專利名稱：一種緊湊型料流調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鐵高爐無料鐘爐頂?shù)难b料設(shè)備，尤其涉及一種緊湊型料流調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
在冶金工業(yè)領(lǐng)域，高爐無料鐘爐頂裝料設(shè)備中的料流調(diào)節(jié)閥，可用來調(diào)節(jié)料流速度或料流時(shí)間，從而能夠起到控制和保持高爐無料鐘爐頂裝料設(shè)備中料罐內(nèi)的爐料向爐內(nèi)的布料趨于均勻和合理的作用。調(diào)節(jié)料流調(diào)節(jié)閥的閥板的開度，控制爐料料流的大小，與布料裝置中的布料溜槽合理配合，達(dá)到高爐生產(chǎn)中對(duì)布料要求的各種布料方式，從而保證了爐料在爐內(nèi)分布的對(duì)稱性，減少了爐料偏析，特別是對(duì)于大型高爐來講保證高爐穩(wěn)定順行防止?fàn)t料偏析極為重要。采用液壓比例閥驅(qū)動(dòng)液壓缸來控制料流調(diào)節(jié)閥開啟的角度，提高了控制精度，采用中心放料，可以減少相關(guān)部件的磨損。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的高爐無料鐘爐頂裝料設(shè)備中的料流調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)尺寸較高， 使得高爐無料鐘爐頂裝料設(shè)備整體高度高，造成高爐爐頂框架也很高，增加了爐頂裝料設(shè)備的建設(shè)投資和材料消耗費(fèi)用。特別是舊有傳統(tǒng)的鐘式爐頂裝料設(shè)備改造成無料鐘爐頂裝料設(shè)備，受其原有爐頂斜橋的高度和皮帶機(jī)的高度的限制不能采用，限制了一大批舊高爐不能改造成無料鐘爐頂裝料裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種緊湊型料流調(diào)節(jié)閥，其能夠保證高爐穩(wěn)定順行，防止?fàn)t料偏析，結(jié)構(gòu)緊湊，高度較低，有效地降低了生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種緊湊型料流調(diào)節(jié)閥，閥體；相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述閥體的側(cè)部的的人孔門；支撐在所述閥體中的圓錐形套筒；以及支承于所述圓錐形套筒內(nèi)部的襯筒，所述緊湊型料流調(diào)節(jié)閥還包括相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述襯筒下方的的第一閥板和第二閥板；以及與所述第一閥板和第二閥板連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)搖桿，設(shè)置在所述閥體的端部的外側(cè)；空心軸，設(shè)置在所述閥體的端部，所述空心軸的一端位于所述閥體的內(nèi)部，所述空心軸的另外一端位于所述閥體的外部；第一曲臂，其一端連接到所述空心軸的位于閥體內(nèi)的一端，其另一端連接到所述第一閥板；第一搖臂，其一端連接到所述空心軸的位于閥體外的一端；以及第一連桿，其一端連接到所述第一搖臂的另一端，其另一端連接到所述聯(lián)動(dòng)搖桿的一個(gè)端部上。進(jìn)一步地，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)搖桿，設(shè)置在所述閥體的端部的外側(cè)；實(shí)心軸，中心同軸地裝設(shè)于所述空心軸之中，所述實(shí)心軸具有分別位于所述閥體外部和內(nèi)部的位于閥體外的一端和位于閥體內(nèi)的一端；第二曲臂，其一端連接到所述實(shí)心軸的位于閥體內(nèi)的一端，其另一端連接到所述第二閥板；第二搖臂，其一端連接到所述實(shí)心軸的位于閥體外的一端；以及第二連桿，其一端連接到所述第二搖臂的另一端，其另一端連接到所述聯(lián)動(dòng)搖桿另外一個(gè)端部上。進(jìn)一步地，所述緊湊型料流調(diào)節(jié)閥還包括有用于為所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)液壓缸，其中所述驅(qū)動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)搖桿的第三個(gè)端部上。進(jìn)一步地，所述閥體的端部還設(shè)置有軸承座，所述軸承座上設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有安裝支座，其中所述驅(qū)動(dòng)液壓缸和聯(lián)動(dòng)搖桿連接到所述安裝支座上。進(jìn)一步地，所述第一閥板和第二閥板分別為弧形閘板，所述閘板的中間開設(shè)有八角形漏料口。進(jìn)一步地，所述緊湊型料流調(diào)節(jié)閥還包括有角度檢測裝置和極限位置開關(guān)，對(duì)應(yīng)于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而設(shè)置在所述閥體的端部的預(yù)定位置。進(jìn)一步地，所述襯筒為耐磨圓錐形襯筒或偏心圓錐形襯筒。進(jìn)一步地，所述閥體的底部還設(shè)置有用于配合安裝下密封閥閥座壓頭的下密封閥閥座壓頭安裝法蘭。根據(jù)本實(shí)用新型，采用液壓比例閥驅(qū)動(dòng)液壓缸來控制緊湊型料流調(diào)節(jié)閥的開啟的角度，提高了控制精度，采用中心放料，可以減少相關(guān)部件的磨損。通過驅(qū)動(dòng)液壓缸的缸桿伸縮驅(qū)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)開式料流調(diào)節(jié)閥的第一閥板和第二閥板的開閉。