專利名稱：一種用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及低壓鑄造設(shè)備，更具體地說，涉及一種用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在低壓鑄造過程中，模具的更換與裝夾非常頻繁?，F(xiàn)有的模具一般都是通過螺栓與低壓鑄造件的動、定板固定連接，低壓鑄造機的動、定板上預(yù)設(shè)螺紋孔或預(yù)留T型槽，依靠手動擰緊螺釘或螺栓將模具和低壓鑄造機的動板或定板連接。低壓鑄造模具在上、下機臺時的模具表面溫度一般在300°c以上，拆裝模具時工人的工作環(huán)境非常惡劣，工人直接處于模具的高溫熱輻射下，存在燙傷危險，且工作強度大，而且由于更換不方便，整個模具更換的停機時間較長，不利于生產(chǎn)的連續(xù)性，生產(chǎn)效率低；此外，壓鑄過程中若因模具跑鋁，鋁液濺落到模具固定螺栓上，極有可能造成模具拆卸困難，進一步增加了模具更換難度。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的低壓鑄造機的上述模具更換結(jié)構(gòu)存在的缺陷，提供一種用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)模具的快速拆卸，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)，所述鑄造機的機架上設(shè)有第一安裝板，所述第一安裝板具有第一表面和與第一表面相對的第二表面，所述第一安裝板的第一表面安裝有第二安裝板，模具安裝在所述第二安裝板上，所述第二安裝板上設(shè)有垂直所述第二安裝板的銷柱，所述第一安裝板的第一表面上設(shè)有供所述銷柱穿過的通孔，所述銷柱穿過所述通孔并露出所述第二表面；所述第二表面上設(shè)有鎖定組件，所述鎖定組件包括鎖緊件、用于鎖緊件導(dǎo)向的導(dǎo)向件、以及用于驅(qū)動所述鎖緊件的驅(qū)動部件，所述鎖緊件和所述銷柱具有相互配合的鎖緊結(jié)構(gòu)。在本實用新型所述的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)中，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置所述銷柱的端部的錐形孔，所述錐形孔的軸線與所述銷柱的軸線垂直，所述鎖緊結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述鎖緊件的前端的與所述錐形孔配合錐形部。在本實用新型所述的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)中，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述銷柱的端部的鎖緊槽，所述鎖緊槽的靠近端部的側(cè)壁為第一斜面，所述鎖緊件的前端具有與所述第一斜面配合的第二斜面，鎖緊狀態(tài)時，所述鎖緊件的前端插入到所述鎖緊槽中，所述第二斜面緊貼所述第一斜面。在本實用新型所述的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)中，所述第一斜面與水平面的夾角為5 8度。在本實用新型所述的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)向件具有供所述鎖緊件在其內(nèi)滑動的導(dǎo)槽。在本實用新型所述的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)中，所述驅(qū)動部件為氣缸、液壓缸或電動機。在本實用新型所述的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)中，所述第二安裝板上設(shè)有多個所述銷柱，所述第一安裝板上設(shè)有多組鎖定組件，每個所述銷柱對應(yīng)一組鎖定組件。在本實用新型所述的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)中，所述第一安裝板為動板或/和定板。在本實用新型所述的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)中，所述第二安裝板為上模安裝板或/和下模安裝板。實施本實用新型的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果本實用新型模具快速更換結(jié)構(gòu)通過鎖緊組件與銷柱的配合，可以實現(xiàn)模具的快速更換，既降低了工人的勞動強度，也所縮短了生產(chǎn)中模具更換的停機時間，提高了生產(chǎn)效率。