,研磨盤停止轉(zhuǎn)動并下降到水槽內(nèi),使研磨盤表面完全浸入混有磨粒的UV光固化涂料中,接著抬起研磨盤,使混有磨粒的UV光固化涂料均勻攤開,最后照射UV光,引發(fā)UV光固化涂料固化生長成一層硬質(zhì)均勻的平整面,同時使磨粒借助于UV光固化涂料均勻的固著于研磨盤表面,在修復研磨盤表面凹坑及刮痕的同時形了成更加平整均勻的研磨層。
[0008]所述的UV光固化涂料是一種新型環(huán)保型節(jié)能涂料,在UV光(紫外線)的照射下,液態(tài)涂料中的光引發(fā)劑受激發(fā)變?yōu)樽杂苫蜿栯x子,從而引發(fā)UV光固化涂料中具有反應活性的物質(zhì)間發(fā)生化學反應,最終導致體型結(jié)構(gòu)的形成,從而使UV光固化涂料固化,其固化時間根據(jù)厚度不同而改變,具體固化時間可以控制在1分鐘內(nèi)。本實用新型利用UV光固化涂料的這種特性,將其噴灑在研磨盤表面,然后引發(fā)UV光固化涂料固化,即相當于讓研磨盤表面生長出一層新的研磨層,形成的研磨層的硬度大、厚度可控,故稱這種方法為研磨盤表面自生長技術。由于UV光固化涂料的固化時間很短且無需拆卸研磨盤,所以這種方法快捷簡單。
[0009]進一步的,為了讓覆蓋于研磨盤表面的混有磨粒的UV光固化涂料能夠更加均勻的攤開,在研磨盤背面裝有四個小型的氣動高頻振動器,氣動高頻振動器體積小、質(zhì)量輕、振動頻率高,能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的振動源,通過振動,使混有磨粒的UV光固化涂料快速攤開,且攤開的更均勻。
[0010]進一步的,為了保證在研磨盤升降時,所述研磨盤的轉(zhuǎn)動軸與水槽間的密封性,在所述研磨盤的轉(zhuǎn)動軸與所述研磨盤下方的水槽之間安裝使用了機械密封,所述機械密封隨轉(zhuǎn)動軸上下升降,且防止UV光固化涂料漏出。
[0011]為了讓混有磨粒的UV光固化涂料能夠快速固化,在整個研磨盤上方的頂蓋上安裝有UV光燈管,所述UV光燈管呈圓環(huán)狀排列,保證照射的UV光覆蓋在整個研磨盤上,加快了研磨盤表面自生長的速度,所述UV光燈管上裝有燈罩,所述UV光燈管照射的UV光的范圍可控。
[0012]研磨盤在浸入混有磨粒的UV光固化涂料再返回的過程中,研磨盤不轉(zhuǎn)動,一次性完成混有磨粒的UV光固化涂料覆蓋,覆蓋速度快,修復時間更短。
[0013]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014](1)結(jié)構(gòu)簡單,便于加工生產(chǎn);(2)采用UV光固化涂料,固化速度快,保證了加工效率,且污染小;(3)使研磨盤的修復工作更加簡單快速,且無需拆卸研磨盤,耗時更短;(4)避免了因為研磨盤轉(zhuǎn)動等因素引起的UV光固化涂料涂抹不均勻的問題;(5)研磨盤表面磨粒平整度更高,修復后研磨盤表面更加平整。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型研磨機構(gòu)全剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了,下面結(jié)合【具體實施方式】并參照附圖,對本實用新型進一步詳細說明。應該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實用新型的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術的描述,以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
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