能夠控制和保持高爐無料鐘爐頂裝料設(shè)備中料罐內(nèi)的爐料向爐內(nèi)的布料趨于均勻和合理，保證了爐料在爐內(nèi)分布的對(duì)稱性、穩(wěn)定順行防止?fàn)t料偏析。與此同時(shí)，由于耐磨圓錐形襯筒或偏心圓錐形襯筒的上部為圓錐形，下部為八角形的漏料口，上部的圓錐形與料罐底部的圓錐體相銜接，形成料罐底部的有效圓錐體，有效地降低了料流調(diào)節(jié)閥的高度。所述閥體的底部還設(shè)置有下安裝法蘭，用于與爐頂裝料設(shè)備中下密封閥閥座壓頭配合連接，間接地降低了下密封閥的結(jié)構(gòu)尺寸，使其結(jié)構(gòu)緊湊，降低了料流調(diào)節(jié)閥的高度，使得高爐無料鐘爐頂裝料設(shè)備整體高度降低，降低了爐頂裝料設(shè)備的建設(shè)投資和材料消耗費(fèi)用。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中


圖1是本實(shí)用新型所述的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥的正視外部結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型所述的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥的左視內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型所述的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥的俯視結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)用新型所述的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥的第一閥板和第二閥板的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖5是本實(shí)用新型所述的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥的軸系裝配圖。
具體實(shí)施方式
下面，通過示例性的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒有進(jìn)一步敘述的情況下，一個(gè)實(shí)施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其它實(shí)施方式中。結(jié)合
圖1以及圖2所示，本實(shí)用新型的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥30，包括有閥體1 ；人孔門2，相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述閥體1的側(cè)部；圓錐形套筒18，支撐在述閥體1上；以及襯筒3，支承在所述圓錐形套筒18上。所述襯筒3為耐磨圓錐形襯筒或偏心圓錐形襯筒。在襯筒 3的下方，設(shè)置有呈對(duì)開式的第一閥板13和第二閥板15，兩塊閥板相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述襯筒3的下方。所述緊湊型料流調(diào)節(jié)閥30還包括有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述第一閥板13和第二閥板15。具體地，參閱圖3至圖5，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括有聯(lián)動(dòng)搖桿8，設(shè)置在所述閥體1的端部的外側(cè)，用于同時(shí)驅(qū)動(dòng)下文中將要描述的第一搖臂和第二搖臂；空心軸17，通過軸承和襯套裝設(shè)于帶有軸承座的閥體1的端部，空心軸的一端位于閥體外部，另外一端位于閥體內(nèi)部；實(shí)心軸16，通過軸承裝設(shè)于所述空心軸17之中，所述空心軸17和實(shí)心軸16為中心同軸。在聯(lián)動(dòng)搖桿8與第一閥板13之間，設(shè)置有第一曲臂12、第一搖臂4、以及第一連桿6 ；具體地，所述第一曲臂12的一端連接到所述空心軸17的位于閥體外的一端，所述第一曲臂12的另一端連接到所述第一閥板13 ；所述第一搖臂4的一端連接到所述空心軸17 的位于閥體內(nèi)的一端；所述第一搖臂4的另一端與第一連桿6的一端鉸接，所述第一連桿6 的另一端鉸接到所述聯(lián)動(dòng)搖桿8的一個(gè)聯(lián)接端部上。在聯(lián)動(dòng)搖桿8與第二閥板15之間，設(shè)置有第二曲臂14，第二搖臂5、以及第二連桿7 ；具體地，所述第二曲臂14的一端連接到所述實(shí)心軸16的位于閥體外的一端，所述第二曲臂14的另一端連接到所述第二閥板15 ；所述第二搖臂5的一端連接到所述實(shí)心軸16 的位于閥體內(nèi)的一端；第二搖臂5的另一端鉸接到所述第二連桿7的一端，所述第二連桿7 的另一端鉸接到所述聯(lián)動(dòng)搖桿8的另一個(gè)聯(lián)接端部上。聯(lián)動(dòng)搖桿8還具有第三個(gè)聯(lián)接端部，與下文將要描述的驅(qū)動(dòng)液壓缸9相連，并將驅(qū)動(dòng)液壓缸9的動(dòng)力通過第一連桿機(jī)構(gòu)和第二連桿機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)，傳遞到第一閥板和第二閥板上。