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是圖1中A-A剖面圖；圖3是本實用新型的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)的鎖緊狀態(tài)的示意圖；圖4是本實用新型的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)的解鎖狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1至圖4所示，為本實用新型的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)選實施例，在該實施例中，鑄造機的機架1上設(shè)有動板2和定板3，也即第一安裝板，其中， 動板2具有第一表面21和與第一表面21相對的第二表面22，定板3具有第一表面31和與第一表面31相對的第二表面32，動板2的第一表面21和定板3的第一表面31分別設(shè)置有上模安裝板4和下模安裝板5，也即第二安裝板；模具8的上模固定在上模安裝板4上，模具8的下模固定在下模安裝板5上。上模安裝板4和下模安裝板5上分別設(shè)有垂直與上模安裝板4和下模安裝板5的銷柱6，在本實施例中，上摸安裝板4和下模安裝板5上的銷柱分別為四個，相應(yīng)的，動板2 上設(shè)有供上模安裝板4上的銷柱6穿過的通孔，上模安裝板4上的銷柱6穿過該通孔并露出動板2的第二表面21 ；定板3設(shè)有供下模安裝板5上的銷柱6穿過的通孔，下模安裝板5 上的銷柱6穿過該通孔并露出定板3的第二表面32 ；在動板2的第二表面22上設(shè)有四組鎖定組件7，每組鎖定組件7對應(yīng)一個銷柱6，同樣在定板3的第二表面也設(shè)有四組鎖定組件7，每組鎖定組件7對應(yīng)一銷柱6。由于每組鎖定組件7和銷柱6的配合結(jié)構(gòu)相同，所以僅以一組鎖定組件7和該鎖定組件對應(yīng)的銷柱6來詳細介紹其結(jié)構(gòu)。參看圖3和圖4，銷柱6與上模安裝板4剛性連
4接，銷柱6與上模安裝板4可以焊接，或者采用螺紋連接。鎖定組件7包括鎖緊件71、用于鎖緊件71導(dǎo)向的導(dǎo)向件72，以及用于驅(qū)動鎖緊件71的驅(qū)動部件73，導(dǎo)向件72具有和鎖緊件71適配的導(dǎo)槽，鎖緊件71在驅(qū)動部件73的驅(qū)動下可以相對導(dǎo)向件72滑動，驅(qū)動部件73 可以是氣缸、液壓缸或者電機等，驅(qū)動部件73由鑄造機的電氣控制系統(tǒng)控制。鎖緊件71和銷柱6具有相互配合的鎖緊結(jié)構(gòu)，具體的，在本實施例中，該鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在銷柱6的端部的鎖緊槽61，鎖緊槽61的靠近銷柱6的端部的側(cè)壁為第一斜面611，第一斜面611與水平面呈一定夾角，角度在5 8度左右，鎖緊件71的前端具有與第一斜面611配合的第二斜面711，鎖緊狀態(tài)時，鎖緊件71在驅(qū)動部件73的驅(qū)動下插入到鎖緊槽61中，鎖緊件71 的第二斜面711緊貼鎖緊槽61的第一斜面611，這樣就將上模安裝板4鎖定在動板2上，需要解鎖時，控制驅(qū)動部件73，使驅(qū)動部件73帶動鎖緊件71后退，使鎖緊件71的前端脫離鎖緊槽61，這樣上模安裝板4即可脫離動板2。需要理解的是，鎖緊結(jié)構(gòu)可以是在銷柱6的端部設(shè)置錐形孔，錐形孔的軸線與銷柱6的軸線垂直，對應(yīng)的將鎖緊件71的前端設(shè)置呈與錐形孔配合錐形部，當錐形部插入到錐形孔中時即可實現(xiàn)對上模安裝板4的鎖定。下模安裝板5和定板3之間的配合結(jié)構(gòu)與上模安裝板4和動板3的配合結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。需要理解的是，鎖緊件71與銷柱6的鎖緊結(jié)構(gòu)可以采用多種方式實現(xiàn)，可以采用如本實施例中的向前推產(chǎn)生鎖緊，也可以采用向后退產(chǎn)生夾緊的結(jié)構(gòu)。上面介紹了本實用新型的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，下面介紹模具是如何更換的。更換模具時，動板2向下運動至模具8處于合模狀態(tài)，然后由鑄造機的電氣控制系統(tǒng)驅(qū)動鎖定組件7的驅(qū)動部件73，使驅(qū)動部件73帶動鎖緊件71朝向遠離銷柱6的方向運動，鎖緊件71的前端脫離銷柱6的鎖緊槽61，然后升動板2，此時上模安裝板4以及模具8 留在定板3之上，然后移出模具8，放入需要更換的模具，接著，使動板2下降至壓緊上模安裝板4的位置，然后操作鑄造機的電氣控制系統(tǒng)，使鎖緊組件7的驅(qū)動部件73帶動鎖緊件 71朝向銷柱6的方向運動，鎖緊件71的前端插入到銷柱6的鎖緊槽61中，鎖緊件71的第二斜面711對鎖緊槽61的第一斜面611具有一個向上的作用力，帶動上模安裝板4與動板 2緊密結(jié)合在一起。