專利名稱：扛絲架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到的是一種鋼絲酸洗過程中使用的扛絲架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋼絲酸洗過程中使用的扛絲架大多為廠家自己設(shè)計的異型件，多為結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重且不易操作，給生產(chǎn)和保管帶來很多不方便之處。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，為了解決上述問題，本新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度大，所占空間小，使用方便的鋼絲酸洗用扛絲架。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種扛絲架，其包括底座，凸齒和凹齒；在所述底座上部左右中心對稱分布切割出所述凹齒，未切割部分成為所述凸齒。優(yōu)選的，所述凹齒的數(shù)量為6個。優(yōu)選的，所述凹齒的深度為10CM。優(yōu)選的，所述底座為25號工字鋼。采用上述技術(shù)方案后，在使用時，底座的長度和材質(zhì)根據(jù)使用時酸洗池長度以及上面擺放的上料鉤的重量而定。該扛絲架在使用中既可以承擔(dān)壓在扛絲架上的上料鉤的重量同時又不阻礙上料鉤的作業(yè)。且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度大，所占空間小，使用方便，很好的滿足了鋼絲酸洗車間酸洗鋼絲時的作業(yè)要求。

圖1是本實用新型扛絲架的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參考圖1，本實用新型公開了一種鋼絲酸洗用扛絲架，其包括底座1，凹齒2和凸齒3，其中底座1上部左右中心對稱分布切割出所述凹齒2，未切割部分成為所述凸齒3。凹齒2的數(shù)量在本實施例中優(yōu)選數(shù)量為6個，深度為10CM。底座1長度和材質(zhì)根據(jù)使用時酸洗池長度以及上面擺放的上料鉤的重量而定。在本實施例中優(yōu)選為25號工字鋼。使用時，該扛絲架可以承擔(dān)壓在扛絲架上的上料鉤的重量同時又不阻礙上料鉤的作業(yè)。[0017] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種扛絲架，其特征在于所述扛絲架包括底座，凸齒和凹齒；在所述底座上部左右中心對稱分布切割出所述凹齒，未切割部分成為所述凸齒。
2.如權(quán)利要求1所述扛絲架，其特征在于所述凹齒的數(shù)量為6個。
3.如權(quán)利要求1或2所述扛絲架，其特征在于所述凹齒的深度為10CM。
4.如權(quán)利要求1或2所述扛絲架，其特征在于所述底座為25號工字鋼。
專利摘要本實用新型涉及到的是一種鋼絲酸洗過程中使用的扛絲架。該扛絲架包括底座，凹齒，凸齒。在所述底座上部左右中心對稱分布切割出所述凹齒，未切割部分成為凸齒。底座的長度和材質(zhì)根據(jù)使用時酸洗池長度以及上面擺放的上料鉤的重量而定。該扛絲架在使用中既可以承擔(dān)壓在扛絲架上的上料鉤的重量同時又不阻礙上料鉤的作業(yè)。且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度大，所占空間小，使用方便，很好的滿足了鋼絲酸洗車間酸洗鋼絲時的作業(yè)要求。
文檔編號C23G3/02GK202323036SQ20112041295
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者戴春野 申請人:無錫翱天鋼絲制品有限公司