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一種消失模自動(dòng)成型設(shè)備的能量分配系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3382048閱讀:343來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種消失模自動(dòng)成型設(shè)備的能量分配系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于消失模鑄造技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及自動(dòng)成型設(shè)備的能量分配機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
消失模鑄造是一種特殊的鑄造工藝手段。在鑄造某種鑄件之前,先制造同樣形狀的泡沫模型;將泡沫模型放入自由的干砂中振實(shí),再澆注金屬液;泡沫模型消失,金屬液替換,形成同樣形狀的鑄件。第一步是發(fā)泡,即發(fā)泡機(jī)采用蒸汽將EPS或STMMA珠粒發(fā)泡放大30倍左右形成制模過(guò)程中需要使用的制模原料。第二步是制模,即成型設(shè)備采用蒸汽在模具的型腔加熱制模原料形成模片。第三步是膠合或組合,如果模片不能直接形成鑄件模型的,就需要粘接多個(gè)模片在一起形成鑄件模型;再將澆注系統(tǒng)與鑄件模型或鑄件模型簇粘接成整體。第四步將鑄件泡沫模型或鑄件模型簇浸涂烘干。第五步,將烘干的鑄件泡沫模型或鑄件模型簇埋放在自由的干砂中振實(shí),再澆注金屬液形成鑄件。消失模自動(dòng)成型設(shè)備是一種自動(dòng)化的,制造泡沫模型的設(shè)備。首先運(yùn)用真空和壓縮空氣將泡沫顆粒加入模具的型腔,接著用蒸汽給泡沫顆粒加熱,再運(yùn)用水和真空對(duì)模具進(jìn)行冷卻,最后運(yùn)用真空和壓縮空氣將模型從模具中分離出來(lái)。但在現(xiàn)有消失模鑄造的制模過(guò)程中模具的氣室在自動(dòng)化生產(chǎn)中會(huì)殘留蒸汽積水,模具的氣室水分除去不盡,在后續(xù)生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)模片加熱太慢或冷卻太慢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有制模過(guò)程中模片經(jīng)常出現(xiàn)加熱或冷卻太慢的缺陷,提供一種通過(guò)除去水分提高成型設(shè)備性能的消失模鑄造工藝。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種消失模鑄造自動(dòng)成型設(shè)備的能量分配系統(tǒng),所述能量分配系統(tǒng)設(shè)有蒸汽輸入管路5、壓縮空氣輸入管路7、真空管路6、水汽排出管路8和能量分配密封室9 ;所述能量分配密封室9設(shè)有三個(gè)輸入口,分別與蒸汽輸入管路5、壓縮空氣輸入管路7、真空管路6相通;所述能量分配密封室9設(shè)有一個(gè)輸出口與模具氣室10相通;其底部設(shè)有排水口與水汽排出管路8相通。所述的蒸汽輸入管路5、壓縮空氣輸入管路7、真空管路6和水汽排出管路8上分別設(shè)有控制電磁閥1。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是集成化的布置減少了管路泄漏點(diǎn);通過(guò)除去能量分配系統(tǒng)中的水提高了設(shè)備的性能,也就使得受熱和冷卻更快,更一致;有利于提高設(shè)備的效率。

圖1為本實(shí)用新型示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種消失模自動(dòng)成型設(shè)備的能量分配系統(tǒng),所述能量分配系統(tǒng)設(shè)有蒸汽輸入管路5、壓縮空氣輸入管路7、真空管路6、水汽排出管路8和能量分配密封室9。能量分配密封室9設(shè)有三個(gè)輸入口,分別與蒸汽輸入管路5、壓縮空氣輸入管路7、 真空管路6相通;還設(shè)有一個(gè)輸出口與模具氣室10相通;其底部設(shè)有排水口與水汽排出管路8相通。蒸汽輸入管路5、壓縮空氣輸入管路7、真空管路6、水汽排出管路8上分別設(shè)有控制電磁閥1。消失模鑄造自動(dòng)成型設(shè)備的能量分配系統(tǒng)就是將真空,壓縮空氣,蒸汽對(duì)模具氣室進(jìn)行作用的機(jī)構(gòu)。真空、壓縮空氣、蒸汽先通過(guò)三個(gè)輸入口進(jìn)入能量分配機(jī)構(gòu)的主體能量分配密封室9,再通過(guò)輸出口進(jìn)入模具氣室10,從而對(duì)模型進(jìn)行作用。圖中四個(gè)控制電磁閥1分別控制四條管路,當(dāng)導(dǎo)通蒸汽輸入管路5時(shí),3-3. 5BAR的蒸汽就從分配密封室9處進(jìn)入模具氣室10 ;當(dāng)導(dǎo)通真空管路6時(shí),真空機(jī)構(gòu)就從分配密封室9處將模具氣室10中氣體抽走;當(dāng)導(dǎo)通壓縮空氣輸入管路7時(shí),5-8BAR的壓縮空氣就從分配密封室9處進(jìn)入模具氣室10 ;當(dāng)導(dǎo)通水汽排出管路8時(shí),通過(guò)分配密封室9底部設(shè)有排水口把模具氣室蒸汽積水排出。本實(shí)用新型集成了蒸汽,壓縮空氣,真空的輸入管路,并通過(guò)一個(gè)進(jìn)口進(jìn)入模具的氣室,這樣簡(jiǎn)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu);并在設(shè)備的底部設(shè)立一個(gè)排水口,以減輕蒸汽積水的不良作用,這樣減少了設(shè)備的能量損失,提高了設(shè)備的性能。
權(quán)利要求1.一種消失模自動(dòng)成型設(shè)備的能量分配系統(tǒng),其特征在于所述能量分配系統(tǒng)設(shè)有蒸汽輸入管路(5)、壓縮空氣輸入管路(7)、真空管路(6)、水汽排出管路(8)和能量分配密封室(9);所述能量分配密封室(9)設(shè)有三個(gè)輸入口,分別與蒸汽輸入管路(5)、壓縮空氣輸入管路(7)、真空管路(6)相通;所述能量分配密封室(9)設(shè)有一個(gè)輸出口與模具氣室(10)相通;其底部設(shè)有排水口與水汽排出管路(8)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消失模自動(dòng)成型設(shè)備的能量分配系統(tǒng),其特征在于所述的蒸汽輸入管路(5)、壓縮空氣輸入管路(7)、真空管路(6)和水汽排出管路(8)上分別設(shè)有控制電磁閥(1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種消失模自動(dòng)成型設(shè)備的能量分配系統(tǒng),所述能量分配系統(tǒng)設(shè)有蒸汽輸入管路、壓縮空氣輸入管路、真空管路、水汽排出管路和能量分配密封室;能量分配密封室設(shè)有三個(gè)輸入口,分別與蒸汽輸入管路、壓縮空氣輸入管路、真空管路相通;設(shè)有一個(gè)輸出口與模具氣室相通;其底部設(shè)有排水口與水汽排出管路相通。本實(shí)用新型集成化的布置減少了管路泄漏點(diǎn);通過(guò)除去能量分配系統(tǒng)中的水提高了設(shè)備的性能,也就使得模片受熱和冷卻更快,更一致。
文檔編號(hào)B22C9/04GK202162334SQ20112023830
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者梁守友, 詹先鋒 申請(qǐng)人:安徽全柴天和機(jī)械有限公司
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