本實用新型模具快速更換結(jié)構(gòu)通過鎖緊組件與銷柱的配合，可以實現(xiàn)模具的快速更換，既降低了工人的勞動強度，也所縮短了生產(chǎn)中模具更換的停機時間，提高了生產(chǎn)效率。而且，由于鎖定組件設(shè)置在動板和定板的反面，從根本上避免了跑鋁對模具的影響。上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)，所述鑄造機的機架(1)上設(shè)有第一安裝板(2、3)，所述第一安裝板(2、3)具有第一表面(21、31)和與第一表面(21、31)相對的第二表面(22、32)，所述第一安裝板(2、3)的第一表面(21、31)安裝有第二安裝板(4、5)，模具 (8)安裝在所述第二安裝板(4、5)上，其特征在于，所述第二安裝板(4、5)上設(shè)有垂直所述第二安裝板(4、5)的銷柱(6)，所述第一安裝板(2、3)的第一表面(21、31)上設(shè)有供所述銷柱(6)穿過的通孔，所述銷柱(6)穿過所述通孔并露出所述第二表面(22、32)；所述第二表面(22、32)上設(shè)有鎖定組件(7)，所述鎖定組件(7)包括鎖緊件(71)、用于鎖緊件(71) 導(dǎo)向的導(dǎo)向件(72)、以及用于驅(qū)動所述鎖緊件(71)的驅(qū)動部件(73)，所述鎖緊件(71)和所述銷柱(6)具有相互配合的鎖緊結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置所述銷柱(6)的端部的錐形孔，所述錐形孔的軸線與所述銷柱(6)的軸線垂直，所述鎖緊結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述鎖緊件(71)的前端的與所述錐形孔配合錐形部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述銷柱(6)的端部的鎖緊槽(61)，所述鎖緊槽(61)的靠近端部的側(cè)壁為第一斜面(611)，所述鎖緊件(71)的前端具有與所述第一斜面(611)配合的第二斜面(711)，鎖緊狀態(tài)時，所述鎖緊件(71)的前端插入到所述鎖緊槽(61)中，所述第二斜面 (711)緊貼所述第一斜面(611)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一斜面(611)與水平面的夾角為5 8度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向件(72)具有供所述鎖緊件(71)在其內(nèi)滑動的導(dǎo)槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動部件(73)為氣缸、液壓缸或電動機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二安裝板(4、5)上設(shè)有多個所述銷柱(6)，所述第一安裝板(2、3)上設(shè)有多組鎖定組件(7 )，每個所述銷柱(6 )對應(yīng)一組鎖定組件(7 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝板(2、3)為動板(2)或/和定板(3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二安裝板(4、5 )為上模安裝板(4 )或/和下模安裝板(5 )。
專利摘要本實用新型涉及一種用于低壓鑄造機的模具快速更換結(jié)構(gòu)，鑄造機的機架上設(shè)有第一安裝板，第一安裝板具有第一表面和與第一表面相對的第二表面，第一安裝板的第一表面安裝有第二安裝板，模具安裝在第二安裝板上，第二安裝板上設(shè)有垂直第二安裝板的銷柱，第一安裝板的第一表面上設(shè)有供銷柱穿過的通孔，銷柱穿過通孔并露出第二表面；第二表面上設(shè)有鎖定組件，鎖定組件包括鎖緊件、用于鎖緊件導(dǎo)向的導(dǎo)向件、以及用于驅(qū)動鎖緊件的驅(qū)動部件，鎖緊件和銷柱具有相互配合的鎖緊結(jié)構(gòu)。本實用新型模具快速更換結(jié)構(gòu)通過鎖緊組件與銷柱的配合，可以實現(xiàn)模具的快速更換，既降低了工人的勞動強度，也縮短了生產(chǎn)中模具更換的停機時間，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B22D18/04GK202097390SQ20112011981
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者劉相尚, 周紅劍 申請人:深圳領(lǐng)威科技有限公司