本實(shí)用新型的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥30還包括有動(dòng)力元件，以用于給所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，根據(jù)本實(shí)用新型，所述動(dòng)力元件為液壓比例閥驅(qū)動(dòng)液壓缸9。具體來說，所述驅(qū)動(dòng)液壓缸9首先驅(qū)動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)搖桿8，接著所述聯(lián)動(dòng)搖桿8分別依次連動(dòng)第一連桿6、第一搖臂4、空心軸17、第一曲臂12、第一閥板13 ；以及第二連桿7、第二搖臂5、實(shí)心軸16、第二曲臂14、第二閥板15。采用液壓比例閥驅(qū)動(dòng)液壓缸9來控制緊湊型料流調(diào)節(jié)閥30的開啟的角度，可提高控制精度，采用中心放料，可以減少相關(guān)部件的磨損。通過驅(qū)動(dòng)液壓缸9的缸桿伸縮驅(qū)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)搖桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)開式緊湊型料流調(diào)節(jié)閥30的的第一閥板13和第二閥板15的開閉。為了便于實(shí)現(xiàn)安裝，所述閥體的端部還設(shè)置有軸承座，所述軸承座上還設(shè)置有支架21，所述支架21上設(shè)置有安裝支座20，其中所述液壓缸9和聯(lián)動(dòng)搖桿8連接到所述安裝支座20上。優(yōu)選地是，結(jié)合圖4所示，所述第一閥板13和第二閥板15分別為弧形閘板，所述第一閥板13和第二閥板15的開閉采用對(duì)開式的形式，所述閘板的中間開設(shè)有八角形漏料口，八角形漏料口沿圓周方向趨于圓柱形，沿其軸線方向在任何開度均為多邊形，使得料流沿軸線方向呈柱狀落料，始終對(duì)正中心，并易準(zhǔn)確計(jì)算料流速度或料流時(shí)間。下面將詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥30的工作過程，首先通過驅(qū)動(dòng)液壓缸9的缸桿伸縮動(dòng)作，來驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)搖桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得聯(lián)動(dòng)搖桿8帶動(dòng)第一連桿6
6和第二連桿7運(yùn)動(dòng)，來驅(qū)動(dòng)第一搖臂4和第二搖臂5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一搖臂4和第二搖臂5驅(qū)動(dòng)空心軸17和實(shí)心軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，空心軸17和實(shí)心軸16轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)設(shè)置在閥體1內(nèi)部的第一曲臂12和第二曲臂14轉(zhuǎn)動(dòng)，第一曲臂12和第二曲臂14轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)裝配于第一曲臂12、第二曲臂14上的第一閥板13和第二閥板15運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了緊湊型料流調(diào)節(jié)閥30的開閉。為了便于較好地控制第一閥板13和第二閥板15之間的開閉角度，所述緊湊型料流調(diào)節(jié)閥30還設(shè)置有角度檢測裝置10 ；為了較好地控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作位置，所述緊湊型料流調(diào)節(jié)閥30還設(shè)置有極限位置開關(guān)11。所述角度檢測裝置10和極限位置開關(guān)11分別對(duì)應(yīng)于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而設(shè)置在所述閥體1的端部的預(yù)定位置。具體地，可在所述閥體1的其中一個(gè)端部上設(shè)置安裝板，將角度檢測裝置10和極限位置開關(guān)11設(shè)置在所述安裝板之上。為了保證較佳的落料路徑，使得爐料向爐內(nèi)的布料穩(wěn)定可靠，可選地，所述襯筒3 為耐磨圓錐形襯筒或偏心圓錐形襯筒。由于耐磨圓錐形襯筒或偏心圓錐形襯筒，其上部為圓錐形，下部為八角形的漏料口，上部的圓錐形與料罐22底部的圓錐體相銜接，形成料罐 22底部的有效圓錐體，有效地降低了緊湊型料流調(diào)節(jié)閥30的高度。由于所述緊湊型料流調(diào)節(jié)閥30的閥體1安裝于高爐爐頂，所述閥體1的頂部還設(shè)置有上安裝法蘭，用于與爐頂裝料設(shè)備中料罐22配合連接，所述閥體1的底部還設(shè)置有下密封閥閥座壓頭安裝法蘭19，用于與爐頂裝料設(shè)備中下密封閥閥座壓頭23配合連接，間接地降低了下密封閥的結(jié)構(gòu)尺寸。由此可見，本實(shí)用新型緊湊型料流調(diào)節(jié)閥30的結(jié)構(gòu)緊湊，降低了緊湊型料流調(diào)節(jié)閥30的高度，同時(shí)使得高爐無料鐘爐頂裝料設(shè)備的整體高度降低，有效減少了爐頂裝料設(shè)備的建設(shè)投資和材料消耗費(fèi)用。本實(shí)用新型的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥主要的優(yōu)勢和特點(diǎn)如下1、本裝置保證了爐料在爐內(nèi)分布的對(duì)稱性、穩(wěn)定順行防止?fàn)t料偏析；2、還具有結(jié)構(gòu)緊湊、降低了料流調(diào)節(jié)閥的高度，使得高爐無料鐘爐頂裝料設(shè)備整體高度降低，降低了爐頂裝料設(shè)備的建設(shè)投資和材料消耗費(fèi)用?？