專利名稱：抽油桿淬火噴水圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于抽油桿熱處理的淬火噴水圈。
背景技術(shù)：
抽油桿是重要的有桿泵采油機(jī)械，其抗疲勞性能在很大程度上取決于熱處理工藝。由于抽油桿是細(xì)長桿，其長細(xì)比(長度與桿體直徑之比)為263-703，其熱處理的難點(diǎn)為一是抽油桿的力學(xué)性能沿軸向要保持一致；二是抽油桿不能變形，要滿足一定的直線度要求。抽油桿熱處理的工藝流程為工件由淬火爐爐前上料口通過撥料裝置依次進(jìn)入爐內(nèi)加熱，由爐內(nèi)螺旋輸送器傳輸?shù)匠隹谛睗L輪上，由斜滾輪傳送之淬火噴水圈淬火。然后進(jìn)入回火爐回火，出回火爐后再進(jìn)行熱拉伸機(jī)拉伸校直，即完成整個處理工藝。在整個熱處理工藝中，桿件的淬火環(huán)節(jié)控制得好與差，對熱處理的質(zhì)量、產(chǎn)量和下道工序即回火均產(chǎn)生較大的影響。傳統(tǒng)淬火噴水圈水壓0. 3MP，最小水流量30M3/h ；水壓、 流量不可調(diào)節(jié)，工件淬火不均導(dǎo)致桿件變形彎曲，嚴(yán)重影響抽油桿的熱處理質(zhì)量，淬火圈進(jìn)水口水量采用手動羅紋調(diào)節(jié)進(jìn)水水壓，內(nèi)圈噴水口位置及孔徑布置不合理，抽油桿淬火時使用的淬火介質(zhì)為“水”，水的熱容量很大，冷卻能力很強(qiáng)。壓力和流量的大小對淬火質(zhì)量的影響較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種抽油桿淬火噴水圈，可通過智能化控制淬火時水的壓力和流量，以提高抽油桿淬火質(zhì)量。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種抽油桿淬火噴水圈，包括本體，所述的本體具有可容納冷卻水的環(huán)形腔體，環(huán)形腔體的外壁固定有進(jìn)水管，環(huán)形腔體的內(nèi)壁上開設(shè)有周向均布的出水孔。具體說，所述的本體采用不銹鋼材料制作，環(huán)形腔體的外徑為200mm，內(nèi)徑為 100mm,出水孔數(shù)量為20個，直徑為4mm，進(jìn)水管為規(guī)格3/4英寸的不銹鋼管。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所述的噴水圈可以通過智能化控制方式來控制水的壓力與流量，從而保證對抽油桿的淬火硬度要求和直線度要求。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.本體2.環(huán)形腔體3.進(jìn)水管4.出水孔5.抽油桿具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。[0012]如
圖1所示的一種抽油桿淬火噴水圈，包括本體1，所述的本體1具有可容納冷卻水的環(huán)形腔體2，環(huán)形腔體2的外壁固定有進(jìn)水管3，環(huán)形腔體2的內(nèi)壁上開設(shè)有周向均布的出水孔4。具體說，所述的本體1采用不銹鋼材料制作，環(huán)形腔體2的外徑為200mm，內(nèi)徑為 100mm,出水孔4數(shù)量為20個，直徑為4mm，進(jìn)水管3為規(guī)格3/4英寸的不銹鋼管。噴水圈的安裝位置為淬火爐出口兩斜滾輪之間，抽油桿5從噴水圈的中間穿過，且噴水圈的安裝尺寸上下左右可調(diào)，噴水圈的中心高度為斜滾輪上抽油桿5中心軸線。同時為有效消除抽油桿5淬火后在桿件上存留的小水珠在回火爐進(jìn)口端產(chǎn)生水蒸汽，在噴水圈的后端可增加一個干燥圈，干燥圈的安裝制造尺寸均于噴水圈相同。該噴水圈噴水時水壓、流量的控制可采用西門子PLC+變頻器組成的智能恒定控制系統(tǒng)，完全滿足工藝要求，從而保證對抽油桿5的淬火硬度要求和直線度要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量。上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種抽油桿淬火噴水圈，包括本體(1)，其特征是所述的本體(1)具有可容納冷卻水的環(huán)形腔體(2)，環(huán)形腔體(2)的外壁固定有進(jìn)水管(3)，環(huán)形腔體(2)的內(nèi)壁上開設(shè)有周向均布的出水孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿淬火噴水圈，其特征是所述的本體(1)采用不銹鋼材料制作，環(huán)形腔體⑵的外徑為200mm，內(nèi)徑為100mm，出水孔(4)數(shù)量為20個，直徑為 4mm，進(jìn)水管(3)為規(guī)格3/4英寸的不銹鋼管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抽油桿淬火噴水圈，包括本體，所述的本體具有可容納冷卻水的環(huán)形腔體，環(huán)形腔體的外壁固定有進(jìn)水管，環(huán)形腔體的內(nèi)壁上開設(shè)有周向均布的出水孔。所述的本體采用不銹鋼材料制作，環(huán)形腔體的外徑為200mm，內(nèi)徑為100mm，出水孔數(shù)量為20個，直徑為4mm，進(jìn)水管為規(guī)格3/4英寸的不銹鋼管。本實(shí)用新型所述的噴水圈可以通過智能化控制方式來控制水的壓力與流量，從而保證對抽油桿的淬火硬度要求和直線度要求。
文檔編號C21D9/00GK202063962SQ20112008930
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者劉衛(wèi)軍, 張光寶, 徐振東, 謝金陵 申請人:常州科恒爐業(yè)有限公司