梢岳斫?，本實(shí)用新型是通過一些實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種緊湊型料流調(diào)節(jié)閥，包括 閥體；相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述閥體的側(cè)部的的人孔門； 支撐在所述閥體中的圓錐形套筒；以及支承于所述圓錐形套筒內(nèi)部的襯筒， 其特征在于，所述緊湊型料流調(diào)節(jié)閥還包括相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述襯筒下方的的第一閥板和第二閥板；以及與所述第一閥板和第二閥板連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括 聯(lián)動(dòng)搖桿，設(shè)置在所述閥體的端部的外側(cè)；空心軸，設(shè)置在所述閥體的端部，所述空心軸的一端位于所述閥體的內(nèi)部，所述空心軸的另外一端位于所述閥體的外部；第一曲臂，其一端連接到所述空心軸的位于閥體內(nèi)的一端，其另一端連接到所述第一閥板；第一搖臂，其一端連接到所述空心軸的位于閥體外的一端；以及第一連桿，其一端連接到所述第一搖臂的另一端，其另一端連接到所述聯(lián)動(dòng)搖桿的一個(gè)端部上。
3.如權(quán)利要求1所述的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述第二連桿機(jī)構(gòu)包括 聯(lián)動(dòng)搖桿，設(shè)置在所述閥體的端部的外側(cè)；實(shí)心軸，中心同軸地裝設(shè)于所述空心軸之中，所述實(shí)心軸具有分別位于所述閥體外部和內(nèi)部的位于閥體外的一端和位于閥體內(nèi)的一端；第二曲臂，其一端連接到所述實(shí)心軸的位于閥體內(nèi)的一端，其另一端連接到所述第二閥板；第二搖臂，其一端連接到所述實(shí)心軸的位于閥體外的一端；以及第二連桿，其一端連接到所述第二搖臂的另一端，其另一端連接到所述聯(lián)動(dòng)搖桿另外一個(gè)端部上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述緊湊型料流調(diào)節(jié)閥還包括有用于為所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)液壓缸，其中所述驅(qū)動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)搖桿的第三個(gè)端部上。
5.如權(quán)利要求2所述的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥體的端部還設(shè)置有軸承座，所述軸承座上設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有安裝支座，其中所述驅(qū)動(dòng)液壓缸和聯(lián)動(dòng)搖桿連接到所述安裝支座上。
6.如權(quán)利要求1所述的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述第一閥板和第二閥板分別為弧形閘板，所述閘板的中間開設(shè)有八角形漏料口。
7.如權(quán)利要求1所述的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述緊湊型料流調(diào)節(jié)閥還包括有角度檢測裝置和極限位置開關(guān)，對(duì)應(yīng)于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而設(shè)置在所述閥體的端部的預(yù)定位置。
8.如權(quán)利要求1所述的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述襯筒為耐磨圓錐形襯筒或偏心圓錐形襯筒。
9.如權(quán)利要求1所述的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥體的底部還設(shè)置有用于配合安裝下密封閥閥座壓頭的下密封閥閥座壓頭安裝法蘭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種緊湊型料流調(diào)節(jié)閥，其包括有閥體；相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述閥體的側(cè)部的的人孔門；支撐在所述閥體中的圓錐形套筒；以及支承于所述圓錐形套筒內(nèi)部的襯筒，所述緊湊型料流調(diào)節(jié)閥還包括相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述襯筒下方的的第一閥板和第二閥板；以及與所述第一閥板和第二閥板連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的緊湊型料流調(diào)節(jié)閥，能夠保證高爐穩(wěn)定順行，防止?fàn)t料偏析，結(jié)構(gòu)緊湊，高度較低，有效地降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C21B7/00GK202063930SQ20112012036
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者劉新業(yè), 劉曉錦, 宋春峰, 李建國, 霍秀梅 申請(qǐng)人:中冶東方工程技術(shù)有限公司